Description du produit
Original Factory Front Drive Axle Shaft Half Shaft For CZPT Truck Parts HDHD81.36402.6328 HD9100942006
Photos détaillées
Product advantages & features
(1) Accessory products of the truck, the product quality is stable and reliable.
(2) Forged with 42CrMo material and heat treated and tempered for 32 degrees, so that the half shaft has stronger toughness and is not easy to break and bend.
(3) After the bend is adjusted, the sandblasting process is carried out to make the appearance of the half shaft more fine.
(4) Processed in the machining center, ensure that the products have rigorous dimensional coordinates to ensure 100% qualified rate of products.
(5) Products are inspected 1 by 1 and delivered out of the warehouse, with unified laser identification to ensure product traceability.
(6) Various sizes of axle shafts can be customized to meet customer needs.
(7) The unified brand carton, inner bag and integral foam packaging, which is strong and beautiful.
Factory Show
More Products
| Truck Model | Sinotruk, Shacman, CZPT Auman, CZPT Xihu (West Lake) Dis., Xihu (West Lake) Dis.feng, Xihu (West Lake) Dis.feng Liuqi Balong, North BENZ( BEIBEN), C&C, JAC, etc. | |
| Product catalogue | Axle | Wheel Assembly |
| Differential Assembly | ||
| Main Reducer Assembly | ||
| Inner Ring Gear& Bracket | ||
| Basin Angle Gear/ Bevel Gear | ||
| Axle Shaft/ Half Shaft & Through Shaft | ||
| Axle Housing& Axle Assembly | ||
| Steering knuckle & Front Axle | ||
| Engrenage | ||
| Brake Drum& Wheel Hub | ||
| Flange | ||
| Bearing | ||
| Main Reducer Housing | ||
| Oil Seal Seat | ||
| Nut& Shim Series | ||
| Brake Backing Plate | ||
| Chassis Support Products | Leaf Spring Bracket | |
| Drop Arm Series | ||
| Bracket Series | ||
| Leaf Spring Shackle Series | ||
| Balanced Suspension Series | Balance Shaft Assembly | |
| Balance Shaft Housing | ||
| Axle Spring Seat | ||
| Thrust Rod | ||
| Balance Shaft Parts | ||
| Shock Absorber Series | Shock Absorber | |
| Shock Absorbing Airbag | ||
| Steering System | Power Steering Pump | |
| Power Steering Gear | ||
| Rubber Products | Oil Seal | |
| Rubber Support | ||
| Thrust Rod Rubber Core | ||
| Truck Belt | ||
| Engine support | ||
| Other | ||
| Clutch Series | Clutch Pressure Plate | |
| Clutch Disc | ||
| Flywheel Assembly | ||
| Flywheel Ring Gear | ||
| Adjusting Arm Series | ||
Emballage et expédition
Function
The half shaft of a car is the transmission shaft. The car needs to turn after driving. The rotation of wheels on both sides is different. One side is faster and the other side is slower, which requires a differential on the transmission shaft. The differential is a device that makes the wheels on both sides rotate at different speeds. The half shaft is connected to the differential and then to the wheels.
The ends of each half axle are respectively connected with the wheels on its side and the differential. The torque and speed distributed by the differential are transmitted to the wheels to drive the wheels to rotate. The speed transmitted from the half shaft of general construction machinery such as loaders and cranes needs to be further decelerated by the wheel reducer to increase the torque and make the wheels have stronger driving force. The wheel reducer is the planetary gear reducer.
Honor Certificate
FAQ
Q1. Are you a factory or trading company?
We are a factory integrating research, development, production and sales.
Q2. What are the advantages of your products?
We support product customization to meet customer needs for special products. We can strictly control the products from raw materials to production, processing, product quality inspection, delivery, packaging, etc., and provide customers with high-end products and the most advantageous prices.
Q3. How about products price?
We are a factory, all products are direct sale at factory price. For the same price, we will provide the best quality; for the same quality, we have the most advantageous price.
Q4. What is your terms of packing?
We have branded packaging and neutral packaging, and we can also do what you want with authorization. This is flexible.
Q5. How to guarantee your after-sales service?
Strict inspection during production, Strictly check the products before shipment to ensure our packaging in good condition. Track and receive feedback from customer regularly. Our products warranty is 365 days.
