Deskripsi Produk
Product Description:
Products: Forged Alloy Steel Drive Shaft for Tractors
Bahan: 40CrMo
Berat: From 0.2kg-5kg
Packing: Wooden case
Min Order: 1000pcs
Customized Production: Available as per your drawings or sample
Company Name: HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
| Proses | Die Forging | |
| Bahan | Stainless Steel, Carbon Steel, Alloy Steel | |
| Berat | 0.1Kg~20Kg | |
| Heat Treatment | Quenching, Annealing,Tempering,Normalizing, Quenching and Tempering | |
| Testing instrument | composition testing | Spectrometer, Metallographic microscope |
| Performance testing | Hardness tester, Tensile testing machine | |
| Size Measuring | CMM,Micrometer, Vernier Caliper, Depth Caliper, feeler gauge | |
| Thread Gauge , Height Gauge | ||
| Kekasaran | Ra1.6~Ra6.3 | |
| Machining Equipment | CNC Center , CNC Machines, Turning, Drilling, Milling, boring machine,Grinding Machines, | |
| Wire EDM,Laser Cutting&Welding, Plasma Cutting &Welding, EDM etc. | ||
| Quality control | Sampling inspection of raw materials and semi-finished products, 100% Inspection of finished products | |
| Perawatan Permukaan | Shot Blast , Powder Coating, Polishing, Galvanized , Chrome Plated | |
| Production Capacity | 60000T / Years | |
| Waktu Tunggu | Normally 30 – 45 Days. | |
| Ketentuan Pembayaran | T/T , L/C | |
| Material Standard | ASTM , AISI , DIN , BS, JIS, GB, | |
| Certification | ISO9001:2008, IATF16949:2016 | |
Products Quality Control
Quality control at HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd. involves thorough inspection and control of incoming materials, production processes, and finished products.
The quality control process includes:
- Analysis of incoming raw materials using a metallographic microscope to ensure the chemical composition meets production requirements.
- Timely sampling during production to ensure products are defect-free and to address any quality issues promptly.
- Utilization of a magnetic particle flaw detector in the final step of production to detect hidden cracks or defects in metal parts.
- Sampling of finished metal parts for mechanical performance tests, size measurement, and 100% manual surface quality inspection in the laboratory.
Below are pictures of the relevant testing equipment:
Quality Management System Control:
At HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd., we adhere to strict system management in accordance with ISO9001 and TS16949 quality standards. Our production site follows 5S lean production management to ensure efficiency and quality.
HiHangZhou Precision Forging Technology Co., Ltd.
Our Advantages:
- Merek: Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with 40 domestic subsidiaries and branches and 8 foreign manufacturing plants. We have a long-term experience and good reputation in cooperation with world-renowned enterprises.
- Technology: We have a complete production process and equipment research and development capabilities for ferrous metals forming. With over 25 years of production experience in forging equipment and casting equipment manufacturers, one-third of our company’s employees are technicians and R&D personnel, ensuring high-quality products are produced efficiently.
- Service: We provide custom and standard manufacturing services with multiple manufacturing process integrations. The quality and delivery of products are fully guaranteed, with quick and effective communication abilities.
- Culture: Our unique corporate culture unleashes the potential of individuals and provides strong vitality for the sustainable development of the company.
- Social Responsibility: Our company strictly implements low-carbon environmental protection, energy-saving, and emission-reduction production, making us a benchmark enterprise in the local region.
Company Culture
Our Vision
To become 1 of the leading companies.
Our Mission
To become a platform for employees to realize their dreams.
To become a transforming and upgrading pacemaker of Chinese enterprises.
To set national brands with pride.
Our Belief
We strive to build the company into an ideal platform for entrepreneurs to realize their self-worth and contribute to society.
Values
Improvement is innovation, everyone can innovate.
Innovation is inspired, and failures are tolerated.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a manufacturer specializing in forging products, casting products, and machining capabilities. - Q: What series products do you offer?
A: We focus on forming processing of ferrous metals through casting, forging, and machining for various industries. - Q: Do you provide samples? Is it free?
