Produktbeskrivning
Company Profile
Established in 2009, HangZhou CZPT Trading Co., Ltd is a professional supplier for conveyor parts, located in ZHangZhoug province. We focus on supplying a variety of conveyor parts, including conveyor tubes, conveyor frames, conveyor rollers, bearing housings and so forth.
With our professional technology R&D team, and experienced quality control department, our products have been awarded the ISO9001 Quality Management System Standard and our main markets are in America, Europe, Asia and Australia.
|
Factory advantage |
Professional and experienced technology team | ||
| All products inspected before shipping with reasonable prices | |||
| Low MOQ and free sample | |||
| We are audited by SGS and passed the ISO9001:2008 certification | |||
|
Industries service |
Industrial machine | ||
| Electronic and communication | |||
| Oil, gas,mining and petroleum | |||
| Construction industry | |||
| Equipment | CNC Machining Center, CNC Lathes, CNC Milling Machines, Punching and drilling machines, Stamping machines | ||
| Precision Processing | CNC machining, CNC turning and milling, laser cutting, drilling, grinding, bending, stamping, welding | ||
Roller size
| No. | Standard Diameter | Längdintervall (mm) |
Bearing Type Min-Max |
Shell Thickness of Roller | |
| mm | Inch | ||||
| 1 | 63.5 | 2 1/2 | 150-3500 | 203 204 | 3.0mm-4.0mm |
| 2 | 76 | 3 | 150-3500 | 204 | 3.0mm-4.5mm |
| 3 | 89 | 3 1/3 | 150-3500 | 204 205 | 3.0mm-4.5mm |
| 4 | 102 | 4 | 150-3500 | 3.2mm-4.5mm | |
| 5 | 108 | 4 1/4 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 6 | 114 | 4 1/2 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 7 | 127 | 5 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 8 | 133 | 5 1/4 | 150-3500 | 305 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 9 | 140 | 5 1/2 | 150-3500 | 306 307 | 3.5mm-5.0mm |
| 10 | 152 | 6 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 11 | 159 | 6 1/4 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 12 | 165 | 6 1/2 | 150-3500 | 307 308 | 4.5mm-6.0mm |
| 13 | 177.8 | 7 | 150-3500 | 309 | 4.5mm-6.0mm |
| 14 | 190.7 | 7 1/2 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-7.0mm |
| 15 | 194 | 7 5/8 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-8.0mm |
| 16 | 219 | 8 5/8 | 150-3500 | 4.5mm-8.0mm | |
Advantage:
1.The life time: More than 50000 hours
2. TIR (Total Indicator Runout)
0.5mm (0.0197″) for Roll Length 0-600mm
0.8mm (0.571″) for Roll Length 601-1350mm
1.0mm (0. 0571 “) for Roll Length over 1350mm
3.Shaft Float≤0.8mm
4..Samples for testing are available.
5. Lower resistance
6. Small maintain work
7. High load capability
8. Dust proof & water proof
CONVRYOR ROLLER SHAFTS
| We can produce roller shafts and We do customeized |
| Product Size:φ10mm – 70mm |
| Max Length: 3000mm |
| Surface Tolerance: g6 |
| Surface Roughness:0.8mm |
| Specifikation | ASTM A108 AS1443 |
| Steel Grade | Q235B,C1571,C1045(we can also do other steel grade per your requirments) |
| Storlek | Φ18mm-φ62mm |
| Diameter Tolerance | ISO286-2,H7/H8 |
| Rakhet | 2000:1 |
| O.D | 63.5-219.1mm |
| W .T | 0.45-20mm |
| Längd | 6–12m |
| Standard | SANS 657/3,ASTM 513,AS 1163,BS6323,EN10305 |
| Material | Q235B, S355,S230,C350,E235 etc. |
| Technique | Welded,Seamless |
| Surface | oiled ,galvanized or painted with all kinds of colors according to client’s request. |
| Ends | 1.Plain ends, |
| 2.Threading at both side with plastice caps | |
| 3.Threading at both side with socket/coupling. | |
| 4.Beveled ends, and so on | |
| Förpackning | 1.Water-proof plastic cloth, |
| 2.Woven bags, | |
| 3.PVC package, | |
| 4.Steel strips in bundles | |
| 5.As your requirment | |
| Usage | 1.For low pressure liquid delivery such as water,gas and oil. |
| 2.For construction | |
| 3.Mechanical equipment | |
| 4.For Furniture | |
| Payment&Trade Terms | 1.Payment : T/T,L/C, D/P, Western union |
| 2.Trade Terms:FOB/CFR/CIF | |
| 3.Minimum quantity of order : 10 MT (10,000KGS) | |
| Leveranstid | 1.Usually,within10-20days after receiving your down payment. |
| 2.According to the order quantity |
Conveyor Roller Tube
|
Conveyor Roller Tube |
Specifikation | SANS657/3,ASTM513,AS1163,BS6323,EN10305 or equivalent international standard. |
| Steel grade | S355/S230,C350,E235,Q235B | |
| Sizes | 63.5mm-219.1mm ect | |
| Ovality tolerance of body | ≤0.4mm(60.3mm-152.4mm) | |
| ≤0.5mm(159MM-168.3mm) | ||
| ≤0.6mm(178mm-219mm) | ||
| Rakhet | 2000:1 |
if you are interesting in our products or want any further information, please feel free to contact us!
