Opis izdelka
Opis izdelka
SWC BH Cardan Shaft Basic Parameter And Main Dimension
Cardan shaft is widely used in rolling mill, punch, straightener, crusher, ship drive, paper making equipment, common machinery, water pump equipment, test bench, and other mechanical applications.
Advantage:
1. Low life-cycle costs and long service life;
2. Increase productivity;
3. Professional and innovative solutions;
4. Reduce carbon dioxide emissions, and environmental protection;
5. High torque capacity even at large deflection angles;
6. Easy to move and run smoothly;
Podrobne fotografije
Parametri izdelka
| Model | Tn kN • m |
T. |
p (.) |
LS mm |
Lmin | Velikost mm |
I kg. m2 | m kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | n-d | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100mm | Lmin | 100mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Pakiranje in pošiljanje
Profil podjetja
HangZhou CZPT Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in the design and manufacture of various types of coupling. There are 86 employees in our company, including 2 senior engineers and no fewer than 20 mechanical design and manufacture, heat treatment, welding, and other professionals.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Our company supplies different kinds of products. High quality and reasonable price. We stick to the principle of “quality first, service first, continuous improvement and innovation to meet the customers” for the management and “zero defect, zero complaints” as the quality objective.
Our Services
1. Design Services
Our design team has experience in Cardan shafts relating to product design and development. If you have any needs for your new product or wish to make further improvements, we are here to offer our support.
2. Product Services
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Samples Procedure
We could develop the sample according to your requirement and amend the sample constantly to meet your need.
4. Research & Development
We usually research the new needs of the market and develop new models when there are new cars in the market.
5. Quality Control
Every step should be a particular test by Professional Staff according to the standard of ISO9001 and TS16949.
Pogosta vprašanja
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
various series of couplings.
Q 2:Can you do OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Q 3:How long is your delivery time?
Generally, it is 20-30 days if the goods are not in stock. It is according to quantity.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Yes, we could offer the sample but not for free. Actually, we have an excellent price principle, when you make the bulk order the cost of the sample will be deducted.
Q 5: How long is your warranty?
A: Our Warranty is 12 months under normal circumstances.
Q 6: What is the MOQ?
A: Usually our MOQ is 1pcs.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% self-inspection before packing.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Sure, welcome to visit our factory.
Q 9: What’s your payment?
A:1) T/T.
♦Kontaktirajte nas
Web: huadingcoupling
Add: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,China
/* 10. marec 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard Or Nonstandard: | Standardno |
|---|---|
| Shaft Hole: | as Your Requirement |
| Torque: | as Your Requirement |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
.stroški-pošiljanja-tm .tm-status-off{ozadje: brez;oblazinjenje:0;barva: #1470cc}
|
Stroški pošiljanja:
Ocenjena tovornina na enoto. |
o stroških pošiljanja in predvidenem času dostave. |
|---|
| Način plačila: |
|
|---|---|
|
Začetno plačilo Polno plačilo |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Vračilo in povračila: | Za vračilo kupnine lahko zaprosite do 30 dni po prejemu izdelkov. |
|---|
Ali je mogoče pogonske gredi prilagoditi za uporabo v avtomobilskem in industrijskem okolju?
Da, pogonske gredi je mogoče prilagoditi za uporabo tako v avtomobilski kot industrijskih okoljih. Čeprav lahko obstajajo nekatere razlike v zasnovi in specifikacijah glede na specifične zahteve uporabe, ostajajo temeljna načela in funkcije pogonskih gredi uporabne v obeh kontekstih. Tukaj je podrobna razlaga:
1. Prenos moči:
Kardanske gredi služijo predvsem prenosu vrtilne moči iz vira energije, kot je motor, na gnane komponente, ki so lahko kolesa, stroji ali drugi mehanski sistemi. Ta temeljna funkcija velja tako za avtomobilsko kot industrijsko okolje. Ne glede na to, ali gre za prenos moči na kolesa vozila ali prenos navora na industrijske stroje, osnovno načelo prenosa moči ostaja za kardanske gredi v obeh kontekstih enako.