A: Yes, we provide samples with customers covering the freight costs to show mutual cooperation sincerity. - Q: Is OEM available?
A: Yes, we offer OEM services. - Q: What’s your quality guarantee?
A: We prioritize continuous product quality improvement through strict control measures and certifications like ISO/TS16949 and SGS. - Q: How about the packing?
A: We typically use iron boxes or wooden cases, but can customize as per customer requirements. - Q: What is your minimum order quantity?
A: Minimum order quantity varies based on product features like material, weight, and construction. - Q: What is the lead time?
A: Lead time for new dies or molds and samples is 30-45 days, with large batch production within the same timeframe, subject to part complexity and quantity. - Q: What payment methods do you accept?
A: Payments can be made via T/T or L/C, with a 30% deposit in advance and 70% balance against the copy of B/L.
Certification
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Processing Object: | Logam |
|---|---|
| Molding Style: | Penempaan |
| Molding Technics: | Pressure Casting |
| Contoh: |
US$ 20/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Order Sample |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Shipping Cost:
Estimated freight per unit. |
about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
|
Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
Bagaimana poros penggerak memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan?
Poros penggerak menggunakan berbagai mekanisme untuk memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan. Transfer daya yang efisien mengacu pada kemampuan poros penggerak untuk mentransmisikan daya putar dari sumber (seperti mesin) ke komponen yang digerakkan (seperti roda atau mesin) dengan kehilangan energi minimal. Penyeimbangan, di sisi lain, melibatkan meminimalkan getaran dan menghilangkan distribusi massa yang tidak merata yang dapat menyebabkan gangguan selama pengoperasian. Berikut penjelasan tentang bagaimana poros penggerak mencapai transfer daya yang efisien dan keseimbangan:
1. Pemilihan Material:
Pemilihan material untuk poros penggerak sangat penting untuk menjaga keseimbangan dan memastikan transfer daya yang efisien. Poros penggerak umumnya terbuat dari material seperti baja atau paduan aluminium, yang dipilih karena kekuatan, kekakuan, dan daya tahannya. Material ini memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik dan dapat menahan beban torsi yang terjadi selama pengoperasian. Dengan menggunakan material berkualitas tinggi, poros penggerak dapat meminimalkan deformasi, lentur, dan ketidakseimbangan yang dapat mengganggu transmisi daya dan menghasilkan getaran.
2. Pertimbangan Desain:
Desain poros penggerak memainkan peran penting dalam efisiensi transfer daya dan keseimbangan. Poros penggerak dirancang agar memiliki dimensi yang sesuai, termasuk diameter dan ketebalan dinding, untuk menangani beban torsi yang diharapkan tanpa defleksi atau getaran yang berlebihan. Desain juga mempertimbangkan faktor-faktor seperti panjang poros penggerak, jumlah dan jenis sambungan (seperti sambungan universal atau sambungan kecepatan konstan), dan penggunaan bobot penyeimbang. Dengan mendesain poros penggerak secara cermat, produsen dapat mencapai efisiensi transfer daya yang optimal sekaligus meminimalkan potensi getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan.
3. Teknik Keseimbangan:
Keseimbangan sangat penting untuk poros penggerak karena ketidakseimbangan apa pun dapat menyebabkan getaran, kebisingan, dan keausan yang dipercepat. Untuk menjaga keseimbangan, poros penggerak menjalani berbagai teknik penyeimbangan selama proses pembuatan. Metode penyeimbangan statis dan dinamis digunakan untuk memastikan bahwa distribusi massa di sepanjang poros penggerak seragam. Penyeimbangan statis melibatkan penambahan pemberat di lokasi tertentu untuk mengimbangi ketidakseimbangan berat. Penyeimbangan dinamis dilakukan dengan memutar poros penggerak pada kecepatan tinggi dan mengukur getaran apa pun. Jika ketidakseimbangan terdeteksi, penyesuaian tambahan dilakukan untuk mencapai kondisi seimbang. Teknik penyeimbangan ini membantu meminimalkan getaran dan memastikan pengoperasian poros penggerak yang lancar.
