Opis proizvoda
Product description
Place of CZPT
Hangzhou, Kina
Brand Name
OEM
Model Number
OEM
Naziv proizvoda
High quality transmission shaft constant speed universal joint drive shaft
Citat
According To Your Drawing
Formati crteža
2D(PDF/CAD) And 3D(STP / STEP)
Materijali
Iron/ Stainless Steel / Steel / Brass etc.
Surface finish
Galvanized,Anodizing,Powder Coated,Chrome Plating etc.
Primjena
Automotive,Medical,Telecom,Construction,machine etc.
Thickness
0.5mm~ 16.0mm
Tip
sheet metal,Etching,Chemical treatment,laser cut etc.
Usluga
Custom sheet metal Fabrication Services
Certificate
ISO9001:2008
| Product Information | |
| Naziv proizvoda | Custom Manufacturing Sheet Metal Service |
| Citat | According To Your Drawing(Size / Material / Required Technology / Etc.) |
| Formati crteža | 2D(PDF/CAD) And 3D(STP / STEP) |
| Materijali | Aluminum / Stainless Steel / Steel / Brass / Copper / Plastic / Iron / Alloy / Zinc / Etc. Other Special Materials:Nylon/Titanium/Lucite/Etc. |
| Main Process | CNC Turning / Milling / Drilling / Bushing / Auto Lathe / Surface Treatment / Etc. |
| Tolerancija | ±0.02MM |
| Proizvodni proces | Receive 3D Drawing-Write Processing Program-Processing-Quality Inspection-Packaging-Shipment |
| Testing Requirement | CMM / Tool Microscope / Multi-Joint Arm / Automatic Height Gauge / Manual Height Gauge / Dial Gauge / Marble Platform / Roughness Measurement |
| Pakovanje | PePallet Carton / Fiber Wooden Case |
| Delivery | Shipped within 30-45 Days After Placing The Order |
Our technical service
The factory has 6 production lines of friction press and 6 production lines of electric screw press.The company has 12 forging and pressing production lines, with an annual production capacity of 20,000 tons of forging products.Forgings range from 0.1kg to 200kg in weight.Application industries of the products include automobile industry, engineering machinery, petrochemical equipment, mining machinery, railway locomotives, agricultural machinery, electric power industry, etc.
The company’s forging presses are all screw presses, with screw rod, nut as the transmission mechanism, and by the screw drive will flywheel positive and negative rotary movement into the up and down reciprocating movement of the slider forging machinery.When working, the motor makes the flywheel rotate to save energy, and at the same time pushes the sliding block downward through the screw and nut.When the slider touches the workpiece, the flywheel is forced to decelerate to a complete stop, and the stored rotational kinetic energy is converted into impact energy, which hits the workpiece through the slider and deforms it.After the blow, the motor reverses the flywheel, causing the slider to rise and return to its original position.The specification of the screw press is expressed by the nominal working force.Screw press is usually driven by motor through the friction disc flywheel rim and make the flywheel rotating, so the press is also called friction screw press, the other is a flywheel is driven by motor directly to the electric screw press, its structure is compact, less transmission links, due to the reversing frequently, to control the electric equipment demand is higher, and need special motor, electric screw press is a new generation of forging press.
The screw press has no fixed bottom dead point and can be used for single, continuous and inching beating for larger die forgings.The impact force is related to the deformation of the workpiece. When the deformation is large, the impact force is small, and when the deformation is small (such as cold strike), the impact force is large.In these respects, it is similar to a forging hammer.However, its slider speed is low (about 0.5m/s, only 1/10 of the forging hammer), and the striking force is closed through the frame, so it works smoothly, and the vibration is much smaller than the forging hammer, so it does not need a large foundation.The screw press is equipped with skid safety mechanism, limiting the maximum impact force to 2 times of the nominal pressure to protect the safety of the equipment.The lower part of the screw press is equipped with a forging ejection device.The screw press has the function of die forging hammer, mechanical press and so on. It is versatile and can be used in die forging, blanking, drawing and other processes.Electric screw press has a simple structure, small volume, short transmission chain, operation is convenient, safe operation and maintenance workload small, the characteristics of the electric screw press against the energy can be accurately set, force have showed that can be adjusted according to the forming precision of energy, force, to reduce the mold, mechanical stress and thermal contact time, extend the life of the mold.The machine body rigidity is good, the slide guide precision is high, the anti-bias load ability is strong, may use in the multi-station die forging, is 1 kind of new energy conservation environmental protection press.
