Descripción del Producto
Descripción del Producto
SWC BH Cardan Shaft Basic Parameter And Main Dimension
Cardan shaft is widely used in rolling mill, punch, straightener, crusher, ship drive, paper making equipment, common machinery, water pump equipment, test bench, and other mechanical applications.
Advantage:
1. Low life-cycle costs and long service life;
2. Increase productivity;
3. Professional and innovative solutions;
4. Reduce carbon dioxide emissions, and environmental protection;
5. High torque capacity even at large deflection angles;
6. Easy to move and run smoothly;
Fotos detalladas
Parámetros del producto
| Modelo | Tn kN • m |
T. |
p (.) |
LS mm |
Lmin | Tamaño mm |
I kg. m2 | m kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | n-d | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100mm | Lmin | 100mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
HangZhou CZPT Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in the design and manufacture of various types of coupling. There are 86 employees in our company, including 2 senior engineers and no fewer than 20 mechanical design and manufacture, heat treatment, welding, and other professionals.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Our company supplies different kinds of products. High quality and reasonable price. We stick to the principle of “quality first, service first, continuous improvement and innovation to meet the customers” for the management and “zero defect, zero complaints” as the quality objective.
Our Services
1. Design Services
Our design team has experience in Cardan shafts relating to product design and development. If you have any needs for your new product or wish to make further improvements, we are here to offer our support.
2. Product Services
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Samples Procedure
We could develop the sample according to your requirement and amend the sample constantly to meet your need.
4. Research & Development
We usually research the new needs of the market and develop new models when there are new cars in the market.
5. Quality Control
Every step should be a particular test by Professional Staff according to the standard of ISO9001 and TS16949.
Preguntas frecuentes
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
various series of couplings.
Q 2:Can you do OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Q 3:How long is your delivery time?
Generally, it is 20-30 days if the goods are not in stock. It is according to quantity.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Yes, we could offer the sample but not for free. Actually, we have an excellent price principle, when you make the bulk order the cost of the sample will be deducted.
Q 5: How long is your warranty?
A: Our Warranty is 12 months under normal circumstances.
Q 6: What is the MOQ?
A: Usually our MOQ is 1pcs.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% self-inspection before packing.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Sure, welcome to visit our factory.
Q 9: What’s your payment?
A:1) T/T.
♦Contáctenos
Web: huadingcoupling
Add: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,China
/* 10 de marzo de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard Or Nonstandard: | Estándar |
|---|---|
| Shaft Hole: | as Your Requirement |
| Torque: | as Your Requirement |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
¿Qué factores deben tenerse en cuenta al seleccionar el eje de transmisión adecuado para una aplicación?
Al seleccionar el eje de transmisión adecuado para una aplicación, es necesario considerar varios factores. La elección del eje de transmisión es fundamental para garantizar una transmisión de potencia eficiente y confiable. Estos son los factores clave a considerar:
1. Requisitos de potencia y par motor:
Los requisitos de potencia y par de la aplicación son fundamentales. Es crucial determinar el par máximo que el eje de transmisión deberá transmitir sin fallar ni sufrir una deflexión excesiva. Esto incluye evaluar la potencia del motor o la fuente de alimentación, así como las demandas de par de los componentes accionados. Seleccionar un eje de transmisión con el diámetro, la resistencia del material y el diseño adecuados es esencial para garantizar que pueda soportar los niveles de par previstos sin comprometer el rendimiento ni la seguridad.
2. Velocidad de funcionamiento:
La velocidad de funcionamiento del eje de transmisión es otro factor crítico. La velocidad de rotación afecta el comportamiento dinámico del eje, incluyendo la posibilidad de vibraciones, resonancia y limitaciones de velocidad crítica. Es importante elegir un eje de transmisión que pueda operar dentro del rango de velocidad deseado sin vibraciones excesivas ni comprometer su integridad estructural. Factores como las propiedades del material, el equilibrio y el análisis de velocidad crítica deben considerarse para garantizar que el eje de transmisión pueda soportar la velocidad de funcionamiento requerida de manera efectiva.