I am looking CZPT to your reply.
Best regards
Ruth
HangZhou CZPT TRADING CO., LTD
1801 CZPT Building, No.268 Xierhuan Road, HangZhou City, ZHangZhoug Province, China
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Steel Grade: | C1018 C1020 |
|---|---|
| Standard: | ASTM A108 |
| Storlek: | Od18mm—62mm |
| Surface Tolerance: | G6 |
| Max Length: | Max 3000mm |
| Surface Roughness: | 0.8 |
| Prover: |
US$ 0/Piece
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur hanterar drivaxlar variationer i hastighet och vridmoment under drift?
Drivaxlar är konstruerade för att hantera variationer i hastighet och vridmoment under drift genom att använda specifika mekanismer och konfigurationer. Dessa mekanismer gör det möjligt för drivaxlarna att anpassa sig till de förändrade kraven från kraftöverföring samtidigt som de bibehåller en smidig och effektiv drift. Här är en detaljerad förklaring av hur drivaxlar hanterar variationer i hastighet och vridmoment:
1. Flexibla kopplingar:
Drivaxlar har ofta flexibla kopplingar, såsom universalkopplingar (U-kopplingar) eller konstanthastighetskopplingar (CV-kopplingar), för att hantera variationer i hastighet och vridmoment. Dessa kopplingar ger flexibilitet och gör att drivaxeln kan överföra kraft även när de drivande och drivna komponenterna inte är perfekt justerade. U-kopplingar består av två ok som är sammankopplade med ett korsformat lager, vilket möjliggör vinkelrörelse mellan drivaxelsektionerna. Denna flexibilitet hanterar variationer i hastighet och vridmoment och kompenserar för feljustering. CV-kopplingar, som vanligtvis används i fordonsdrivaxlar, bibehåller en konstant rotationshastighet samtidigt som de hanterar förändrade arbetsvinklar. Dessa flexibla kopplingar möjliggör jämn kraftöverföring och minskar vibrationer och slitage orsakat av variationer i hastighet och vridmoment.
2. Glidfogar:
I vissa drivaxelkonstruktioner används glidleder för att hantera längdvariationer och avståndsförändringar mellan drivande och drivna komponenter. En glidled består av en inre och yttre rörformig sektion med splines eller en teleskopmekanism. När drivaxelns längd förändras på grund av fjädringens rörelser eller andra faktorer, tillåter glidleden axeln att förlängas eller komprimeras utan att påverka kraftöverföringen. Genom att tillåta axiell rörelse hjälper glidleder till att förhindra kärvning eller överdriven belastning på drivaxeln vid variationer i hastighet och vridmoment, vilket säkerställer smidig drift.
3. Balansering:
Drivaxlar balanseras för att optimera prestandan och minimera vibrationer orsakade av variationer i hastighet och vridmoment. Obalanser i drivaxeln kan leda till vibrationer, vilket inte bara påverkar komforten för fordonspassagerarna utan också ökar slitaget på axeln och dess tillhörande komponenter. Balansering innebär att omfördela massan längs drivaxeln för att uppnå jämn viktfördelning, vilket minskar vibrationer och förbättrar den totala prestandan. Dynamisk balansering, som vanligtvis innebär att man lägger till eller tar bort små vikter, säkerställer att drivaxeln fungerar smidigt även under varierande hastigheter och momentbelastningar.
