Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Landbrugsmaskiner Traktor PTO med høj kvalitet
Transmissionsakslen på landbrugsmaskiner skal bruges til kraftoverførsel i moderne landbrugsmaskiner, kraftoverførsel mellem traktorer og landbrugsmaskiner eller mellem landbrugsmaskinernes udgangs- og indgangseffekt for at sikre, at landbrugsmaskinerne fungerer normalt. Samtidig har akslen universaltransmissionsegenskaber. Indgangs- og udgangsenden må ikke være i samme plan. Afhængigt af forskellige typer kan landbrugsmaskinernes transmissionsaksels struktur gøre, at den indesluttede vinkel mellem udgangsenden og indgangsenden når 0-80 °, og den kan teleskopisk justeres til venstre og højre inden for det specificerede område under arbejdsprocessen.
Produktparametre
| Rotorfræsermodel | 1GKN-140 | 1GKN-160 | 1GKN-180 | 1GKN-200H | 1GKN-230H | 1GKN-250H | 1GKN-280 |
| Hjælpeeffekt (kW) | ≥29,4 | ≥29,4 | ≥40,5 | ≥40,5 | ≥48 | ≥55 | ≥58,5 |
| Jordbearbejdningsområde (cm) | 140 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 280 |
| Dybde af jordbearbejdning (cm) | 10-14 | Tørdyrkning 10-16 Hydroponik 14-18 | |||||
| Antal klinger (stk.) | 34 | 38 | 50 | 58 | 62 | 66 | 70 |
| Model af roterende kniv | IT450 | ||||||
| Designrotationshastighed for skærevalse (r/min) | 200~235 | ||||||
| Strukturtype | Steltype | ||||||
| Form for forbindelse med en traktor | Trepunktsophæng | ||||||
| Transmissionstilstand | Mellemgeardrev | ||||||
| Rotationshastighed på traktorens kraftudgangsaksel | 540 | 540/760 | |||||
| Fremadgående hastighed (km/t) | Andet gear | Andet gear\Tredje gear | |||||
| 2.5~6.5 | |||||||
| Produktivitet (hm²/t) | ≥0,20 | ≥0,20 | ≥0,20 | ≥0,20 | ≥0,20 | ≥0,20 | ≥0,20 |
| Brændstofforbrug (kg/hm²) | Agerjord: 15-18 Rivningsjord: 12-15 | ||||||
| Samlede mål (cm) (længde * bredde * højde) | 102*164*110 | 102*184*112 | 110*208*110 | 117*232*115 | 115*256*115 | 122*274*118 | 102*312*116 |
| Påfyldningsmængde gearolie (kg) | 6 | ||||||
Detaljerede billeder
Emballage og forsendelse
Emballagedetaljer: Jernpaller eller trækasser
Leveringsdetaljer: Til søs eller med fly
1. Vandtæt pakning med den internationale eksportstandard med 20ft, 40ft container. Trækasse eller jernpalle.
2. Hele maskinsættet er så stort som normalt, så vi bruger vandtætte materialer til at pakke dem alle. Motor, gearkasse eller andre let beskadigede dele lægger vi i en kasse.
Firmaprofil
Relaterede produkter
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvad er MOQ'en?
MOQ er 1 sæt.
2. Hvad er eftersalget?
Vores produktgaranti er på 12 måneder. Derefter kan vi stadig levere reservedele.
3. Hvad er din leveringstid?
Normalt inden for 20 arbejdsdage.
4. Er du interesseret i at forhandle med et lokalt firma?
Ja, vi er ret interesserede i denne forretning. Vi vil gerne samarbejde med en lokal partner for at sælge flere maskiner på det lokale marked og levere bedre service.
5. Hvad er dine betalingsbetingelser?
30% forudbetaling via TT, 70% restbeløb før levering.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Type: | Landbrugs-PTO/Kraftaksel |
|---|---|
| Anvendelse: | Forarbejdning af landbrugsprodukter, landbrugsinfrastruktur, jordbearbejdning, høst, plantning og gødskning, korntærskning, rengøring og tørring |
| Materiale: | Kulstofstål |
| Prøver: |
US$ 70/Stk.
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve God fleksibilitet, elektrisk automatisk med én knap
|
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|
Hvilke faktorer skal man overveje, når man vælger den rigtige drivaksel til en given anvendelse?