Company profle
ZheJiang Duanhuang industry Co., Ltd. is located in HangZhou, China. HangZhou, the ancient capital, is a world famous historical and cultural city. It is also an important industrial city in China. Many CZPT national scientific research institutions are established here, providing key technical support and services for the development and improvement of the industrial chain. The main business of our company is industrial product design, auto parts design and production, other mechanical parts design and production, titanium alloy material and its products research and development production, CZPT products research and development production, the company has a complete mechanical parts design and production process supporting process, is a professional machinery parts supplier.
The company has complete hardware supporting facilities, and the hot-die forging press models are 300T, 400T, 630T, 1000T, 1600T, 2500T, 4000T, 8000T and other different tonnage forging presses, which are suitable for the production of products from 0.1 kg to 200 kg. The cold forging machine has 4 hydraulic presses, which can produce cold forging products from 0.01 kg to 20 kg. The products can be made of carbon steel, alloy steel, copper forgings, aluminum forgings, stainless steel, titanium alloy and so on. The company′s products are mainly used in automobile industry, construction machinery industry, railway locomotives, power fittings, mining machinery and other industries. The company′s main customers are China CZPT group, China ZheJiang automobile group, China locomotive group, China yituo,and so on.
The quality control equipment of the company includes flaw detector, hardness tester, spectrometer, metallographic analysis, tensile test, coordinate measuring instrument, etc. The company is engaged in the industrial product design and production for 20 years, has accumulated the rich industry experience. The company undertakes customized OEM services for processing of incoming drawings and samples, and can complete all processes including 3D modeling design, mold design and production, product forging and pressing, heat treatment of forgings, and machining. Our company has an independent industrial design service center and a professional industrial design service team, which provides strong technical support for technological innovation of enterprises. The company has special metal products design and development, manufacturing and production services. Titanium alloy products and industrial CZPT products developed and produced by the company are widely used in machinery manufacturing industry and other related fields.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Postprodajna usluga: | One Year After Sale Service |
|---|---|
| Stanje: | Novo |
| Boja: | Crna |
| Certifikacija: | ISO |
| Tip: | Univerzalni zglob |
| Marka aplikacije: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Uzorci: |
US$ 20/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako pogonska vratila podnose promjene brzine i obrtnog momenta tokom rada?
Kardanska vratila su dizajnirana da podnose promjene brzine i obrtnog momenta tokom rada korištenjem specifičnih mehanizama i konfiguracija. Ovi mehanizmi omogućavaju kardanskim vratilima da se prilagode promjenjivim zahtjevima prijenosa snage, a istovremeno održavaju nesmetan i efikasan rad. Evo detaljnog objašnjenja kako kardanska vratila podnose promjene brzine i obrtnog momenta:
1. Fleksibilne spojnice:
Pogonska vratila često uključuju fleksibilne spojnice, kao što su univerzalni zglobovi (U-zglobovi) ili zglobovi konstantne brzine (CV), kako bi se nosile s promjenama brzine i obrtnog momenta. Ove spojnice pružaju fleksibilnost i omogućavaju pogonskom vratilu da prenosi snagu čak i kada pogonske i pogonske komponente nisu savršeno poravnate. U-zglobovi se sastoje od dva jarma povezana ležajem u obliku križa, što omogućava ugaono kretanje između dijelova pogonskog vratila. Ova fleksibilnost prilagođava se promjenama brzine i obrtnog momenta i kompenzira neusklađenost. CV zglobovi, koji se obično koriste u automobilskim pogonskim vratilima, održavaju konstantnu brzinu rotacije dok se prilagođavaju promjenjivim radnim uglovima. Ove fleksibilne spojnice omogućavaju nesmetan prijenos snage i smanjuju vibracije i habanje uzrokovane promjenama brzine i obrtnog momenta.