2. Upoštevanje zasnove:
Čeprav lahko obstajajo razlike v zasnovi glede na specifično uporabo, so osnovni vidiki zasnove pogonskih gredi podobni tako v avtomobilski kot industrijski industriji. V obeh primerih se upoštevajo dejavniki, kot so zahteve glede navora, delovne hitrosti, dolžina in izbira materiala. Avtomobilske pogonske gredi so običajno zasnovane tako, da se prilagodijo dinamični naravi delovanja vozila, vključno s spremembami hitrosti, kotov in gibanja vzmetenja. Industrijske pogonske gredi pa so lahko zasnovane za posebne stroje in opremo, pri čemer se upoštevajo dejavniki, kot so nosilnost, obratovalni pogoji in zahteve glede poravnave. Vendar pa so osnovna načela zagotavljanja ustreznih dimenzij, trdnosti in ravnotežja bistvena tako pri zasnovi avtomobilskih kot industrijskih pogonskih gredi.
3. Izbira materiala:
Izbira materiala za pogonske gredi je odvisna od specifičnih zahtev uporabe, bodisi v avtomobilski ali industrijski industriji. V avtomobilski industriji so pogonske gredi običajno izdelane iz materialov, kot so jeklo ali aluminijeve zlitine, izbranih zaradi njihove trdnosti, vzdržljivosti in sposobnosti, da prenesejo različne obratovalne pogoje. V industrijskih okoljih so lahko pogonske gredi izdelane iz širšega nabora materialov, vključno z jeklom, nerjavnim jeklom ali celo specializiranimi zlitinami, odvisno od dejavnikov, kot so nosilnost, odpornost proti koroziji ali temperaturna toleranca. Izbira materiala je prilagojena specifičnim potrebam uporabe, hkrati pa zagotavlja učinkovit prenos moči in vzdržljivost.
4. Konfiguracije sklepov:
Tako avtomobilske kot industrijske pogonske gredi lahko vključujejo različne konfiguracije spojev, da se prilagodijo specifičnim zahtevam uporabe. Univerzalni spoji (U-zglobi) se pogosto uporabljajo v obeh kontekstih, da omogočajo kotno gibanje in kompenzirajo neusklajenost med pogonsko gredjo in gnanimi komponentami. Uporabljajo se tudi spoji s konstantno hitrostjo (CV), zlasti v avtomobilskih pogonskih gredeh, da se ohrani konstantna hitrost vrtenja in prilagodijo različnim delovnim kotom. Te konfiguracije spojev so prilagojene in optimizirane glede na specifične potrebe avtomobilskih ali industrijskih aplikacij.
5. Vzdrževanje in servis:
Čeprav se vzdrževalni postopki lahko razlikujejo med avtomobilskimi in industrijskimi okolji, ostaja pomen rednega pregleda, mazanja in uravnoteženja v obeh primerih ključnega pomena. Tako avtomobilske kot industrijske pogonske gredi imajo koristi od rednega vzdrževanja, da se zagotovi optimalno delovanje, odkrijejo morebitne težave in podaljša njihova življenjska doba. Mazanje spojev, pregled obrabe ali poškodb in postopki uravnoteženja so pogosta vzdrževalna opravila za pogonske gredi tako v avtomobilskih kot industrijskih aplikacijah.
6. Prilagajanje in prilagajanje:
Kardanske gredi je mogoče prilagoditi in prilagoditi specifičnim zahtevam različnih avtomobilskih in industrijskih aplikacij. Proizvajalci pogosto ponujajo kardanske gredi z različnimi dolžinami, premeri in konfiguracijami spojev, da se prilagodijo širokemu naboru vozil ali strojev. Ta prilagodljivost omogoča prilagoditev kardanskih gredi specifičnim zahtevam glede navora, hitrosti in dimenzij različnih aplikacij, bodisi v avtomobilskih ali industrijskih okoljih.
