제품 설명
제품 설명
SWC BH Cardan Shaft Basic Parameter And Main Dimension
Cardan shaft is widely used in rolling mill, punch, straightener, crusher, ship drive, paper making equipment, common machinery, water pump equipment, test bench, and other mechanical applications.
Advantage:
1. Low life-cycle costs and long service life;
2. Increase productivity;
3. Professional and innovative solutions;
4. Reduce carbon dioxide emissions, and environmental protection;
5. High torque capacity even at large deflection angles;
6. Easy to move and run smoothly;
상세 사진
제품 매개변수
| 모델 | Tn kN • m |
T. |
p (.) |
LS mm |
Lmin | 크기 mm |
I kg. m2 | m kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | n-d | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100mm | Lmin | 100mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
포장 및 배송
회사 소개
HangZhou CZPT Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in the design and manufacture of various types of coupling. There are 86 employees in our company, including 2 senior engineers and no fewer than 20 mechanical design and manufacture, heat treatment, welding, and other professionals.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Our company supplies different kinds of products. High quality and reasonable price. We stick to the principle of “quality first, service first, continuous improvement and innovation to meet the customers” for the management and “zero defect, zero complaints” as the quality objective.
Our Services
1. Design Services
Our design team has experience in Cardan shafts relating to product design and development. If you have any needs for your new product or wish to make further improvements, we are here to offer our support.
2. Product Services
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Samples Procedure
We could develop the sample according to your requirement and amend the sample constantly to meet your need.
4. Research & Development
We usually research the new needs of the market and develop new models when there are new cars in the market.
5. Quality Control
Every step should be a particular test by Professional Staff according to the standard of ISO9001 and TS16949.
자주 묻는 질문
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
various series of couplings.
Q 2:Can you do OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Q 3:How long is your delivery time?
Generally, it is 20-30 days if the goods are not in stock. It is according to quantity.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Yes, we could offer the sample but not for free. Actually, we have an excellent price principle, when you make the bulk order the cost of the sample will be deducted.
Q 5: How long is your warranty?
A: Our Warranty is 12 months under normal circumstances.
Q 6: What is the MOQ?
A: Usually our MOQ is 1pcs.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% self-inspection before packing.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Sure, welcome to visit our factory.
Q 9: What’s your payment?
A:1) T/T.
♦문의하기
Web: huadingcoupling
Add: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,China
/* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard Or Nonstandard: | 기준 |
|---|---|
| Shaft Hole: | as Your Requirement |
| Torque: | as Your Requirement |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
|---|
| 결제 방법: |
|
|---|---|
|
초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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구동축을 자동차와 산업 현장 모두에서 사용할 수 있도록 개조할 수 있을까요?
네, 구동축은 자동차와 산업 분야 모두에 적용할 수 있습니다. 특정 용도에 따라 설계 및 사양에 약간의 차이가 있을 수 있지만, 구동축의 기본 원리와 기능은 두 분야 모두에 동일하게 적용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 동력 전달:
구동축은 엔진이나 모터와 같은 동력원에서 바퀴, 기계 장치 또는 기타 기계 시스템과 같은 구동 부품으로 회전 동력을 전달하는 것이 주된 목적입니다. 이러한 기본적인 기능은 자동차 및 산업 분야 모두에 적용됩니다. 차량의 바퀴에 동력을 전달하든 산업 기계에 토크를 전달하든, 구동축의 기본 동력 전달 원리는 두 경우 모두 동일합니다.
2. 설계 고려 사항:
특정 용도에 따라 설계에 차이가 있을 수 있지만, 자동차와 산업용 구동축의 핵심 설계 고려 사항은 유사합니다. 토크 요구 사항, 작동 속도, 길이 및 재질 선택과 같은 요소는 두 경우 모두에서 고려됩니다. 자동차 구동축은 일반적으로 속도, 각도 및 서스펜션 움직임의 변화를 포함한 차량 작동의 역동적인 특성을 고려하여 설계됩니다. 반면 산업용 구동축은 하중 용량, 작동 조건 및 정렬 요구 사항과 같은 요소를 고려하여 특정 기계 및 장비에 맞게 설계될 수 있습니다. 그러나 적절한 치수, 강도 및 균형을 확보하는 기본 원칙은 자동차와 산업용 구동축 설계 모두에서 필수적입니다.
