Produktbeskrivning
Auto Parts Drive axle Half shaft RH (1.5T DCT)) for Chevrolet Captiva Baojun 530 23967571 Half shaft RH (1.5T DCT)
Produktbeskrivning
| Modell: | 530/630/730 Handle assy | Year: | 2014-2571 |
| OEM NO.: | 23967571 | Stämpla | Captiva |
| Place of Origin: | Kina | Brand Name: | Pengyaxiantong |
| Material: | metal | MOQ: | 1 |
| Ansökan: | for Chevrolet Baojun/MG 530/630/730 light reflector | Product name: | Half shaft RH (1.5T DCT) |
| Engine capacity: | 1.5 | Supply ability: | 1000 pieces/day |
| Prov: | Tillgänglig | Port: | ZheJiang /ZheJiang /HangZhou |
Lead time
Port: ZheJiang /ZheJiang /HangZhou Port
| Quantity (pieces) | 1 – 1000 | > 1000 |
| Lead time (days) | 15 | To be negotiated |
Detaljerade foton
Product application
Företagsprofil
ZheJiang Pengya Xiantong International Trade Co., Ltd. is an international trading company which located in ZheJiang , China, and also have a company in South Korea. We have more than 20 years experience in selling and exporting auto parts. Our company also have an absolute advantage in the after-sales market for automotive spare parts in 4 car systems, including Hyundai, CZPT and GM, and Xihu (West Lake) Dis. Baojun Automobile.
Our main products include engine systems, suspension systems, braking systems, chassis systems and electrical systems. We promise to provide professional services to every customer, including timely response and delivery, high quality and the best price. The top priorities of our company is customer’s satisfaction and trust.
We guarantee to focus on details when processing orders, communicate with customers in a timely, ensure smooth delivery and effective manner before receiving the goods . We only provide customers with high-quality and reliable logistics company products at the most economical cost.Because of this, we are 1 of the top sellers of auto parts in China. All our auto parts have high demand in China, South Korea, Russia, the Middle East, Egypt and other countries. With the CZPT reputation and high-quality automotive components, we sincerely welcome customers from all over the world to cooperate with us.
Förpackning och frakt
Certifieringar
Vanliga frågor
Q1. What is your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods in neutral white boxes and brown cartons. If you havelegally registered patent,
we can pack the goods in your branded boxes after getting yourauthorization letters.
Q2. How about your delivery time?
A:Generally, it will take 15-30 days after receiving your advance payment.The specific deliverytime depends on the
items and the quantity of your order.
Q3. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q4.Do you test all your goods before delivery?
A:Yes we have 100% test before delivery.
Q5: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit.
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friendswith them.
no matter where they come from.
Welcome to consult and contact us
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Eftermarknadsservice: | Tillgänglig |
|---|---|
| Warranty: | 6 Months |
| Car Make: | Chevrolet |
| Prover: |
US$ 23.57/Piece
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Hur säkerställer drivaxlar effektiv kraftöverföring samtidigt som balansen bibehålls?
Drivaxlar använder olika mekanismer för att säkerställa effektiv kraftöverföring samtidigt som balansen bibehålls. Effektiv kraftöverföring avser drivaxelns förmåga att överföra rotationskraft från källan (t.ex. en motor) till de drivna komponenterna (t.ex. hjul eller maskiner) med minimal energiförlust. Balansering, å andra sidan, innebär att minimera vibrationer och eliminera ojämn massfördelning som kan orsaka störningar under drift. Här är en förklaring av hur drivaxlar uppnår både effektiv kraftöverföring och balans:
1. Materialval:
Materialvalet för drivaxlar är avgörande för att bibehålla balans och säkerställa effektiv kraftöverföring. Drivaxlar tillverkas vanligtvis av material som stål eller aluminiumlegeringar, valda för sin styrka, styvhet och hållbarhet. Dessa material har utmärkt dimensionsstabilitet och kan motstå de vridmomentbelastningar som uppstår under drift. Genom att använda högkvalitativa material kan drivaxlar minimera deformation, böjning och obalanser som kan äventyra kraftöverföringen och generera vibrationer.