2. Klizni spojevi:
U nekim izvedbama pogonskih vratila, klizni spojevi su ugrađeni kako bi se podnijele promjene dužine i prilagodile promjenama udaljenosti između pogonskih i pogonskih komponenti. Klizni spoj se sastoji od unutrašnjeg i vanjskog cjevastog dijela s žljebovima ili teleskopskim mehanizmom. Kako se dužina pogonskog vratila mijenja zbog kretanja ovjesa ili drugih faktora, klizni spoj omogućava vratilu da se produži ili kompresuje bez utjecaja na prijenos snage. Omogućavanjem aksijalnog kretanja, klizni spojevi pomažu u sprječavanju blokiranja ili prekomjernog naprezanja pogonskog vratila tokom promjena brzine i obrtnog momenta, osiguravajući nesmetan rad.
3. Balansiranje:
Kardanska vratila podliježu postupcima balansiranja kako bi se optimizirale njihove performanse i minimizirale vibracije uzrokovane promjenama brzine i obrtnog momenta. Neravnoteža u kardanskom vratilu može dovesti do vibracija, koje ne samo da utiču na udobnost putnika u vozilu, već i povećavaju habanje vratila i njegovih povezanih komponenti. Balansiranje uključuje preraspodjelu mase duž kardanskog vratila kako bi se postigla ravnomjerna raspodjela težine, smanjile vibracije i poboljšale ukupne performanse. Dinamičko balansiranje, koje obično uključuje dodavanje ili uklanjanje malih utega, osigurava da kardansko vratilo radi glatko čak i pri različitim brzinama i opterećenjima obrtnog momenta.
4. Odabir materijala i dizajn:
Izbor materijala i dizajn pogonskih vratila igraju ključnu ulogu u rukovanju promjenama brzine i obrtnog momenta. Pogonska vratila se obično izrađuju od materijala visoke čvrstoće, kao što su čelik ili legure aluminija, odabranih zbog njihove sposobnosti da izdrže sile i naprezanja povezana s različitim radnim uvjetima. Prečnik i debljina stijenke pogonskog vratila također se pažljivo određuju kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća i krutost. Osim toga, dizajn uključuje razmatranja za faktore kao što su kritična brzina, torzijska krutost i izbjegavanje rezonancije, što pomaže u održavanju stabilnosti i performansi tokom promjena brzine i obrtnog momenta.
5. Podmazivanje:
Pravilno podmazivanje je neophodno kako bi pogonska vratila podnijela promjene brzine i obrtnog momenta. Podmazivanje zglobova, kao što su U-zglobovi ili CV zglobovi, smanjuje trenje i toplinu koja se stvara tokom rada, osiguravajući glatko kretanje i minimizirajući habanje. Adekvatno podmazivanje također pomaže u sprječavanju blokiranja komponenti, omogućavajući pogonskom vratilu da se efikasnije prilagodi promjenama brzine i obrtnog momenta. Redovno održavanje podmazivanja je neophodno kako bi se osigurale optimalne performanse i produžio vijek trajanja pogonskog vratila.
6. Nadzor sistema:
Praćenje performansi sistema pogonskog vratila je važno za identifikaciju bilo kakvih problema povezanih s promjenama brzine i obrtnog momenta. Neobične vibracije, buka ili promjene u prijenosu snage mogu ukazivati na potencijalne probleme s pogonskim vratilom. Redovne inspekcije i provjere održavanja omogućavaju rano otkrivanje i rješavanje problema, pomažući u sprječavanju daljnjih oštećenja i osiguravajući da pogonsko vratilo i dalje efikasno podnosi promjene brzine i obrtnog momenta.
Ukratko, pogonska vratila podnose promjene brzine i obrtnog momenta tokom rada korištenjem fleksibilnih spojnica, kliznih spojeva, postupaka balansiranja, odgovarajućeg odabira i dizajna materijala, podmazivanja i praćenja sistema. Ovi mehanizmi i prakse omogućavaju pogonskom vratilu da se prilagodi neusklađenosti, promjenama dužine i varijacijama u zahtjevima za snagom, osiguravajući efikasan prijenos snage, nesmetan rad i smanjeno habanje u različitim primjenama.