4. Sambungan Universal dan Sambungan Kecepatan Konstan:
Poros penggerak sering kali dilengkapi dengan sambungan universal (sambungan U) atau sambungan kecepatan konstan (sambungan CV) untuk mengakomodasi ketidaksejajaran dan menjaga keseimbangan selama pengoperasian. Sambungan U adalah sambungan fleksibel yang memungkinkan pergerakan sudut antar poros. Sambungan ini biasanya digunakan dalam aplikasi di mana poros penggerak beroperasi pada sudut yang bervariasi. Sambungan CV, di sisi lain, dirancang untuk mempertahankan kecepatan rotasi konstan dan umumnya digunakan pada kendaraan penggerak roda depan. Dengan menggabungkan sambungan-sambungan ini, poros penggerak dapat mengkompensasi ketidaksejajaran, mengurangi tekanan pada poros, dan meminimalkan getaran yang dapat berdampak negatif pada efisiensi dan keseimbangan transfer daya.
5. Pemeliharaan dan Inspeksi:
Perawatan dan inspeksi rutin poros penggerak sangat penting untuk memastikan transfer daya dan keseimbangan yang efisien. Pemeriksaan berkala terhadap keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran dapat membantu mengidentifikasi masalah apa pun yang dapat memengaruhi kinerja poros penggerak. Pelumasan sambungan dan pengencangan baut yang tepat juga sangat penting untuk menjaga pengoperasian yang optimal. Dengan mengikuti prosedur perawatan yang direkomendasikan, ketidakseimbangan atau ketidakefisienan apa pun dapat segera diatasi, sehingga memastikan transfer daya dan keseimbangan yang efisien secara berkelanjutan.
Singkatnya, poros penggerak memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan melalui pemilihan material yang cermat, pertimbangan desain yang matang, teknik penyeimbangan, dan penggabungan sambungan fleksibel. Dengan mengoptimalkan faktor-faktor ini, poros penggerak dapat mentransmisikan daya putar dengan lancar dan andal, meminimalkan kehilangan energi dan getaran yang dapat memengaruhi kinerja dan umur pakai.
Can you provide real-world examples of vehicles and machinery that use drive shafts?
Drive shafts are widely used in various vehicles and machinery to transmit power from the engine or power source to the wheels or driven components. Here are some real-world examples of vehicles and machinery that utilize drive shafts:
1. Automobiles:
Drive shafts are commonly found in automobiles, especially those with rear-wheel drive or four-wheel drive systems. In these vehicles, the drive shaft transfers power from the transmission or transfer case to the rear differential or front differential, respectively. This allows the engine’s power to be distributed to the wheels, propelling the vehicle forward.
2. Trucks and Commercial Vehicles:
Drive shafts are essential components in trucks and commercial vehicles. They are used to transfer power from the transmission or transfer case to the rear axle or multiple axles in the case of heavy-duty trucks. Drive shafts in commercial vehicles are designed to handle higher torque loads and are often larger and more robust than those used in passenger cars.
3. Construction and Earthmoving Equipment:
Various types of construction and earthmoving equipment, such as excavators, loaders, bulldozers, and graders, rely on drive shafts for power transmission. These machines typically have complex drivetrain systems that use drive shafts to transfer power from the engine to the wheels or tracks, enabling them to perform heavy-duty tasks on construction sites or in mining operations.
4. Agricultural Machinery:
Agricultural machinery, including tractors, combines, and harvesters, utilize drive shafts to transmit power from the engine to the wheels or driven components. Drive shafts in agricultural machinery are often subjected to demanding conditions and may have additional features such as telescopic sections to accommodate variable distances between components.
5. Industrial Machinery:
Industrial machinery, such as manufacturing equipment, generators, pumps, and compressors, often incorporate drive shafts in their power transmission systems. These drive shafts transfer power from electric motors, engines, or other power sources to various driven components, enabling the machinery to perform specific tasks in industrial settings.