Skratka, pogonske gredi je mogoče prilagoditi za uporabo tako v avtomobilski kot industrijski industriji, pri čemer se upoštevajo posebne zahteve posamezne aplikacije. Čeprav se lahko oblikujejo, materiali, konfiguracije spojev in vzdrževalni postopki razlikujejo, pa temeljna načela prenosa moči, oblikovni vidiki in možnosti prilagajanja ostajajo uporabna v obeh kontekstih. Kardanske gredi igrajo ključno vlogo tako v avtomobilski kot industrijski industriji, saj omogočajo učinkovit prenos moči in zanesljivo delovanje v najrazličnejših mehanskih sistemih.
Ali lahko navedete primere vozil in strojev iz resničnega sveta, ki uporabljajo pogonske gredi?
Kardanske gredi se pogosto uporabljajo v različnih vozilih in strojih za prenos moči iz motorja ali vira energije na kolesa ali gnane komponente. Tukaj je nekaj primerov vozil in strojev iz resničnega sveta, ki uporabljajo kardanske gredi:
1. Avtomobili:
Kardanske gredi se pogosto nahajajo v avtomobilih, zlasti tistih s pogonom na zadnja kolesa ali štirikolesnim pogonom. V teh vozilih kardanska gred prenaša moč iz menjalnika oziroma razdelilnega ohišja na zadnji oziroma sprednji diferencial. To omogoča, da se moč motorja porazdeli na kolesa in vozilo poganja naprej.
2. Tovornjaki in gospodarska vozila:
Kardanske gredi so bistveni sestavni deli tovornjakov in gospodarskih vozil. Uporabljajo se za prenos moči iz menjalnika ali razdelilnega ohišja na zadnjo os ali več osi v primeru težkih tovornjakov. Kardanske gredi v gospodarskih vozilih so zasnovane za prenašanje večjih navornih obremenitev in so pogosto večje in robustnejše od tistih, ki se uporabljajo v osebnih avtomobilih.
3. Gradbena in zemeljska oprema:
Različne vrste gradbene in zemeljske opreme, kot so bagri, nakladalci, buldožerji in grederji, se za prenos moči zanašajo na pogonske gredi. Ti stroji imajo običajno kompleksne pogonske sisteme, ki uporabljajo pogonske gredi za prenos moči iz motorja na kolesa ali gosenice, kar jim omogoča opravljanje težkih nalog na gradbiščih ali v rudarskih dejavnostih.
4. Kmetijska mehanizacija:
Kmetijska mehanizacija, vključno s traktorji, kombajni in žetvenimi stroji, uporablja pogonske gredi za prenos moči iz motorja na kolesa ali gnane komponente. Pogonske gredi v kmetijski mehanizaciji so pogosto izpostavljene zahtevnim pogojem in imajo lahko dodatne funkcije, kot so teleskopski deli za prilagajanje različnim razdaljam med komponentami.
5. Industrijski stroji:
Industrijski stroji, kot so proizvodna oprema, generatorji, črpalke in kompresorji, pogosto vključujejo pogonske gredi v svoje sisteme za prenos moči. Te pogonske gredi prenašajo moč iz elektromotorjev, motorjev ali drugih virov energije na različne gnane komponente, kar omogoča strojem opravljanje specifičnih nalog v industrijskih okoljih.
6. Morska plovila:
V pomorskih aplikacijah se pogonske gredi pogosto uporabljajo za prenos moči iz motorja na propeler v čolnih, ladjah in drugih plovilih. Pogonske gredi za plovila so običajno daljše in zasnovane tako, da prenesejo edinstvene izzive, ki jih predstavlja vodno okolje, vključno z odpornostjo proti koroziji in ustreznimi tesnilnimi mehanizmi.