Each product provides quality assurance service. If there is a problem with the product within the warranty period, the customer can negotiate with us in detail about the related claims, and we will do our best to satisfy the customer.
Q6. How can I accurately buy the products I need?
We need accurate product number, If you can’t provide product number, you can send us your product picture, or tell us your truck model, engine name plate, and so on. we will
determine exactly what you need products.
Q7. Do you accept third party inspection?
Yes.we do
Q8. How about your delivery time?
Generally, it will take 3 to 10 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order.
Q9. What are your brand agency conditions and advantages?
After we CZPT an agent in 1 city, we will not CZPT a second company to protect the agent’s brand advantage and price advantage. And we will help the agent develop customers and solve all kinds of difficult and miscellaneous problems about products.
Q10. What is your terms of payment?
By TT or LC. We’ll show you the photos of the products and packages before you pay the balance.
| Service après-vente : | Support |
|---|---|
| Condition: | Nouveau |
| Application: | Shacman Truck |
| Exemples : |
US$ 31/Piece
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
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| Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
|
Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Comment les fabricants garantissent-ils la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements ?
Les fabricants mettent en œuvre diverses stratégies et procédés pour garantir la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements. La compatibilité désigne la capacité d'un arbre de transmission à s'intégrer et à fonctionner efficacement au sein d'un équipement ou d'une machine spécifique. Les fabricants prennent en compte plusieurs facteurs pour assurer la compatibilité, notamment les exigences dimensionnelles, la capacité de couple, les conditions de fonctionnement et les besoins spécifiques de l'application. Voici une explication détaillée de la manière dont les fabricants garantissent la compatibilité des arbres de transmission :
1. Analyse de l'application :
Les fabricants commencent par une analyse approfondie de l'application prévue et des exigences de l'équipement. Cette analyse implique la compréhension des besoins spécifiques en couple et en vitesse, des conditions de fonctionnement (telles que la température, les niveaux de vibration et les facteurs environnementaux), ainsi que des caractéristiques ou contraintes propres à l'équipement. Grâce à une compréhension globale de l'application, les fabricants peuvent adapter la conception et les spécifications de l'arbre de transmission afin d'en garantir la compatibilité.
2. Personnalisation et conception :
Les fabricants proposent souvent des options de personnalisation pour adapter les arbres de transmission à différents équipements. Cette personnalisation consiste à adapter les dimensions, les matériaux, la configuration des joints et d'autres paramètres aux exigences spécifiques de l'équipement. En collaborant étroitement avec le fabricant de l'équipement ou l'utilisateur final, les fabricants peuvent concevoir des arbres de transmission parfaitement adaptés aux interfaces mécaniques, aux points de fixation, à l'espace disponible et aux autres contraintes de l'équipement. La personnalisation garantit un montage optimal de l'arbre de transmission, favorisant ainsi la compatibilité et des performances optimales.
3. Couple et capacité de puissance :
Les fabricants d'arbres de transmission déterminent avec précision le couple et la puissance admissibles de leurs produits afin d'assurer leur compatibilité avec différents équipements. Ils prennent en compte des facteurs tels que le couple maximal requis par l'équipement, les conditions de fonctionnement prévues et les marges de sécurité nécessaires pour résister aux charges transitoires. En concevant des arbres de transmission aux valeurs de couple et de puissance appropriées, les fabricants s'assurent que l'arbre puisse supporter les contraintes de l'équipement sans subir de défaillance prématurée ni de problèmes de performance.
4. Sélection des matériaux :
Les fabricants choisissent les matériaux des arbres de transmission en fonction des besoins spécifiques de chaque équipement. Des facteurs tels que le couple admissible, la température de fonctionnement, la résistance à la corrosion et les exigences de poids influencent ce choix. Les arbres de transmission peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, notamment l'acier, les alliages d'aluminium ou des composites spéciaux, afin d'offrir la résistance, la durabilité et les performances requises. Les matériaux sélectionnés garantissent la compatibilité avec les conditions de fonctionnement de l'équipement, les charges requises et les autres facteurs environnementaux.
5. Configurations des articulations :
Les arbres de transmission intègrent différents types d'articulations, comme les joints universels ou les joints homocinétiques, afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque équipement. Les fabricants sélectionnent et conçoivent l'articulation la plus appropriée en fonction de facteurs tels que les angles de fonctionnement, les tolérances de désalignement et le niveau de transmission de puissance souhaité. Ce choix garantit une transmission efficace de la puissance et une amplitude de mouvement adaptée à l'équipement, assurant ainsi compatibilité et fiabilité.