3. Longitud y alineación:
Al seleccionar un eje de transmisión, es fundamental considerar la longitud y la alineación requeridas para la aplicación. La distancia entre el motor o la fuente de energía y los componentes accionados determina la longitud necesaria del eje. En situaciones con variaciones significativas de longitud o ángulos de operación, pueden ser necesarios ejes de transmisión telescópicos o múltiples ejes con acoplamientos o juntas universales adecuados. Una correcta alineación del eje de transmisión es crucial para minimizar las vibraciones, reducir el desgaste y garantizar una transmisión de potencia eficiente.
4. Limitaciones de espacio:
El espacio disponible en la aplicación es un factor importante a considerar. El eje de transmisión debe ajustarse al espacio asignado sin interferir con otros componentes o estructuras. Es fundamental tener en cuenta las dimensiones generales del eje de transmisión, incluyendo su longitud, diámetro y cualquier componente adicional, como juntas o acoplamientos. En algunos casos, pueden ser necesarios diseños de ejes de transmisión personalizados o compactos para adaptarse a las limitaciones de espacio y, al mismo tiempo, mantener una capacidad de transmisión de potencia adecuada.
5. Condiciones ambientales:
Es necesario evaluar las condiciones ambientales en las que operará el eje de transmisión. Factores como la temperatura, la humedad, los agentes corrosivos y la exposición a contaminantes pueden afectar su rendimiento y vida útil. Es importante seleccionar materiales y recubrimientos que soporten las condiciones ambientales específicas para prevenir la corrosión, la degradación o la falla prematura del eje. Se requieren consideraciones especiales para aplicaciones expuestas a temperaturas extremas, agua, productos químicos o sustancias abrasivas.
6. Tipo de aplicación e industria:
El tipo de aplicación y los requisitos del sector influyen significativamente en la selección del eje de transmisión. Diferentes industrias, como la automotriz, la aeroespacial, la de maquinaria industrial, la agrícola o la naval, presentan necesidades específicas que deben abordarse. Comprender las necesidades y condiciones de funcionamiento particulares de la aplicación es fundamental para determinar el diseño, los materiales y las características de rendimiento adecuados del eje de transmisión. El cumplimiento de las normas y reglamentos del sector también puede ser un factor importante en ciertas aplicaciones.
7. Mantenimiento y operatividad:
Es importante tener en cuenta la facilidad de mantenimiento y servicio. Algunos diseños de ejes de transmisión pueden requerir inspección periódica, lubricación o reemplazo de componentes. Considerar la accesibilidad del eje de transmisión y los requisitos de mantenimiento asociados puede ayudar a minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la fiabilidad a largo plazo. El fácil desmontaje y montaje del eje de transmisión también facilita las reparaciones o el reemplazo de componentes.
Si se tienen en cuenta estos factores, se puede seleccionar el eje de transmisión adecuado para una aplicación que cumpla con las necesidades de transmisión de potencia, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de durabilidad, garantizando así un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
¿Qué precauciones de seguridad deben seguirse al trabajar con ejes de transmisión?
Trabajar con ejes de transmisión requiere seguir precauciones de seguridad específicas para prevenir accidentes, lesiones y daños al equipo. Los ejes de transmisión son componentes críticos del sistema de transmisión de un vehículo o maquinaria y pueden representar un peligro si no se manipulan correctamente. A continuación, se presenta una explicación detallada de las precauciones de seguridad que se deben seguir al trabajar con ejes de transmisión:
1. Equipo de protección personal (EPP):
Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado cuando trabaje con ejes de transmisión. Esto puede incluir gafas de seguridad, guantes, botas con puntera de acero y ropa protectora. El equipo de protección personal ayuda a prevenir posibles lesiones causadas por fragmentos proyectados, bordes afilados o contacto accidental con piezas móviles.
2. Procedimientos de bloqueo/etiquetado:
Antes de trabajar en un eje de transmisión, asegúrese de que la fuente de alimentación esté correctamente bloqueada y etiquetada. Esto implica aislar el suministro eléctrico, por ejemplo, apagando el motor o desconectando la alimentación, y asegurarlo con un dispositivo de bloqueo/etiquetado. De esta forma, se evita la conexión accidental del eje de transmisión durante las labores de mantenimiento o reparación.