Kako pogonska vratila doprinose efikasnosti pogona vozila i prijenosa snage?
Kardanska vratila igraju ključnu ulogu u efikasnosti pogona vozila i sistema za prijenos snage. Ona su odgovorna za prijenos snage s motora ili izvora energije na kotače ili pogonske komponente. Evo detaljnog objašnjenja kako kardanska vratila doprinose efikasnosti pogona vozila i prijenosa snage:
1. Prijenos snage:
Kardanska vratila prenose snagu s motora ili izvora energije na kotače ili pogonske komponente. Efikasnim prijenosom rotacijske energije, kardanska vratila omogućavaju vozilu kretanje naprijed ili pokretanje mašinerije. Dizajn i konstrukcija kardanskih vratila osiguravaju minimalan gubitak snage tokom procesa prijenosa, maksimizirajući efikasnost prijenosa snage.
2. Konverzija obrtnog momenta:
Kardanska vratila mogu pretvarati obrtni moment iz motora ili izvora energije na kotače ili pogonjene komponente. Pretvaranje obrtnog momenta je neophodno kako bi se uskladile karakteristike snage motora sa zahtjevima vozila ili mašine. Kardanska vratila sa odgovarajućim mogućnostima pretvaranja obrtnog momenta osiguravaju da je snaga koja se isporučuje kotačima optimizirana za efikasan pogon i performanse.
3. Zglobovi konstantne brzine (CV):
Mnoga pogonska vratila imaju zglobove konstantne brzine (CV), koji pomažu u održavanju konstantne brzine i efikasnog prijenosa snage, čak i kada su pogonske i pogonske komponente pod različitim uglovima. CV zglobovi omogućavaju nesmetan prijenos snage i minimiziraju vibracije ili gubitke snage koji se mogu pojaviti zbog promjene radnih uglova. Održavanjem konstantne brzine, pogonska vratila doprinose efikasnom prijenosu snage i poboljšanju ukupnih performansi vozila.
4. Lagana konstrukcija:
Efikasna pogonska vratila često su dizajnirana od laganih materijala, kao što su aluminij ili kompozitni materijali. Lagana konstrukcija smanjuje rotacijsku masu pogonskog vratila, što rezultira manjom inercijom i poboljšanom efikasnošću. Smanjena rotacijska masa omogućava motoru brže ubrzavanje i usporavanje, što omogućava bolju efikasnost goriva i ukupne performanse vozila.
5. Minimizirano trenje:
Efikasna pogonska vratila su konstruirana kako bi se minimizirali gubici trenja tokom prijenosa snage. Uključuju karakteristike kao što su visokokvalitetni ležajevi, zaptivke s niskim trenjem i pravilno podmazivanje kako bi se smanjili gubici energije uzrokovani trenjem. Minimiziranjem trenja, pogonska vratila povećavaju efikasnost prijenosa snage i maksimiziraju dostupnu snagu za pogon ili rad drugih mašina.
6. Uravnotežen rad bez vibracija:
Pogonska vratila prolaze kroz dinamičko balansiranje tokom procesa proizvodnje kako bi se osigurao nesmetan rad bez vibracija. Neravnoteža u pogonskom vratilu može dovesti do gubitka snage, povećanog habanja i vibracija koje smanjuju ukupnu efikasnost. Balansiranjem pogonskog vratila, ono se može ravnomjerno okretati, minimizirajući vibracije i optimizirajući efikasnost prijenosa snage.
7. Održavanje i redovna inspekcija:
Pravilno održavanje i redovna inspekcija pogonskih vratila su neophodni za održavanje njihove efikasnosti. Redovno podmazivanje, inspekcija spojeva i komponenti, te brza popravka ili zamjena istrošenih ili oštećenih dijelova pomažu u osiguravanju optimalne efikasnosti prijenosa snage. Dobro održavana pogonska vratila rade s minimalnim trenjem, smanjenim gubicima snage i poboljšanom ukupnom efikasnošću.