7. Rekreacijska vozila (RV) in avtodomi:
Avtodomi in prikolice pogosto uporabljajo pogonske gredi kot del svojih pogonskih sistemov. Te pogonske gredi prenašajo moč iz menjalnika na zadnjo os, kar omogoča premikanje vozila in zagotavlja pogon. Kardanske gredi v avtodomih imajo lahko dodatne funkcije, kot so blažilniki ali komponente za zmanjšanje vibracij, za povečanje udobja med potovanjem.
8. Terenska in dirkalna vozila:
Terenska vozila, kot so športni terenci, tovornjaki in terenska vozila (ATV), pa tudi dirkalna vozila pogosto uporabljajo pogonske gredi. Te pogonske gredi so zasnovane tako, da prenesejo zahtevne terenske razmere ali visokozmogljive dirke, učinkovito prenašajo moč na kolesa in zagotavljajo optimalen oprijem in zmogljivost.
9. Železniški vozni park:
V železniških sistemih se pogonske gredi uporabljajo v lokomotivah in nekaterih vrstah tirnih vozil. Prenašajo moč iz motorja lokomotive na kolesa ali pogonski sistem, kar omogoča vlaku premikanje po tirih. Železniške pogonske gredi so običajno veliko daljše in imajo lahko dodatne funkcije za prilagoditev členkaste ali fleksibilne narave nekaterih konfiguracij vlakov.
10. Vetrne turbine:
Velike vetrne turbine, ki se uporabljajo za proizvodnjo električne energije, imajo v svoje sisteme za prenos moči vgrajene pogonske gredi. Pogonske gredi prenašajo rotacijsko energijo z lopatic turbine na generator, kjer se ta pretvori v električno energijo. Pogonske gredi v vetrnih turbinah so zasnovane tako, da obvladujejo znaten navor in rotacijske sile, ki jih ustvarja veter.
Ti primeri prikazujejo široko paleto vozil in strojev, ki se za učinkovit prenos moči in pogon zanašajo na pogonske gredi. Kardanske gredi so bistvene komponente v različnih panogah, saj omogočajo prenos moči od vira do gnanih komponent, kar na koncu olajša gibanje, delovanje ali izvajanje določenih nalog.
Kako pogonske gredi prispevajo k prenosu rotacijske moči v različnih aplikacijah?
Kardanske gredi igrajo ključno vlogo pri prenosu vrtilne moči iz motorja ali vira energije na kolesa ali gnane komponente v različnih aplikacijah. Ne glede na to, ali gre za vozila ali stroje, kardanske gredi omogočajo učinkovit prenos moči in olajšajo delovanje različnih sistemov. Tukaj je podrobna razlaga, kako kardanske gredi prispevajo k prenosu vrtilne moči:
1. Uporaba v vozilih:
V vozilih so pogonske gredi odgovorne za prenos vrtilne moči iz motorja na kolesa, kar omogoča premikanje vozila. Pogonska gred povezuje izhodno gred menjalnika z diferencialom, ki nadalje porazdeli moč na kolesa. Ko motor ustvari navor, se ta preko pogonske gredi prenese na kolesa in vozilo poganja naprej. Ta prenos moči omogoča vozilu pospeševanje, ohranjanje hitrosti in premagovanje uporov, kot so trenje in nakloni.
2. Uporaba strojev:
V strojih se pogonske gredi uporabljajo za prenos vrtilne moči iz motorja ali elektromotorja na različne gnane komponente. Na primer, v industrijskih strojih se pogonske gredi lahko uporabljajo za prenos moči na črpalke, generatorje, transporterje ali druge mehanske sisteme. V kmetijskih strojih se pogonske gredi običajno uporabljajo za priključitev vira energije na opremo, kot so žetveni stroji, balirke ali namakalni sistemi. Pogonske gredi omogočajo tem strojem, da opravljajo svoje predvidene funkcije tako, da dovajajo vrtilno moč potrebnim komponentam.