2. Designöverväganden:
Drivaxelns konstruktion spelar en viktig roll för både kraftöverföringseffektivitet och balans. Drivaxlar är konstruerade för att ha lämpliga dimensioner, inklusive diameter och väggtjocklek, för att hantera de förväntade momentbelastningarna utan överdriven nedböjning eller vibration. Konstruktionen tar också hänsyn till faktorer som drivaxelns längd, antal och typ av leder (såsom universalkopplingar eller konstanthastighetskopplingar) och användningen av balansvikter. Genom att noggrant utforma drivaxeln kan tillverkare uppnå optimal kraftöverföringseffektivitet samtidigt som risken för obalansinducerade vibrationer minimeras.
3. Balanseringstekniker:
Balans är avgörande för drivaxlar eftersom obalans kan orsaka vibrationer, buller och accelererat slitage. För att upprätthålla balansen genomgår drivaxlar olika balanseringstekniker under tillverkningsprocessen. Statiska och dynamiska balanseringsmetoder används för att säkerställa att massfördelningen längs drivaxeln är jämn. Statisk balansering innebär att motvikter läggs till på specifika platser för att kompensera för eventuella viktobalanser. Dynamisk balansering utförs genom att rotera drivaxeln med höga hastigheter och mäta eventuella vibrationer. Om obalanser upptäcks görs ytterligare justeringar för att uppnå ett balanserat tillstånd. Dessa balanseringstekniker hjälper till att minimera vibrationer och säkerställa en smidig drift av drivaxeln.
4. Universalkopplingar och konstanthastighetskopplingar:
Drivaxlar har ofta universalkopplingar (U-kopplingar) eller konstanthastighetskopplingar (CV-kopplingar) för att hantera feljustering och bibehålla balans under drift. U-kopplingar är flexibla kopplingar som möjliggör vinkelrörelse mellan axlar. De används vanligtvis i applikationer där drivaxeln arbetar i varierande vinklar. CV-kopplingar, å andra sidan, är konstruerade för att bibehålla en konstant rotationshastighet och används ofta i framhjulsdrivna fordon. Genom att integrera dessa kopplingar kan drivaxlar kompensera för feljustering, minska belastningen på axeln och minimera vibrationer som kan påverka kraftöverföringens effektivitet och balans negativt.
5. Underhåll och inspektion:
Regelbundet underhåll och inspektion av drivaxlar är avgörande för att säkerställa effektiv kraftöverföring och balans. Regelbundna kontroller av slitage, skador eller feljustering kan hjälpa till att identifiera eventuella problem som kan påverka drivaxelns prestanda. Smörjning av leder och korrekt åtdragning av fästelement är också avgörande för att upprätthålla optimal drift. Genom att följa rekommenderade underhållsprocedurer kan eventuella obalanser eller ineffektivitet åtgärdas snabbt, vilket säkerställer fortsatt effektiv kraftöverföring och balans.
Sammanfattningsvis säkerställer drivaxlar effektiv kraftöverföring samtidigt som balansen bibehålls genom noggrant materialval, genomtänkta designöverväganden, balanseringstekniker och införlivande av flexibla leder. Genom att optimera dessa faktorer kan drivaxlar överföra rotationskraft smidigt och tillförlitligt, vilket minimerar energiförluster och vibrationer som kan påverka prestanda och livslängd.
Kan drivaxlar anpassas för specifika fordons- eller utrustningskrav?
Ja, drivaxlar kan anpassas för att möta specifika fordons- eller utrustningskrav. Anpassning gör det möjligt för tillverkare att skräddarsy design, dimensioner, material och andra parametrar för drivaxeln för att säkerställa kompatibilitet och optimal prestanda inom ett visst fordon eller en viss utrustning. Här är en detaljerad förklaring av hur drivaxlar kan anpassas:
1. Dimensionell anpassning:
Drivaxlar kan anpassas för att matcha fordonets eller utrustningens dimensionskrav. Detta inkluderar justering av total längd, diameter och splinekonfiguration för att säkerställa korrekt passform och spelrum inom den specifika applikationen. Genom att anpassa måtten kan drivaxeln integreras sömlöst i drivlinesystemet utan störningar eller begränsningar.
2. Materialval:
Materialvalet för drivaxlar kan anpassas baserat på fordonets eller utrustningens specifika krav. Olika material, såsom stållegeringar, aluminiumlegeringar eller specialkompositer, kan väljas för att optimera styrka, vikt och hållbarhet. Materialvalet kan skräddarsys för att möta vridmoment, hastighet och driftsförhållanden för applikationen, vilket säkerställer drivaxelns tillförlitlighet och livslängd.