6. Contrôle et tests de qualité :
Les fabricants mettent en œuvre des processus de contrôle qualité et des procédures de test rigoureux afin de vérifier la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements. Ces processus comprennent des contrôles dimensionnels, des essais de matériaux, des analyses de couple et de contraintes, ainsi que des tests de performance en conditions de fonctionnement simulées. En soumettant les arbres de transmission à des mesures de contrôle qualité rigoureuses, les fabricants s'assurent qu'ils répondent aux spécifications et aux critères de performance requis, garantissant ainsi leur compatibilité avec l'équipement prévu.
7. Conformité aux normes :
Les fabricants veillent à ce que leurs arbres de transmission soient conformes aux normes et réglementations industrielles en vigueur. Le respect de normes telles que l'ISO (Organisation internationale de normalisation) ou les normes sectorielles spécifiques garantit la qualité, la sécurité et la compatibilité. En s'y conformant, les fabricants répondent aux attentes et aux exigences des fabricants d'équipements et des utilisateurs finaux, assurant ainsi la compatibilité des arbres de transmission et leur intégration aisée dans différents équipements.
8. Collaboration et retour d'information :
Les fabricants collaborent souvent étroitement avec les équipementiers, les constructeurs (OEM) ou les utilisateurs finaux afin de recueillir leurs commentaires et d'intégrer leurs exigences spécifiques à la conception et à la fabrication des arbres de transmission. Cette approche collaborative garantit la compatibilité des arbres de transmission avec l'équipement prévu et leur conformité aux attentes des utilisateurs finaux. En sollicitant activement des avis et des retours d'information, les fabricants peuvent améliorer en permanence la compatibilité et les performances de leurs produits.
En résumé, les fabricants garantissent la compatibilité des arbres de transmission avec différents équipements grâce à une combinaison d'analyses d'application, de personnalisation, de prise en compte du couple et de la puissance admissibles, du choix des matériaux, des configurations d'assemblage, du contrôle et des essais de qualité, du respect des normes et d'une collaboration étroite avec les fabricants d'équipements et les utilisateurs finaux. Ces efforts leur permettent de concevoir et de produire des arbres de transmission qui s'intègrent parfaitement à divers équipements, assurant ainsi des performances optimales, une fiabilité à toute épreuve et une compatibilité parfaite dans différentes applications.

Comment les arbres de transmission contribuent-ils à l'efficacité de la propulsion et de la transmission de puissance des véhicules ?
Les arbres de transmission jouent un rôle crucial dans l'efficacité des systèmes de propulsion et de transmission de puissance des véhicules. Ils assurent le transfert de la puissance du moteur ou de la source d'énergie aux roues ou aux organes moteurs. Voici une explication détaillée de la contribution des arbres de transmission à l'efficacité de la propulsion et de la transmission de puissance des véhicules :
1. Transfert de puissance :
Les arbres de transmission transmettent la puissance du moteur ou de la source d'énergie aux roues ou aux organes moteurs. En transférant efficacement l'énergie de rotation, ils permettent au véhicule d'avancer ou d'entraîner la machine. Leur conception et leur construction garantissent des pertes de puissance minimales lors de la transmission, optimisant ainsi le rendement de cette dernière.
2. Conversion du couple :
Les arbres de transmission permettent de convertir le couple du moteur ou de la source d'énergie vers les roues ou les organes moteurs. Cette conversion est essentielle pour adapter la puissance du moteur aux besoins du véhicule ou de la machine. Des arbres de transmission dotés de capacités de conversion de couple appropriées garantissent une puissance optimale transmise aux roues, pour une propulsion et des performances efficaces.
3. Joints homocinétiques (CV) :
De nombreux arbres de transmission intègrent des joints homocinétiques (CV), qui contribuent à maintenir une vitesse constante et une transmission de puissance efficace, même lorsque les éléments menant et mené sont inclinés différemment. Les joints homocinétiques permettent un transfert de puissance fluide et minimisent les vibrations et les pertes de puissance dues aux variations d'angle de fonctionnement. En maintenant une vitesse constante, les arbres de transmission contribuent à une transmission de puissance efficace et à l'amélioration des performances globales du véhicule.