3. 재료 선택:
자동차 또는 산업 현장 등 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 구동축의 재질 선택이 결정됩니다. 자동차 분야에서는 강도, 내구성, 다양한 작동 조건에 대한 내성을 고려하여 강철이나 알루미늄 합금과 같은 재질이 일반적으로 사용됩니다. 산업 현장에서는 하중 용량, 내식성, 내열성 등의 요소를 고려하여 강철, 스테인리스강, 특수 합금 등 더욱 다양한 재질이 구동축에 사용될 수 있습니다. 재질 선택은 효율적인 동력 전달과 내구성을 보장하면서 적용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설계됩니다.
4. 접합부 구성:
자동차 및 산업용 구동축은 적용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 조인트 구성을 포함할 수 있습니다. 유니버설 조인트(U-조인트)는 구동축과 구동 부품 사이의 각도 움직임을 허용하고 정렬 불량을 보정하기 위해 두 분야 모두에서 일반적으로 사용됩니다. 등속 조인트(CV 조인트)는 특히 자동차 구동축에서 일정한 회전 속도를 유지하고 다양한 작동 각도에 대응하기 위해 사용됩니다. 이러한 조인트 구성은 자동차 또는 산업용 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 최적화됩니다.
5. 유지보수 및 서비스:
자동차와 산업 현장에서의 유지보수 방식은 다소 차이가 있을 수 있지만, 정기적인 점검, 윤활 및 밸런싱은 두 경우 모두에서 매우 중요합니다. 자동차와 산업용 구동축 모두 주기적인 유지보수를 통해 최적의 성능을 유지하고, 잠재적인 문제를 조기에 발견하며, 구동축의 수명을 연장할 수 있습니다. 구동축 연결부 윤활, 마모 또는 손상 점검, 그리고 밸런싱 작업은 자동차와 산업용 모두에서 공통적으로 수행되는 유지보수 작업입니다.
6. 맞춤화 및 적응성:
구동축은 다양한 자동차 및 산업 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작 및 적용할 수 있습니다. 제조업체는 다양한 차량이나 기계에 맞도록 길이, 직경, 연결부 구성이 다른 구동축을 제공하는 경우가 많습니다. 이러한 유연성을 통해 자동차든 산업 현장이든 다양한 응용 분야의 특정 토크, 속도 및 치수 요구 사항에 맞게 구동축을 조정할 수 있습니다.
요약하자면, 구동축은 각 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하여 자동차 및 산업 분야 모두에 적용할 수 있습니다. 설계, 재료, 연결부 구성 및 유지 관리 방식에는 차이가 있을 수 있지만, 동력 전달의 기본 원리, 설계 고려 사항 및 맞춤화 옵션은 두 분야 모두에 동일하게 적용됩니다. 구동축은 자동차 및 산업 분야 모두에서 효율적인 동력 전달과 다양한 기계 시스템의 안정적인 작동을 가능하게 하는 중요한 역할을 합니다.
구동축을 사용하는 차량 및 기계의 실제 사례를 제시해 주시겠습니까?
구동축은 엔진이나 동력원에서 바퀴나 구동 부품으로 동력을 전달하기 위해 다양한 차량과 기계에 널리 사용됩니다. 다음은 구동축을 사용하는 차량 및 기계의 실제 사례입니다.
1. 자동차:
구동축은 자동차, 특히 후륜 구동 또는 사륜 구동 시스템을 갖춘 차량에서 흔히 볼 수 있습니다. 이러한 차량에서 구동축은 변속기 또는 트랜스퍼 케이스에서 각각 후륜 디퍼렌셜 또는 전륜 디퍼렌셜로 동력을 전달합니다. 이를 통해 엔진의 동력이 바퀴로 전달되어 차량이 앞으로 나아갈 수 있습니다.
2. 트럭 및 상용 차량:
구동축은 트럭과 상용차의 필수 부품입니다. 변속기 또는 트랜스퍼 케이스에서 후륜 차축 또는 대형 트럭의 경우 여러 차축으로 동력을 전달하는 역할을 합니다. 상용차용 구동축은 승용차에 사용되는 구동축보다 높은 토크 부하를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 일반적으로 더 크고 견고합니다.
3. 건설 및 토공 장비:
굴삭기, 로더, 불도저, 그레이더와 같은 다양한 종류의 건설 및 토공 장비는 동력 전달을 위해 구동축에 의존합니다. 이러한 장비는 일반적으로 엔진에서 바퀴 또는 궤도로 동력을 전달하는 복잡한 구동계 시스템을 갖추고 있어 건설 현장이나 광산 작업에서 고강도 작업을 수행할 수 있습니다.