3. Ledkonfiguration:
Drivaxlar kan anpassas med olika ledkonfigurationer för att tillgodose specifika fordons- eller utrustningskrav. Till exempel kan universalkopplingar (U-kopplingar) vara lämpliga för applikationer med lägre arbetsvinklar och måttliga vridmomentkrav, medan konstanthastighetskopplingar (CV-kopplingar) ofta används i applikationer som kräver högre arbetsvinklar och jämnare kraftöverföring. Valet av ledkonfiguration beror på faktorer som arbetsvinkel, vridmomentkapacitet och önskade prestandaegenskaper.
4. Vridmoment och effektkapacitet:
Anpassning gör det möjligt att konstruera drivaxlar med lämpligt vridmoment och effektkapacitet för det specifika fordonet eller utrustningen. Tillverkare kan analysera vridmomentkrav, driftsförhållanden och säkerhetsmarginaler för applikationen för att bestämma det optimala vridmomentet och effektkapaciteten för drivaxeln. Detta säkerställer att drivaxeln kan hantera de erforderliga belastningarna utan att uppleva för tidiga fel eller prestandaproblem.
5. Balansering och vibrationskontroll:
Drivaxlar kan anpassas med precisionsbalansering och vibrationskontrollåtgärder. Obalanser i drivaxeln kan leda till vibrationer, ökat slitage och potentiella problem med drivlinan. Genom att använda dynamiska balanseringstekniker under tillverkningsprocessen kan tillverkare minimera vibrationer och säkerställa smidig drift. Dessutom kan vibrationsdämpare eller isoleringssystem integreras i drivaxelns konstruktion för att ytterligare mildra vibrationer och förbättra systemets övergripande prestanda.
6. Integrations- och monteringsöverväganden:
Anpassning av drivaxlar tar hänsyn till integrations- och monteringskraven för det specifika fordonet eller utrustningen. Tillverkare arbetar nära fordons- eller utrustningskonstruktörerna för att säkerställa att drivaxeln passar sömlöst in i drivlinesystemet. Detta inkluderar att anpassa monteringspunkter, gränssnitt och spelrum för att säkerställa korrekt uppriktning och installation av drivaxeln i fordonet eller utrustningen.
7. Samarbete och feedback:
Tillverkare samarbetar ofta med fordonstillverkare, OEM-tillverkare (Original Equipment Manufacturers) eller slutanvändare för att samla in feedback och införliva deras specifika krav i processen för att anpassa drivaxlar. Genom att aktivt söka input och feedback kan tillverkare tillgodose specifika behov, optimera prestanda och säkerställa kompatibilitet med fordonet eller utrustningen. Denna samarbetsstrategi förbättrar anpassningsprocessen och resulterar i drivaxlar som uppfyller applikationens exakta krav.
8. Överensstämmelse med standarder:
Anpassade drivaxlar kan utformas för att uppfylla relevanta branschstandarder och föreskrifter. Överensstämmelse med standarder, såsom ISO (International Organization for Standardization) eller specifika branschstandarder, säkerställer att de anpassade drivaxlarna uppfyller krav på kvalitet, säkerhet och prestanda. Att följa dessa standarder ger en garanti för att drivaxlarna är kompatibla och kan integreras sömlöst i det specifika fordonet eller den specifika utrustningen.
Sammanfattningsvis kan drivaxlar anpassas för att möta specifika fordons- eller utrustningskrav genom dimensionsanpassning, materialval, kopplingskonfiguration, optimering av vridmoment och effektkapacitet, balansering och vibrationskontroll, integrations- och monteringsöverväganden, samarbete med intressenter och efterlevnad av branschstandarder. Anpassning gör att drivaxlar kan skräddarsys exakt efter applikationens behov, vilket säkerställer kompatibilitet, tillförlitlighet och optimal prestanda.
Hur bidrar drivaxlar till överföring av rotationskraft i olika tillämpningar?
Drivaxlar spelar en avgörande roll för att överföra rotationskraft från motorn eller kraftkällan till hjulen eller drivna komponenter i olika tillämpningar. Oavsett om det är i fordon eller maskiner möjliggör drivaxlar effektiv kraftöverföring och underlättar funktionen hos olika system. Här är en detaljerad förklaring av hur drivaxlar bidrar till att överföra rotationskraft:
1. Fordonsapplikationer:
I fordon ansvarar drivaxlar för att överföra rotationskraft från motorn till hjulen, vilket gör att fordonet kan röra sig. Drivaxeln ansluter växellådans eller transmissionens utgående axel till differentialen, som vidare fördelar kraften till hjulen. När motorn genererar vridmoment överförs det via drivaxeln till hjulen, vilket driver fordonet framåt. Denna kraftöverföring gör att fordonet kan accelerera, bibehålla hastigheten och övervinna motstånd, såsom friktion och lutningar.