8. Integracija sa efikasnim prenosnim sistemima:
Kardanska vratila rade zajedno s efikasnim sistemima prijenosa, kao što su ručni, automatski ili kontinuirano varijabilni mjenjači. Ovi mjenjači pomažu u optimizaciji isporuke snage i prijenosnih omjera na osnovu uslova vožnje i brzine vozila. Integracijom s efikasnim sistemima prijenosa, kardanska vratila doprinose ukupnoj efikasnosti pogona vozila i sistema prijenosa snage.
9. Aerodinamička razmatranja:
U nekim slučajevima, pogonska vratila su dizajnirana imajući na umu aerodinamička razmatranja. Aerodinamična pogonska vratila, koja se često koriste u visokoperformansnim ili električnim vozilima, minimiziraju otpor zraka i zraka kako bi poboljšala ukupnu efikasnost vozila. Smanjenjem aerodinamičkog otpora, pogonska vratila doprinose efikasnom pogonu i prijenosu snage vozila.
10. Optimizovana dužina i dizajn:
Kardanska vratila su dizajnirana da imaju optimalne dužine i dizajne kako bi se minimizirali gubici energije. Prekomjerna dužina kardanskog vratila ili nepravilan dizajn mogu uvesti dodatnu rotacionu masu, povećati naprezanja savijanja i rezultirati gubicima energije. Optimizacijom dužine i dizajna, kardanska vratila maksimiziraju efikasnost prijenosa snage i doprinose poboljšanju ukupne efikasnosti vozila.
Sveukupno, pogonska vratila doprinose efikasnosti pogona vozila i prijenosa snage kroz efikasan prijenos snage, konverziju obrtnog momenta, korištenje CV zglobova, laganu konstrukciju, smanjeno trenje, uravnotežen rad, redovno održavanje, integraciju sa efikasnim sistemima prijenosa, aerodinamička razmatranja i optimiziranu dužinu i dizajn. Osiguravanjem efikasne isporuke snage i minimiziranjem gubitaka energije, pogonska vratila igraju značajnu ulogu u poboljšanju ukupne efikasnosti i performansi vozila i mašina.
Možete li objasniti različite vrste pogonskih vratila i njihove specifične primjene?
Kardanska vratila dolaze u različitim vrstama, a svaka je dizajnirana da odgovara specifičnim primjenama i zahtjevima. Izbor kardanskog vratila zavisi od faktora kao što su tip vozila ili opreme, potrebe za prijenosom snage, ograničenja prostora i uslovi rada. Evo objašnjenja različitih vrsta kardanskih vratila i njihovih specifičnih primjena:
1. Puna osovina:
Puna osovina, poznata i kao jednodijelna ili čelična pogonska osovina, je jedna, neprekinuta osovina koja ide od motora ili izvora napajanja do pogonjenih komponenti. To je jednostavan i robustan dizajn koji se koristi u mnogim primjenama. Pune osovine se obično nalaze u vozilima sa pogonom na zadnje kotače, gdje prenose snagu s mjenjača na zadnju osovinu. Također se koriste u industrijskim mašinama, kao što su pumpe, generatori i transporteri, gdje je potreban ravan i krut prijenos snage.
2. Cjevasta osovina:
Cjevaste osovine, koje se nazivaju i šuplje osovine, su pogonske osovine s cilindričnom strukturom nalik cijevi. Konstruirane su sa šupljom jezgrom i obično su lakše od punih osovina. Cjevaste osovine nude prednosti kao što su smanjena težina, poboljšana torzijska krutost i bolje prigušivanje vibracija. Nalaze primjenu u raznim vozilima, uključujući automobile, kamione i motocikle, kao i u industrijskoj opremi i mašinama. Cjevaste pogonske osovine se obično koriste u vozilima s pogonom na prednje kotače, gdje povezuju mjenjač s prednjim kotačima.