4. Materialval och design:
Materialval och konstruktion av drivaxlar spelar en avgörande roll för att hantera variationer i hastighet och vridmoment. Drivaxlar är vanligtvis tillverkade av höghållfasta material, såsom stål eller aluminiumlegeringar, valda för sin förmåga att motstå de krafter och påfrestningar som är förknippade med varierande driftsförhållanden. Drivaxelns diameter och väggtjocklek bestäms också noggrant för att säkerställa tillräcklig styrka och styvhet. Dessutom inkluderar konstruktionen hänsyn till faktorer som kritisk hastighet, vridstyvhet och resonansundvikning, vilket bidrar till att bibehålla stabilitet och prestanda under hastighets- och vridmomentvariationer.
5. Smörjning:
Korrekt smörjning är avgörande för att drivaxlar ska kunna hantera variationer i hastighet och vridmoment. Smörjning av leder, såsom kardanleder eller CV-leder, minskar friktion och värme som genereras under drift, vilket säkerställer jämn rörelse och minimerar slitage. Tillräcklig smörjning hjälper också till att förhindra att komponenterna binder, vilket gör att drivaxeln kan hantera hastighets- och vridmomentvariationer mer effektivt. Regelbundet smörjunderhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal prestanda och förlänga drivaxelns livslängd.
6. Systemövervakning:
Att övervaka drivaxelsystemets prestanda är viktigt för att identifiera eventuella problem relaterade till variationer i hastighet och vridmoment. Ovanliga vibrationer, ljud eller förändringar i kraftöverföringen kan indikera potentiella problem med drivaxeln. Regelbundna inspektioner och underhållskontroller möjliggör tidig upptäckt och åtgärd av problem, vilket hjälper till att förhindra ytterligare skador och säkerställer att drivaxeln fortsätter att hantera hastighets- och vridmomentvariationer effektivt.
Sammanfattningsvis hanterar drivaxlar variationer i hastighet och vridmoment under drift genom användning av flexibla kopplingar, glidförbindningar, balanseringsprocedurer, lämpligt materialval och design, smörjning och systemövervakning. Dessa mekanismer och metoder gör det möjligt för drivaxeln att hantera feljustering, längdförändringar och variationer i effektbehov, vilket säkerställer effektiv kraftöverföring, smidig drift och minskat slitage i olika applikationer.
Hur förbättrar drivaxlar prestandan hos bilar och lastbilar?
Drivaxlar spelar en viktig roll för att förbättra prestandan hos bilar och lastbilar. De bidrar till olika aspekter av fordonets prestanda, inklusive kraftöverföring, grepp, väghållning och total effektivitet. Här är en detaljerad förklaring av hur drivaxlar förbättrar prestandan hos bilar och lastbilar:
1. Strömförsörjning: Drivaxlar ansvarar för att överföra kraft från motorn till hjulen, vilket gör att fordonet kan röra sig framåt. Genom att effektivt överföra kraft utan betydande förluster säkerställer drivaxlar att motorns kraft utnyttjas effektivt, vilket resulterar i förbättrad acceleration och total prestanda. Väl utformade drivaxlar med minimal effektförlust bidrar till fordonets förmåga att leverera kraft till hjulen effektivt.
2. Momentöverföring: Drivaxlar underlättar överföringen av vridmoment från motorn till hjulen. Vridmoment är den rotationskraft som driver fordonet framåt. Högkvalitativa drivaxlar med korrekt momentomvandlingsförmåga säkerställer att det vridmoment som genereras av motorn överförs effektivt till hjulen. Detta förbättrar fordonets förmåga att accelerera snabbt, dra tunga laster och klättra i branta sluttningar, vilket förbättrar den totala prestandan.
3. Grepp och stabilitet: Drivaxlar bidrar till väggreppet och stabiliteten hos bilar och lastbilar. De överför kraft till hjulen, vilket gör att de kan utöva kraft på vägytan. Detta gör att fordonet kan bibehålla väggreppet, särskilt vid acceleration eller vid körning på halt eller ojämn terräng. Den effektiva kraftleveransen genom drivaxlarna förbättrar fordonets stabilitet genom att säkerställa en balanserad kraftfördelning till alla hjul, vilket förbättrar kontrollen och väghållningen.
4. Hantering och manövrerbarhet: Drivaxlar påverkar fordons väghållning och manövrerbarhet. De hjälper till att skapa en direkt koppling mellan motorn och hjulen, vilket möjliggör exakt kontroll och responsiv väghållning. Väl utformade drivaxlar med minimalt glapp bidrar till en mer direkt och omedelbar respons på förarens insatser, vilket förbättrar fordonets smidighet och manövrerbarhet.