4. Construction légère :
Les arbres de transmission performants sont souvent conçus avec des matériaux légers, comme l'aluminium ou les matériaux composites. Leur conception légère réduit la masse en rotation, ce qui diminue l'inertie et améliore le rendement. Cette réduction de la masse en rotation permet au moteur d'accélérer et de décélérer plus rapidement, optimisant ainsi la consommation de carburant et les performances globales du véhicule.
5. Friction minimisée :
Les arbres de transmission performants sont conçus pour minimiser les pertes par frottement lors de la transmission de puissance. Ils intègrent des éléments tels que des roulements de haute qualité, des joints à faible frottement et une lubrification adéquate afin de réduire les pertes d'énergie dues au frottement. En minimisant le frottement, les arbres de transmission améliorent le rendement de la transmission de puissance et optimisent la puissance disponible pour la propulsion ou le fonctionnement d'autres machines.
6. Fonctionnement équilibré et sans vibrations :
Les arbres de transmission sont équilibrés dynamiquement lors de leur fabrication afin de garantir un fonctionnement fluide et sans vibrations. Un déséquilibre dans l'arbre de transmission peut entraîner des pertes de puissance, une usure accrue et des vibrations qui réduisent le rendement global. L'équilibrage de l'arbre de transmission assure une rotation régulière, minimisant ainsi les vibrations et optimisant l'efficacité de la transmission de puissance.
7. Entretien et inspection régulière :
Un entretien adéquat et une inspection régulière des arbres de transmission sont essentiels pour préserver leur efficacité. La lubrification régulière, l'inspection des joints et des composants, ainsi que la réparation ou le remplacement rapide des pièces usées ou endommagées contribuent à garantir une transmission de puissance optimale. Des arbres de transmission bien entretenus fonctionnent avec un minimum de frottement, des pertes de puissance réduites et une efficacité globale accrue.
8. Intégration aux systèmes de transmission efficaces :
Les arbres de transmission fonctionnent de concert avec des systèmes de transmission performants, tels que les boîtes manuelles, automatiques ou à variation continue. Ces transmissions contribuent à optimiser la puissance délivrée et les rapports de démultiplication en fonction des conditions de conduite et de la vitesse du véhicule. En s'intégrant à ces systèmes de transmission performants, les arbres de transmission participent à l'efficacité globale du système de propulsion et de transmission de puissance du véhicule.
9. Considérations aérodynamiques :
Dans certains cas, les arbres de transmission sont conçus en tenant compte de considérations aérodynamiques. Les arbres de transmission profilés, souvent utilisés dans les véhicules hautes performances ou électriques, minimisent la traînée et la résistance à l'air afin d'améliorer l'efficacité globale du véhicule. En réduisant la traînée aérodynamique, les arbres de transmission contribuent à une propulsion et une transmission de puissance efficaces.
10. Longueur et conception optimisées :
Les arbres de transmission sont conçus avec des longueurs et des formes optimales afin de minimiser les pertes d'énergie. Une longueur excessive ou une conception inadéquate peuvent engendrer une masse en rotation supplémentaire, augmenter les contraintes de flexion et provoquer des pertes d'énergie. En optimisant la longueur et la forme, les arbres de transmission maximisent l'efficacité de la transmission de puissance et contribuent à améliorer le rendement global du véhicule.
De manière générale, les arbres de transmission contribuent à l'efficacité de la propulsion et de la transmission de puissance des véhicules grâce à un transfert de puissance efficace, une conversion de couple optimale, l'utilisation de joints homocinétiques, une construction légère, une friction minimale, un fonctionnement équilibré, un entretien régulier, l'intégration à des systèmes de transmission performants, des considérations aérodynamiques et une longueur et une conception optimisées. En assurant une transmission de puissance efficace et en minimisant les pertes d'énergie, les arbres de transmission jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité et des performances globales des véhicules et des machines.

Existe-t-il des variations dans la conception des arbres de transmission pour différents types de machines ?