3. Soporte para vehículos o equipos:
Al manipular ejes de transmisión en vehículos o equipos, utilice mecanismos de soporte adecuados para evitar movimientos inesperados. Bloquee firmemente las ruedas del vehículo o utilice soportes para evitar que ruede o se desplace durante la extracción o instalación del eje de transmisión. Esto ayuda a mantener la estabilidad y reduce el riesgo de accidentes.
4. Técnicas de levantamiento adecuadas:
Al manipular ejes de transmisión pesados, utilice técnicas de elevación adecuadas para evitar esfuerzos excesivos o lesiones. Utilice un dispositivo de elevación apropiado, como un polipasto o un gato, y asegúrese de que la carga esté distribuida uniformemente y bien sujeta. Evite levantar ejes de transmisión pesados manualmente o con equipos de elevación inadecuados, ya que esto puede provocar accidentes y lesiones.
5. Inspección y mantenimiento:
Antes de trabajar en un eje de transmisión, inspecciónelo minuciosamente para detectar cualquier signo de daño, desgaste o desalineación. Si detecta alguna anomalía, consulte a un técnico o ingeniero calificado antes de continuar. El mantenimiento regular también es esencial para garantizar que el eje de transmisión esté en buen estado de funcionamiento. Siga el programa y los procedimientos de mantenimiento recomendados por el fabricante para minimizar el riesgo de fallas o mal funcionamiento.
6. Herramientas y equipos adecuados:
Utilice las herramientas y el equipo adecuados, diseñados específicamente para trabajar con ejes de transmisión. El uso de herramientas inadecuadas o soluciones improvisadas puede provocar accidentes o daños en el eje. Asegúrese de que las herramientas estén en buen estado, tengan el tamaño correcto y sean apropiadas para la tarea. Siga las instrucciones y directrices del fabricante al utilizar herramientas o equipos especializados.
7. Liberación controlada de la energía almacenada:
Algunos ejes de transmisión, en particular aquellos con amortiguadores de torsión u otros componentes de almacenamiento de energía, pueden almacenar energía incluso cuando la fuente de alimentación está desconectada. Tenga precaución al trabajar con dichos ejes de transmisión y asegúrese de que la energía almacenada se libere de forma segura antes de desmontarlos o retirarlos.
8. Formación y experiencia:
El trabajo en ejes de transmisión solo debe ser realizado por personas con la capacitación, el conocimiento y la experiencia necesarios. Si no está familiarizado con los ejes de transmisión o carece de las habilidades requeridas, busque la ayuda de técnicos o profesionales calificados. Un manejo o instalación incorrectos de los ejes de transmisión pueden provocar accidentes, daños o un rendimiento deficiente.
9. Siga las instrucciones del fabricante:
Siga siempre las directrices, instrucciones y advertencias del fabricante específicas para el eje de transmisión con el que esté trabajando. Estas directrices proporcionan información importante sobre la instalación, el mantenimiento y las medidas de seguridad. Desviarse de las recomendaciones del fabricante puede generar condiciones inseguras o anular la garantía.
10. Eliminación de ejes de transmisión viejos o dañados:
Deseche los ejes de transmisión viejos o dañados de acuerdo con las normativas locales y las directrices medioambientales. Una eliminación inadecuada puede tener impactos ambientales negativos e infringir la legislación vigente. Consulte con las autoridades locales de gestión de residuos o los centros de reciclaje para garantizar que se sigan los métodos de eliminación apropiados.
Siguiendo estas precauciones de seguridad, se pueden minimizar los riesgos asociados al trabajo con ejes de transmisión y promover un entorno laboral seguro. Es fundamental priorizar la seguridad personal, utilizar el equipo y las técnicas adecuadas y buscar ayuda profesional cuando sea necesario para garantizar la correcta manipulación y el mantenimiento de los ejes de transmisión.
¿Qué es un eje de transmisión y cómo funciona en vehículos y maquinaria?