3. Osovina konstantne brzine (CV):
Vratila konstantne brzine (CV) su posebno dizajnirana za rukovanje ugaonim kretanjem i održavanje konstantne brzine između motora/mjenjača i pogonskih komponenti. Uključuju CV zglobove na oba kraja, što omogućava fleksibilnost i kompenzaciju promjena ugla. CV vratila se obično koriste u vozilima sa pogonom na prednje i sva četiri točka, kao i u terenskim vozilima i određenim teškim mašinama. CV zglobovi omogućavaju nesmetan prijenos snage čak i kada se točkovi okreću ili se ovjes pomiče, smanjujući vibracije i poboljšavajući ukupne performanse.
4. Klizno zglobno vratilo:
Klizno zglobna vratila, poznata i kao teleskopska vratila, sastoje se od dva ili više cjevastih dijelova koji se mogu uvlačiti i izvlačiti jedan iz drugog. Ovaj dizajn omogućava podešavanje dužine, prilagođavajući se promjenama udaljenosti između motora/mjenjača i pogonjenih komponenti. Klizno zglobna vratila se obično koriste u vozilima s dugim međuosovinskim razmacima ili podesivim sistemima ovjesa, kao što su neki kamioni, autobusi i rekreacijska vozila. Pružajući fleksibilnost u dužini, klizno zglobna vratila osiguravaju konstantan prijenos snage, čak i kada se šasija vozila pomiče ili se mijenja geometrija ovjesa.
5. Dvostruko kardansko vratilo:
Dvostruko kardansko vratilo, također poznato kao dvostruko univerzalno zglobno vratilo, je vrsta pogonskog vratila koje uključuje dva univerzalna zgloba. Ova konfiguracija pomaže u smanjenju vibracija i minimiziranju radnih uglova zglobova, što rezultira glatkijim prijenosom snage. Dvostruka kardanska vratila se obično koriste u teškim primjenama, kao što su kamioni, terenska vozila i poljoprivredne mašine. Posebno su pogodna za primjene s visokim zahtjevima za obrtnim momentom i velikim radnim uglovima, pružajući poboljšanu izdržljivost i performanse.
6. Kompozitna osovina:
Kompozitna vratila su napravljena od kompozitnih materijala kao što su karbonska vlakna ili fiberglas, nudeći prednosti kao što su smanjena težina, poboljšana čvrstoća i otpornost na koroziju. Kompozitna pogonska vratila se sve više koriste u visokoperformansnim vozilima, sportskim automobilima i trkaćim primjenama, gdje su smanjenje težine i poboljšani odnos snage i težine ključni. Kompozitna konstrukcija omogućava precizno podešavanje karakteristika krutosti i prigušenja, što rezultira poboljšanom dinamikom vozila i efikasnošću pogonskog sklopa.
7. Kardansko vratilo:
Kardanska vratila (PTO) su specijalizirana pogonska vratila koja se koriste u poljoprivrednim mašinama i određenoj industrijskoj opremi. Dizajnirana su za prijenos snage s motora ili izvora napajanja na različite priključke, kao što su kosilice, balirke ili pumpe. Kardanska vratila obično imaju utorni spoj na jednom kraju za spajanje na izvor napajanja i univerzalni zglob na drugom kraju za prilagođavanje kutnog kretanja. Karakterizira ih sposobnost prijenosa visokih nivoa obrtnog momenta i kompatibilnost s nizom pogonjenih priključaka.
8. Morsko vratilo:
Brodska vratila, poznata i kao propelerska vratila ili repna vratila, posebno su dizajnirana za morska plovila. Ona prenose snagu s motora na propeler, omogućavajući pogon. Brodska vratila su obično duga i rade u teškim uvjetima, izložena vodi, koroziji i visokim opterećenjima obrtnog momenta. Obično su izrađena od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju i dizajnirana su da izdrže izazovne uvjete s kojima se susreću u pomorskim primjenama.
Važno je napomenuti da specifične primjene pogonskih vratila mogu varirati ovisno o proizvođaču vozila ili opreme, kao i o specifičnim zahtjevima dizajna i inženjeringa. Gore navedeni primjeri ističu uobičajene primjene za svaku vrstu pogonskog vratila, ali mogu postojati dodatne varijacije i specijalizirani dizajni zasnovani na specifičnim potrebama industrije i tehnološkom napretku.
editor by CX 2024-05-09