6. Marine Vessels:
In marine applications, drive shafts are commonly used to transmit power from the engine to the propeller in boats, ships, and other watercraft. Marine drive shafts are typically longer and designed to withstand the unique challenges posed by water environments, including corrosion resistance and appropriate sealing mechanisms.
7. Recreational Vehicles (RVs) and Motorhomes:
RVs and motorhomes often employ drive shafts as part of their drivetrain systems. These drive shafts transfer power from the transmission to the rear axle, allowing the vehicle to move and providing propulsion. Drive shafts in RVs may have additional features such as dampers or vibration-reducing components to enhance comfort during travel.
8. Off-Road and Racing Vehicles:
Off-road vehicles, such as SUVs, trucks, and all-terrain vehicles (ATVs), as well as racing vehicles, frequently utilize drive shafts. These drive shafts are designed to withstand the rigors of off-road conditions or high-performance racing, transmitting power efficiently to the wheels and ensuring optimal traction and performance.
9. Railway Rolling Stock:
In railway systems, drive shafts are employed in locomotives and some types of rolling stock. They transfer power from the locomotive’s engine to the wheels or propulsion system, enabling the train to move along the tracks. Railway drive shafts are typically much longer and may have additional features to accommodate the articulated or flexible nature of some train configurations.
10. Wind Turbines:
Large-scale wind turbines used for generating electricity incorporate drive shafts in their power transmission systems. The drive shafts transfer rotational energy from the turbine’s blades to the generator, where it is converted into electrical power. Drive shafts in wind turbines are designed to handle the significant torque and rotational forces generated by the wind.
These examples demonstrate the broad range of vehicles and machinery that rely on drive shafts for efficient power transmission and propulsion. Drive shafts are essential components in various industries, enabling the transfer of power from the source to the driven components, ultimately facilitating movement, operation, or the performance of specific tasks.
Bagaimana poros penggerak berkontribusi dalam mentransfer daya putar dalam berbagai aplikasi?
Poros penggerak memainkan peran penting dalam mentransfer daya putar dari mesin atau sumber daya ke roda atau komponen yang digerakkan dalam berbagai aplikasi. Baik itu pada kendaraan atau mesin, poros penggerak memungkinkan transmisi daya yang efisien dan memfasilitasi fungsi berbagai sistem. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros penggerak berkontribusi dalam mentransfer daya putar:
1. Aplikasi Kendaraan:
Pada kendaraan, poros penggerak bertanggung jawab untuk mentransmisikan daya putar dari mesin ke roda, sehingga memungkinkan kendaraan untuk bergerak. Poros penggerak menghubungkan poros keluaran gearbox atau transmisi ke diferensial, yang selanjutnya mendistribusikan daya ke roda. Saat mesin menghasilkan torsi, torsi tersebut ditransfer melalui poros penggerak ke roda, mendorong kendaraan maju. Transfer daya ini memungkinkan kendaraan untuk berakselerasi, mempertahankan kecepatan, dan mengatasi hambatan, seperti gesekan dan tanjakan.
2. Aplikasi Mesin:
Dalam mesin, poros penggerak digunakan untuk mentransfer daya putar dari mesin atau motor ke berbagai komponen yang digerakkan. Misalnya, dalam mesin industri, poros penggerak dapat digunakan untuk mengirimkan daya ke pompa, generator, konveyor, atau sistem mekanis lainnya. Dalam mesin pertanian, poros penggerak umumnya digunakan untuk menghubungkan sumber daya ke peralatan seperti mesin pemanen, mesin pengepak jerami, atau sistem irigasi. Poros penggerak memungkinkan mesin-mesin ini untuk melakukan fungsi yang dimaksudkan dengan mengirimkan daya putar ke komponen yang diperlukan.