Un eje de transmisión, también conocido como árbol de hélice, es un componente mecánico fundamental para transmitir la potencia rotacional del motor a las ruedas u otros componentes accionados en vehículos y maquinaria. Se utiliza comúnmente en diversos tipos de vehículos, como automóviles, camiones, motocicletas y maquinaria agrícola o industrial. A continuación, se ofrece una explicación detallada de qué es un eje de transmisión y cómo funciona:
1. Definición y construcción: Un eje de transmisión es un tubo metálico cilíndrico que conecta el motor o la fuente de energía con las ruedas o los componentes accionados. Generalmente está fabricado de acero o aluminio y consta de una o más secciones tubulares con juntas universales en cada extremo. Estas juntas universales permiten el movimiento angular y compensan la desalineación entre el motor/transmisión y las ruedas o componentes accionados.
2. Transmisión de potencia: La función principal de un eje de transmisión es transmitir la potencia rotacional del motor o la fuente de energía a las ruedas o componentes accionados. En los vehículos, el eje de transmisión conecta el eje de salida de la transmisión o caja de cambios con el diferencial, que a su vez transfiere la potencia a las ruedas. En la maquinaria, el eje de transmisión transfiere la potencia del motor a diversos componentes accionados, como bombas, generadores u otros sistemas mecánicos.
3. Par motor y velocidad: El eje de transmisión se encarga de transmitir tanto el par motor como la velocidad de rotación. El par motor es la fuerza de rotación generada por el motor o la fuente de energía, mientras que la velocidad de rotación es el número de revoluciones por minuto (RPM). El eje de transmisión debe ser capaz de transmitir el par motor requerido sin torsiones ni flexiones excesivas, y mantener la velocidad de rotación deseada para el funcionamiento eficiente de los componentes accionados.
4. Acoplamiento flexible: Las juntas universales del eje de transmisión proporcionan un acoplamiento flexible que permite el movimiento angular y compensa la desalineación entre el motor/transmisión y las ruedas o componentes impulsados. A medida que el sistema de suspensión del vehículo se mueve o la maquinaria opera en terrenos irregulares, el eje de transmisión puede ajustar su longitud y ángulo para adaptarse a estos movimientos, asegurando una transmisión de potencia fluida y evitando daños a los componentes de la transmisión.
5. Longitud y equilibrio: La longitud del eje de transmisión viene determinada por la distancia entre el motor o la fuente de energía y las ruedas o componentes impulsados. Debe tener el tamaño adecuado para garantizar una transmisión de potencia correcta y evitar vibraciones o flexiones excesivas. Además, el eje de transmisión se equilibra cuidadosamente para minimizar las vibraciones y los desequilibrios rotacionales, que pueden causar molestias, reducir la eficiencia y provocar un desgaste prematuro de los componentes de la transmisión.
6. Consideraciones de seguridad: Los ejes de transmisión en vehículos y maquinaria requieren medidas de seguridad adecuadas. En los vehículos, los ejes de transmisión suelen estar encerrados en un tubo o carcasa protectora para evitar el contacto con las piezas móviles y reducir el riesgo de lesiones en caso de avería o mal funcionamiento. Además, en la maquinaria, se suelen instalar protectores o cubiertas de seguridad alrededor de los ejes de transmisión expuestos para proteger a los operarios de los posibles peligros asociados a los componentes giratorios.
7. Mantenimiento e inspección: El mantenimiento y la inspección periódicos de los ejes de transmisión son esenciales para garantizar su correcto funcionamiento y durabilidad. Esto incluye comprobar si hay signos de desgaste, daños o juego excesivo en las juntas universales, inspeccionar el eje de transmisión en busca de grietas o deformaciones y lubricar las juntas universales según las recomendaciones del fabricante. Un mantenimiento adecuado ayuda a prevenir fallos, garantiza un rendimiento óptimo y prolonga la vida útil del eje de transmisión.
En resumen, un eje de transmisión es un componente mecánico que transmite la potencia rotacional del motor o la fuente de energía a las ruedas o componentes accionados en vehículos y maquinaria. Su función consiste en proporcionar una conexión rígida entre el motor/transmisión y las ruedas o componentes accionados, permitiendo además el movimiento angular y la compensación de la desalineación mediante juntas universales. El eje de transmisión desempeña un papel crucial en la transmisión de potencia, la entrega de par y velocidad, el acoplamiento flexible, las consideraciones de longitud y equilibrio, la seguridad y los requisitos de mantenimiento. Su correcto funcionamiento es esencial para el funcionamiento fluido y eficiente de vehículos y maquinaria.
editor by CX 2024-01-26