5. Viktminskning: Drivaxlar kan bidra till viktminskning i bilar och lastbilar. Lätta drivaxlar tillverkade av material som aluminium eller kolfiberförstärkta kompositer minskar fordonets totalvikt. Den minskade vikten förbättrar effekt-vikt-förhållandet, vilket resulterar i bättre acceleration, väghållning och bränsleeffektivitet. Dessutom minskar lätta drivaxlar rotationsmassan, vilket gör att motorn kan varva snabbare och ytterligare förbättrar prestandan.
6. Mekanisk effektivitet: Effektiva drivaxlar minimerar energiförluster vid kraftöverföring. Genom att integrera funktioner som högkvalitativa lager, lågfriktionstätningar och optimerad smörjning minskar drivaxlarna friktion och minimerar effektförluster på grund av inre motstånd. Detta förbättrar drivlinans mekaniska effektivitet, vilket gör att mer kraft når hjulen och förbättrar fordonets totala prestanda.
7. Prestandauppgraderingar: Uppgraderingar av drivaxlar kan vara populära prestandaförbättringar för entusiaster. Uppgraderade drivaxlar, till exempel de som är tillverkade av starkare material eller med förbättrad vridmomentkapacitet, kan hantera högre effekt från modifierade motorer. Dessa uppgraderingar möjliggör ökad prestanda, såsom förbättrad acceleration, högre topphastigheter och bättre övergripande kördynamik.
8. Kompatibilitet med prestandamodifieringar: Prestandamodifieringar, såsom motoruppgraderingar, ökad effekt eller ändringar i drivlinan, kräver ofta kompatibla drivaxlar. Drivaxlar som är konstruerade för att hantera högre vridmomentbelastningar eller anpassa sig till modifierade drivlinekonfigurationer säkerställer optimal prestanda och tillförlitlighet. De gör det möjligt för fordonet att effektivt utnyttja den ökade kraften och vridmomentet, vilket resulterar i förbättrad prestanda och respons.
9. Hållbarhet och tillförlitlighet: Robusta och väl underhållna kardanaxlar bidrar till hållbarheten och tillförlitligheten hos bilar och lastbilar. De är konstruerade för att motstå de påfrestningar och belastningar som är förknippade med kraftöverföring. Högkvalitativa material, lämplig balansering och regelbundet underhåll bidrar till att kardanaxlarna fungerar smidigt, vilket minimerar risken för fel eller prestandaproblem. Tillförlitliga kardanaxlar förbättrar den totala prestandan genom att ge jämn kraftleverans och minimera stilleståndstid.
10. Kompatibilitet med avancerade tekniker: Drivaxlar utvecklas i takt med framstegen inom fordonsteknik. De integreras i allt högre grad med avancerade system som hybriddrivlinor, elmotorer och regenerativ bromsning. Drivaxlar som är utformade för att fungera sömlöst med dessa tekniker maximerar deras effektivitet och prestandafördelar, vilket bidrar till förbättrad total fordonsprestanda.
Sammanfattningsvis förbättrar drivaxlar prestandan hos bilar och lastbilar genom att optimera kraftöverföringen, underlätta vridmomentöverföring, förbättra grepp och stabilitet, förbättra väghållning och manövrerbarhet, minska vikt, öka mekanisk effektivitet, möjliggöra kompatibilitet med prestandauppgraderingar och avancerad teknik, samt säkerställa hållbarhet och tillförlitlighet. De spelar en avgörande roll för att säkerställa effektiv kraftöverföring, responsiv acceleration, exakt väghållning och övergripande förbättrad prestanda hos fordon.
Hur bidrar drivaxlar till överföring av rotationskraft i olika tillämpningar?
Drivaxlar spelar en avgörande roll för att överföra rotationskraft från motorn eller kraftkällan till hjulen eller drivna komponenter i olika tillämpningar. Oavsett om det är i fordon eller maskiner möjliggör drivaxlar effektiv kraftöverföring och underlättar funktionen hos olika system. Här är en detaljerad förklaring av hur drivaxlar bidrar till att överföra rotationskraft:
1. Fordonsapplikationer:
I fordon ansvarar drivaxlar för att överföra rotationskraft från motorn till hjulen, vilket gör att fordonet kan röra sig. Drivaxeln ansluter växellådans eller transmissionens utgående axel till differentialen, som vidare fördelar kraften till hjulen. När motorn genererar vridmoment överförs det via drivaxeln till hjulen, vilket driver fordonet framåt. Denna kraftöverföring gör att fordonet kan accelerera, bibehålla hastigheten och övervinna motstånd, såsom friktion och lutningar.