4. 농업 기계:
트랙터, 콤바인, 수확기 등의 농기계는 엔진에서 바퀴 또는 구동 부품으로 동력을 전달하기 위해 구동축을 사용합니다. 농기계의 구동축은 종종 가혹한 조건에 노출되며, 부품 간 거리가 변할 수 있도록 신축식 부분과 같은 추가 기능을 갖출 수 있습니다.
5. 산업 기계:
제조 설비, 발전기, 펌프, 압축기 등의 산업 기계에는 동력 전달 시스템에 구동축이 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 구동축은 전기 모터, 엔진 또는 기타 동력원에서 다양한 구동 부품으로 동력을 전달하여 산업 현장에서 특정 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
6. 해상 선박:
해양 분야에서 구동축은 일반적으로 보트, 선박 및 기타 수상 운송 수단의 엔진에서 프로펠러로 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 해양용 구동축은 일반적으로 길이가 더 길고 부식 저항성 및 적절한 밀봉 메커니즘을 포함하여 수중 환경의 특수한 문제점을 견딜 수 있도록 설계됩니다.
7. 레크리에이션 차량(RV) 및 모터홈:
캠핑카와 모터홈은 구동계의 일부로 드라이브 샤프트를 사용하는 경우가 많습니다. 이 드라이브 샤프트는 변속기에서 후륜 차축으로 동력을 전달하여 차량을 움직이고 추진력을 제공합니다. 캠핑카의 드라이브 샤프트에는 주행 중 편안함을 향상시키기 위해 댐퍼나 진동 감소 부품과 같은 추가 기능이 포함될 수 있습니다.
8. 오프로드 및 경주용 차량:
SUV, 트럭, ATV(전지형 차량)와 같은 오프로드 차량은 물론 경주용 차량에도 구동축이 흔히 사용됩니다. 이러한 구동축은 오프로드 환경이나 고성능 경주의 혹독한 조건을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 바퀴에 효율적으로 동력을 전달하여 최적의 접지력과 성능을 보장합니다.
9. 철도 차량:
철도 시스템에서 구동축은 기관차와 일부 종류의 철도 차량에 사용됩니다. 구동축은 기관차 엔진의 동력을 바퀴 또는 추진 시스템으로 전달하여 열차가 선로를 따라 이동할 수 있도록 합니다. 철도용 구동축은 일반적으로 길이가 훨씬 길며, 일부 열차 구성의 연결성 또는 유연성을 수용하기 위해 추가적인 기능을 갖출 수 있습니다.
10. 풍력 터빈:
대형 풍력 발전 터빈은 동력 전달 시스템에 구동축을 사용합니다. 구동축은 터빈 날개의 회전 에너지를 발전기로 전달하고, 발전기에서 이 에너지는 전기 에너지로 변환됩니다. 풍력 터빈의 구동축은 바람에 의해 발생하는 상당한 토크와 회전력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
이러한 예시들은 효율적인 동력 전달 및 추진을 위해 구동축에 의존하는 다양한 차량 및 기계의 범위를 보여줍니다. 구동축은 여러 산업 분야에서 필수적인 부품으로, 동력을 동력원에서 구동 부품으로 전달하여 궁극적으로 움직임, 작동 또는 특정 작업 수행을 가능하게 합니다.
구동축은 다양한 응용 분야에서 회전 동력을 전달하는 데 어떻게 기여합니까?
구동축은 다양한 응용 분야에서 엔진이나 동력원으로부터 바퀴나 구동 부품으로 회전력을 전달하는 데 중요한 역할을 합니다. 차량이든 기계든, 구동축은 효율적인 동력 전달을 가능하게 하고 다양한 시스템의 작동을 원활하게 합니다. 구동축이 회전력 전달에 어떻게 기여하는지 자세히 살펴보겠습니다.
1. 차량 적용 분야:
차량에서 구동축은 엔진의 회전력을 바퀴로 전달하여 차량을 움직이게 하는 역할을 합니다. 구동축은 변속기 또는 기어박스의 출력축을 차동장치에 연결하고, 차동장치는 다시 바퀴에 동력을 분배합니다. 엔진이 토크를 생성하면, 이 토크는 구동축을 통해 바퀴로 전달되어 차량을 앞으로 나아가게 합니다. 이러한 동력 전달을 통해 차량은 가속하고, 속도를 유지하며, 마찰이나 경사로와 같은 저항을 극복할 수 있습니다.