3. Transmisi Daya:
Poros penggerak dirancang untuk mentransmisikan daya putar secara efisien dan andal. Poros ini mampu mentransfer torsi dalam jumlah besar dari mesin ke roda atau komponen yang digerakkan. Torsi yang dihasilkan oleh mesin ditransmisikan melalui poros penggerak tanpa kehilangan daya yang signifikan. Dengan menjaga koneksi yang kaku antara mesin dan komponen yang digerakkan, poros penggerak memastikan bahwa daya yang dihasilkan oleh mesin dimanfaatkan secara efektif untuk melakukan pekerjaan yang bermanfaat.
4. Kopling Fleksibel:
Salah satu fungsi utama poros penggerak adalah untuk menyediakan sambungan fleksibel antara mesin/transmisi dan roda atau komponen yang digerakkan. Fleksibilitas ini memungkinkan poros penggerak untuk mengakomodasi pergerakan sudut dan mengkompensasi ketidaksejajaran antara mesin dan sistem yang digerakkan. Pada kendaraan, saat sistem suspensi bergerak atau roda bertemu dengan medan yang tidak rata, poros penggerak menyesuaikan panjang dan sudutnya untuk mempertahankan transfer daya yang konstan. Fleksibilitas ini membantu mencegah tekanan berlebihan pada komponen penggerak dan memastikan transmisi daya yang lancar.
5. Transmisi Torsi dan Kecepatan:
Poros penggerak bertanggung jawab untuk mentransmisikan torsi dan kecepatan putaran. Torsi adalah gaya putaran yang dihasilkan oleh mesin atau sumber daya, sedangkan kecepatan putaran adalah jumlah putaran per menit (RPM). Poros penggerak harus mampu menangani kebutuhan torsi aplikasi tanpa puntiran atau tekukan yang berlebihan. Selain itu, poros penggerak perlu mempertahankan kecepatan putaran yang diinginkan untuk memastikan berfungsinya komponen yang digerakkan dengan baik. Desain yang tepat, pemilihan material, dan penyeimbangan poros penggerak berkontribusi pada transmisi torsi dan kecepatan yang efisien.
6. Panjang dan Keseimbangan:
Panjang dan keseimbangan poros penggerak merupakan faktor penting dalam kinerjanya. Panjang poros penggerak ditentukan oleh jarak antara mesin atau sumber daya dan komponen yang digerakkan. Ukurannya harus sesuai untuk menghindari getaran atau pembengkokan yang berlebihan. Poros penggerak diseimbangkan dengan cermat untuk meminimalkan getaran dan ketidakseimbangan rotasi, yang dapat memengaruhi kinerja keseluruhan, kenyamanan, dan umur pakai sistem penggerak.
7. Keselamatan dan Pemeliharaan:
Poros penggerak memerlukan langkah-langkah keselamatan yang tepat dan perawatan rutin. Pada kendaraan, poros penggerak seringkali tertutup dalam tabung atau wadah pelindung untuk mencegah kontak dengan bagian yang bergerak, sehingga mengurangi risiko cedera. Pelindung atau pengaman juga dapat dipasang di sekitar poros penggerak yang terbuka pada mesin untuk melindungi operator dari potensi bahaya. Perawatan rutin meliputi pemeriksaan poros penggerak untuk mengetahui adanya keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran, dan memastikan pelumasan yang tepat pada sambungan U. Langkah-langkah ini membantu mencegah kegagalan, memastikan kinerja optimal, dan memperpanjang masa pakai poros penggerak.
Singkatnya, poros penggerak memainkan peran penting dalam mentransfer daya putar dalam berbagai aplikasi. Baik pada kendaraan maupun mesin, poros penggerak memungkinkan transmisi daya yang efisien dari mesin atau sumber daya ke roda atau komponen yang digerakkan. Poros penggerak menyediakan kopling yang fleksibel, menangani transmisi torsi dan kecepatan, mengakomodasi gerakan sudut, dan berkontribusi pada keselamatan dan pemeliharaan sistem. Dengan mentransfer daya putar secara efektif, poros penggerak memfasilitasi fungsi dan kinerja kendaraan dan mesin di berbagai industri.
editor by CX 2024-05-08