2. Maskinapplikationer:
I maskiner används drivaxlar för att överföra rotationskraft från motorn till olika drivna komponenter. I industrimaskiner kan drivaxlar till exempel användas för att överföra kraft till pumpar, generatorer, transportband eller andra mekaniska system. I jordbruksmaskiner används drivaxlar vanligtvis för att ansluta kraftkällan till utrustning som skördetröskor, balpressar eller bevattningssystem. Drivaxlar gör det möjligt för dessa maskiner att utföra sina avsedda funktioner genom att leverera rotationskraft till de nödvändiga komponenterna.
3. Kraftöverföring:
Drivaxlar är konstruerade för att överföra rotationskraft effektivt och tillförlitligt. De kan överföra betydande mängder vridmoment från motorn till hjulen eller drivna komponenter. Vridmomentet som genereras av motorn överförs genom drivaxeln utan betydande effektförluster. Genom att upprätthålla en styv förbindelse mellan motorn och de drivna komponenterna säkerställer drivaxlarna att den kraft som produceras av motorn effektivt utnyttjas för att utföra nyttigt arbete.
4. Flexibel koppling:
En av drivaxlarnas viktigaste funktioner är att tillhandahålla en flexibel koppling mellan motorn/växellådan och hjulen eller drivkomponenterna. Denna flexibilitet gör att drivaxeln kan hantera vinkelrörelser och kompensera för feljustering mellan motorn och det drivna systemet. I fordon, när fjädringssystemet rör sig eller hjulen stöter på ojämn terräng, justerar drivaxeln sin längd och vinkel för att bibehålla en konstant kraftöverföring. Denna flexibilitet hjälper till att förhindra överdriven belastning på drivlinans komponenter och säkerställer en smidig kraftöverföring.
5. Moment- och hastighetsöverföring:
Drivaxlar ansvarar för att överföra både vridmoment och rotationshastighet. Vridmoment är den rotationskraft som genereras av motorn eller kraftkällan, medan rotationshastighet är antalet varv per minut (RPM). Drivaxlar måste kunna hantera applikationens vridmomentkrav utan överdriven vridning eller böjning. Dessutom måste de bibehålla önskad rotationshastighet för att säkerställa att de drivna komponenterna fungerar korrekt. Korrekt design, materialval och balansering av drivaxlarna bidrar till effektiv vridmoment- och hastighetsöverföring.
6. Längd och balans:
Drivaxlarnas längd och balans är avgörande faktorer för deras prestanda. Drivaxelns längd bestäms av avståndet mellan motorn eller kraftkällan och de drivna komponenterna. Den bör vara lämpligt dimensionerad för att undvika överdrivna vibrationer eller böjning. Drivaxlar är noggrant balanserade för att minimera vibrationer och rotationsobalanser, vilket kan påverka drivlinesystemets totala prestanda, komfort och livslängd.
7. Säkerhet och underhåll:
Drivaxlar kräver lämpliga säkerhetsåtgärder och regelbundet underhåll. I fordon är drivaxlar ofta inneslutna i ett skyddande rör eller hölje för att förhindra kontakt med rörliga delar, vilket minskar risken för skador. Säkerhetsskydd eller skydd kan också installeras runt exponerade drivaxlar i maskiner för att skydda operatörer från potentiella faror. Regelbundet underhåll inkluderar inspektion av drivaxeln för slitage, skador eller feljustering, och att säkerställa korrekt smörjning av kardanlederna. Dessa åtgärder hjälper till att förhindra fel, säkerställa optimal prestanda och förlänga drivaxelns livslängd.
Sammanfattningsvis spelar drivaxlar en viktig roll för att överföra rotationskraft i olika tillämpningar. Oavsett om det gäller fordon eller maskiner möjliggör drivaxlar effektiv kraftöverföring från motorn eller kraftkällan till hjulen eller drivna komponenter. De ger en flexibel koppling, hanterar vridmoment och hastighetsöverföring, möjliggör vinkelrörelser och bidrar till systemets säkerhet och underhåll. Genom att effektivt överföra rotationskraft underlättar drivaxlar funktionen och prestandan hos fordon och maskiner i många branscher.
editor by CX 2024-01-22