2. 기계 응용 분야:
기계에서 구동축은 엔진이나 모터에서 발생하는 회전력을 다양한 구동 부품으로 전달하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 산업 기계에서 구동축은 펌프, 발전기, 컨베이어 또는 기타 기계 시스템에 동력을 전달하는 데 사용될 수 있습니다. 농업 기계에서는 구동축이 수확기, 베일러 또는 관개 시스템과 같은 장비에 동력원을 연결하는 데 일반적으로 사용됩니다. 구동축은 이러한 기계들이 필요한 부품에 회전력을 전달함으로써 본래의 기능을 수행할 수 있도록 해줍니다.
3. 동력 전달:
구동축은 회전 동력을 효율적이고 안정적으로 전달하도록 설계되었습니다. 엔진에서 발생하는 상당한 양의 토크를 바퀴 또는 구동 부품으로 전달할 수 있습니다. 엔진에서 생성된 토크는 구동축을 통해 큰 동력 손실 없이 전달됩니다. 구동축은 엔진과 구동 부품 사이에 견고한 연결을 유지함으로써 엔진에서 생성된 동력이 유용한 작업을 수행하는 데 효과적으로 사용되도록 합니다.
4. 유연한 결합:
구동축의 핵심 기능 중 하나는 엔진/변속기와 바퀴 또는 구동 부품 사이를 유연하게 연결하는 것입니다. 이러한 유연성 덕분에 구동축은 각도 움직임을 수용하고 엔진과 구동 시스템 간의 정렬 불량을 보정할 수 있습니다. 차량에서 서스펜션 시스템이 움직이거나 바퀴가 고르지 않은 지형을 만날 때, 구동축은 일정한 동력 전달을 유지하기 위해 길이와 각도를 조절합니다. 이러한 유연성은 구동계 부품에 과도한 스트레스가 가해지는 것을 방지하고 원활한 동력 전달을 보장합니다.
5. 토크 및 속도 전달:
구동축은 토크와 회전 속도를 모두 전달하는 역할을 합니다. 토크는 엔진이나 동력원에서 발생하는 회전력이고, 회전 속도는 분당 회전수(RPM)입니다. 구동축은 과도한 비틀림이나 굽힘 없이 해당 용도에 필요한 토크를 처리할 수 있어야 합니다. 또한, 구동되는 부품이 제대로 작동하도록 원하는 회전 속도를 유지해야 합니다. 구동축의 적절한 설계, 재질 선택 및 균형 조정은 효율적인 토크 및 속도 전달에 기여합니다.
6. 길이와 균형:
구동축의 길이와 균형은 성능에 매우 중요한 요소입니다. 구동축의 길이는 엔진 또는 동력원과 구동되는 부품 사이의 거리에 따라 결정됩니다. 과도한 진동이나 휨을 방지하기 위해 적절한 크기로 제작되어야 합니다. 구동축은 진동과 회전 불균형을 최소화하기 위해 정밀하게 균형을 맞춰야 하며, 이는 구동계 시스템의 전반적인 성능, 승차감 및 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
7. 안전 및 유지보수:
구동축은 적절한 안전 조치와 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 차량의 경우, 구동축은 움직이는 부품과의 접촉을 방지하고 부상 위험을 줄이기 위해 보호 튜브나 하우징으로 둘러싸여 있는 경우가 많습니다. 기계류에서도 노출된 구동축 주변에 안전 덮개나 가드를 설치하여 작업자를 잠재적 위험으로부터 보호합니다. 정기적인 유지보수에는 구동축의 마모, 손상 또는 정렬 불량 여부를 점검하고 유니버설 조인트의 윤활 상태를 확인하는 것이 포함됩니다. 이러한 조치는 고장을 예방하고 최적의 성능을 보장하며 구동축의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 구동축은 다양한 응용 분야에서 회전 동력을 전달하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 차량이든 기계든, 구동축은 엔진이나 동력원에서 바퀴나 구동 부품으로 효율적인 동력 전달을 가능하게 합니다. 구동축은 유연한 연결을 제공하고, 토크와 속도 전달을 처리하며, 각도 운동을 수용하고, 시스템의 안전과 유지 보수에 기여합니다. 회전 동력을 효과적으로 전달함으로써 구동축은 수많은 산업 분야에서 차량과 기계의 기능과 성능을 향상시킵니다.
editor by CX 2024-02-04