3. Prenos moči:
Kardanske gredi so zasnovane za učinkovit in zanesljiv prenos vrtilne moči. Sposobne so prenesti znatne količine navora z motorja na kolesa ali gnane komponente. Navor, ki ga ustvari motor, se prenaša skozi kardansko gred brez večjih izgub moči. Z ohranjanjem toge povezave med motorjem in gnanimi komponentami kardanske gredi zagotavljajo, da se moč, ki jo proizvaja motor, učinkovito izkoristi za opravljanje koristnega dela.
4. Fleksibilna sklopka:
Ena ključnih funkcij pogonskih gredi je zagotavljanje fleksibilne povezave med motorjem/menjalnikom in kolesi ali gnanimi komponentami. Ta fleksibilnost omogoča pogonski gredi, da se prilagodi kotnemu gibanju in kompenzira neusklajenost med motorjem in gnanim sistemom. V vozilih, ko se sistem vzmetenja premika ali kolesa naletijo na neraven teren, pogonska gred prilagodi svojo dolžino in kot, da ohrani konstanten prenos moči. Ta fleksibilnost pomaga preprečiti prekomerno obremenitev komponent pogonskega sklopa in zagotavlja nemoten prenos moči.
5. Prenos navora in hitrosti:
Kardanske gredi so odgovorne za prenos navora in hitrosti vrtenja. Navor je vrtilna sila, ki jo ustvari motor ali vir energije, medtem ko je hitrost vrtenja število vrtljajev na minuto (RPM). Kardanske gredi morajo biti sposobne obvladovati zahteve glede navora aplikacije brez pretiranega zvijanja ali upogibanja. Poleg tega morajo vzdrževati želeno hitrost vrtenja, da se zagotovi pravilno delovanje gnanih komponent. Pravilna zasnova, izbira materiala in uravnoteženje kardanskih gredi prispevajo k učinkovitemu prenosu navora in hitrosti.
6. Dolžina in ravnotežje:
Dolžina in ravnovesje pogonskih gredi sta ključna dejavnika za njihovo delovanje. Dolžina pogonske gredi je določena z razdaljo med motorjem ali virom energije in gnanimi komponentami. Mora biti ustrezno dimenzionirana, da se preprečijo prekomerne vibracije ali upogibanje. Pogonske gredi so skrbno uravnotežene, da se čim bolj zmanjšajo vibracije in rotacijska neravnovesja, ki lahko vplivajo na splošno delovanje, udobje in dolgo življenjsko dobo pogonskega sklopa.
7. Varnost in vzdrževanje:
Kardanske gredi zahtevajo ustrezne varnostne ukrepe in redno vzdrževanje. V vozilih so kardanske gredi pogosto zaprte v zaščitni cevi ali ohišju, da se prepreči stik z gibljivimi deli in s tem zmanjša tveganje poškodb. Okoli izpostavljenih kardanskih gredi v strojih so lahko nameščeni tudi varnostni ščiti ali zaščite, da se upravljavci zaščitijo pred morebitnimi nevarnostmi. Redno vzdrževanje vključuje pregled kardanske gredi glede obrabe, poškodb ali nepravilne poravnave ter zagotavljanje ustreznega mazanja kardanskih zglobov. Ti ukrepi pomagajo preprečiti okvare, zagotoviti optimalno delovanje in podaljšati življenjsko dobo kardanske gredi.
Skratka, pogonske gredi igrajo ključno vlogo pri prenosu vrtilne moči v različnih aplikacijah. Ne glede na to, ali gre za vozila ali stroje, pogonske gredi omogočajo učinkovit prenos moči iz motorja ali vira energije na kolesa ali gnane komponente. Zagotavljajo fleksibilno sklopko, obvladujejo prenos navora in hitrosti, prilagajajo kotno gibanje ter prispevajo k varnosti in vzdrževanju sistema. Z učinkovitim prenosom vrtilne moči pogonske gredi olajšajo delovanje in zmogljivost vozil in strojev v številnih panogah.
editor by CX 2024-02-04