2. Maskinapplikationer:
I maskiner används drivaxlar för att överföra rotationskraft från motorn till olika drivna komponenter. I industrimaskiner kan drivaxlar till exempel användas för att överföra kraft till pumpar, generatorer, transportband eller andra mekaniska system. I jordbruksmaskiner används drivaxlar vanligtvis för att ansluta kraftkällan till utrustning som skördetröskor, balpressar eller bevattningssystem. Drivaxlar gör det möjligt för dessa maskiner att utföra sina avsedda funktioner genom att leverera rotationskraft till de nödvändiga komponenterna.
3. Kraftöverföring:
Drivaxlar är konstruerade för att överföra rotationskraft effektivt och tillförlitligt. De kan överföra betydande mängder vridmoment från motorn till hjulen eller drivna komponenter. Vridmomentet som genereras av motorn överförs genom drivaxeln utan betydande effektförluster. Genom att upprätthålla en styv förbindelse mellan motorn och de drivna komponenterna säkerställer drivaxlarna att den kraft som produceras av motorn effektivt utnyttjas för att utföra nyttigt arbete.
4. Flexibel koppling:
En av drivaxlarnas viktigaste funktioner är att tillhandahålla en flexibel koppling mellan motorn/växellådan och hjulen eller drivkomponenterna. Denna flexibilitet gör att drivaxeln kan hantera vinkelrörelser och kompensera för feljustering mellan motorn och det drivna systemet. I fordon, när fjädringssystemet rör sig eller hjulen stöter på ojämn terräng, justerar drivaxeln sin längd och vinkel för att bibehålla en konstant kraftöverföring. Denna flexibilitet hjälper till att förhindra överdriven belastning på drivlinans komponenter och säkerställer en smidig kraftöverföring.
5. Moment- och hastighetsöverföring:
Drivaxlar ansvarar för att överföra både vridmoment och rotationshastighet. Vridmoment är den rotationskraft som genereras av motorn eller kraftkällan, medan rotationshastighet är antalet varv per minut (RPM). Drivaxlar måste kunna hantera applikationens vridmomentkrav utan överdriven vridning eller böjning. Dessutom måste de bibehålla önskad rotationshastighet för att säkerställa att de drivna komponenterna fungerar korrekt. Korrekt design, materialval och balansering av drivaxlarna bidrar till effektiv vridmoment- och hastighetsöverföring.
6. Längd och balans:
Drivaxlarnas längd och balans är avgörande faktorer för deras prestanda. Drivaxelns längd bestäms av avståndet mellan motorn eller kraftkällan och de drivna komponenterna. Den bör vara lämpligt dimensionerad för att undvika överdrivna vibrationer eller böjning. Drivaxlar är noggrant balanserade för att minimera vibrationer och rotationsobalanser, vilket kan påverka drivlinesystemets totala prestanda, komfort och livslängd.
7. Säkerhet och underhåll:
Drivaxlar kräver lämpliga säkerhetsåtgärder och regelbundet underhåll. I fordon är drivaxlar ofta inneslutna i ett skyddande rör eller hölje för att förhindra kontakt med rörliga delar, vilket minskar risken för skador. Säkerhetsskydd eller skydd kan också installeras runt exponerade drivaxlar i maskiner för att skydda operatörer från potentiella faror. Regelbundet underhåll inkluderar inspektion av drivaxeln för slitage, skador eller feljustering, och att säkerställa korrekt smörjning av kardanlederna. Dessa åtgärder hjälper till att förhindra fel, säkerställa optimal prestanda och förlänga drivaxelns livslängd.
Sammanfattningsvis spelar drivaxlar en viktig roll för att överföra rotationskraft i olika tillämpningar. Oavsett om det gäller fordon eller maskiner möjliggör drivaxlar effektiv kraftöverföring från motorn eller kraftkällan till hjulen eller drivna komponenter. De ger en flexibel koppling, hanterar vridmoment och hastighetsöverföring, möjliggör vinkelrörelser och bidrar till systemets säkerhet och underhåll. Genom att effektivt överföra rotationskraft underlättar drivaxlar funktionen och prestandan hos fordon och maskiner i många branscher.
editor by CX 2023-12-22