Oui, il existe des variantes dans la conception des arbres de transmission afin de répondre aux exigences spécifiques des différents types de machines. La conception d'un arbre de transmission est influencée par des facteurs tels que l'application, les besoins en transmission de puissance, les contraintes d'espace, les conditions de fonctionnement et le type de composants entraînés. Voici une explication des variations possibles dans la conception des arbres de transmission selon les types de machines :
1. Applications automobiles :
Dans l'industrie automobile, la conception des arbres de transmission varie selon la configuration du véhicule. Les véhicules à propulsion utilisent généralement un arbre de transmission monobloc ou en deux parties, reliant la boîte de vitesses ou la boîte de transfert au différentiel arrière. Les véhicules à traction utilisent souvent une conception différente, avec un arbre de transmission associé à des joints homocinétiques (ou joints CV) pour transmettre la puissance aux roues avant. Les véhicules à transmission intégrale peuvent comporter plusieurs arbres de transmission afin de répartir la puissance sur l'ensemble des roues. La longueur, le diamètre, le matériau et le type de joints varient en fonction de la configuration du véhicule et des exigences en matière de couple.
2. Machines industrielles :
La conception des arbres de transmission pour les machines industrielles dépend de l'application spécifique et des exigences de transmission de puissance. Dans les machines de production, telles que les convoyeurs, les presses et les équipements rotatifs, les arbres de transmission sont conçus pour transmettre efficacement la puissance au sein de la machine. Ils peuvent intégrer des joints flexibles ou utiliser un assemblage cannelé ou claveté pour compenser les défauts d'alignement ou faciliter le démontage. Les dimensions, les matériaux et le renforcement de l'arbre de transmission sont choisis en fonction du couple, de la vitesse et des conditions de fonctionnement de la machine.
3. Agriculture et élevage :
Les machines agricoles, telles que les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les récolteuses, nécessitent souvent des arbres de transmission capables de supporter des couples élevés et des angles de fonctionnement variables. Ces arbres de transmission sont conçus pour transmettre la puissance du moteur aux accessoires et outils, comme les faucheuses, les presses à balles, les fraises et les récolteuses. Ils peuvent comporter des sections télescopiques pour s'adapter à différentes longueurs, des articulations flexibles pour compenser les défauts d'alignement pendant le fonctionnement et un carter de protection pour éviter tout enchevêtrement avec les cultures ou les débris.
4. Construction et engins lourds :
Les engins de construction et de chantier, tels que les pelles hydrauliques, les chargeuses, les bulldozers et les grues, nécessitent des arbres de transmission robustes, capables de transmettre la puissance dans des conditions difficiles. Ces arbres de transmission présentent souvent un diamètre plus important et des parois plus épaisses afin de supporter des couples élevés. Ils peuvent intégrer des joints de cardan ou des joints homocinétiques pour compenser les angles de fonctionnement et absorber les chocs et les vibrations. Les arbres de transmission de cette catégorie peuvent également être renforcés afin de résister aux environnements difficiles et aux applications intensives propres aux travaux de construction et d'excavation.
5. Applications marines et maritimes :
Les arbres de transmission destinés aux applications marines sont conçus spécifiquement pour résister à la corrosion due à l'eau de mer et aux couples élevés rencontrés dans les systèmes de propulsion marine. Ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion. Ils peuvent intégrer des accouplements flexibles ou des amortisseurs pour réduire les vibrations et compenser les effets du désalignement. Leur conception prend également en compte des facteurs tels que la longueur, le diamètre et les paliers de support afin de garantir une transmission de puissance fiable à bord des navires.
6. Équipements d'exploitation minière et d'extraction :
Dans l'industrie minière, les arbres de transmission équipent les engins lourds tels que les camions miniers, les excavatrices et les foreuses. Ces arbres doivent résister à des couples de transmission extrêmement élevés et à des conditions d'utilisation difficiles. Les arbres de transmission destinés aux applications minières présentent souvent des diamètres plus importants, des parois plus épaisses et sont fabriqués à partir de matériaux spécifiques comme l'acier allié ou les matériaux composites. Ils peuvent intégrer des joints universels ou des joints homocinétiques pour compenser les angles de fonctionnement et sont conçus pour résister à l'abrasion et à l'usure.
Ces exemples illustrent les variations de conception des arbres de transmission pour différents types de machines. La conception prend en compte des facteurs tels que les besoins en puissance, les conditions de fonctionnement, les contraintes d'espace, les exigences d'alignement et les spécificités de la machine ou du secteur d'activité. En adaptant la conception de l'arbre de transmission aux exigences uniques de chaque application, on obtient une efficacité et une fiabilité optimales de la transmission de puissance.


editor by CX 2023-11-08