Når man vælger den rigtige drivaksel til en given anvendelse, skal der tages hensyn til flere faktorer. Valget af drivaksel spiller en afgørende rolle for at sikre effektiv og pålidelig kraftoverførsel. Her er de vigtigste faktorer, man skal overveje:
1. Krav til effekt og moment:
Kravene til effekt og moment i applikationen er vigtige overvejelser. Det er afgørende at bestemme det maksimale moment, som drivakslen skal overføre uden svigt eller overdreven udbøjning. Dette inkluderer evaluering af motorens eller strømkildens effekt samt momentkravene til de drevne komponenter. Det er vigtigt at vælge en drivaksel med den passende diameter, materialestyrke og design for at sikre, at den kan håndtere de forventede momentniveauer uden at gå på kompromis med ydeevne eller sikkerhed.
2. Driftshastighed:
Drivakslens driftshastighed er en anden kritisk faktor. Rotationshastigheden påvirker drivakslens dynamiske adfærd, herunder potentialet for vibrationer, resonans og kritiske hastighedsbegrænsninger. Det er vigtigt at vælge en drivaksel, der kan fungere inden for det ønskede hastighedsområde uden at støde på for store vibrationer eller kompromittere den strukturelle integritet. Faktorer som materialeegenskaber, balance og analyse af kritisk hastighed bør overvejes for at sikre, at drivakslen effektivt kan håndtere den krævede driftshastighed.
3. Længde og justering:
Længde- og justeringskravene til anvendelsen skal tages i betragtning ved valg af drivaksel. Afstanden mellem motoren eller kraftkilden og de drevne komponenter bestemmer den nødvendige længde på drivakslen. I situationer, hvor der er betydelige variationer i længde eller driftsvinkler, kan teleskopiske drivaksler eller flere drivaksler med passende koblinger eller universalsamlinger være nødvendige. Korrekt justering af drivakslen er afgørende for at minimere vibrationer, reducere slitage og sikre effektiv kraftoverførsel.
4. Pladsbegrænsninger:
Den tilgængelige plads i applikationen er en vigtig faktor at overveje. Drivakslen skal passe inden for den tildelte plads uden at forstyrre andre komponenter eller strukturer. Det er vigtigt at overveje drivakslens samlede dimensioner, herunder længde, diameter og eventuelle yderligere komponenter såsom samlinger eller koblinger. I nogle tilfælde kan det være nødvendigt med brugerdefinerede eller kompakte drivakseldesigns for at imødekomme pladsbegrænsninger, samtidig med at tilstrækkelig kraftoverførselskapacitet opretholdes.
5. Miljøforhold:
De miljøforhold, som drivakslen skal fungere under, bør evalueres. Faktorer som temperatur, fugtighed, ætsende stoffer og eksponering for forurenende stoffer kan påvirke drivakslens ydeevne og levetid. Det er vigtigt at vælge materialer og belægninger, der kan modstå de specifikke miljøforhold for at forhindre korrosion, nedbrydning eller for tidlig svigt af drivakslen. Særlige overvejelser kan være nødvendige for applikationer, der udsættes for ekstreme temperaturer, vand, kemikalier eller slibende stoffer.
6. Anvendelsestype og branche:
Den specifikke anvendelsestype og branchekrav spiller en betydelig rolle i valget af drivaksel. Forskellige brancher, såsom bilindustrien, luftfart, industrimaskiner, landbrug eller marine, har unikke krav, der skal imødekommes. Forståelse af de specifikke behov og driftsforhold for anvendelsen er afgørende for at bestemme det passende design af drivaksel, materialer og ydeevneegenskaber. Overholdelse af branchestandarder og -regler kan også være en overvejelse i visse anvendelser.
7. Vedligeholdelse og servicevenlighed:
Der bør tages hensyn til den lette vedligeholdelse og servicevenlighed. Nogle drivakseldesigns kan kræve periodisk inspektion, smøring eller udskiftning af komponenter. Overvejelser om drivakslens tilgængelighed og tilhørende vedligeholdelseskrav kan hjælpe med at minimere nedetid og sikre langsigtet pålidelighed. Nem adskillelse og genmontering af drivakslen kan også være gavnligt i forbindelse med reparation eller udskiftning af komponenter.
Ved nøje at overveje disse faktorer kan man vælge den rigtige drivaksel til en applikation, der opfylder behovene for kraftoverføring, driftsforhold og holdbarhedskrav, hvilket i sidste ende sikrer optimal ydeevne og pålidelighed.
Hvordan bidrager drivaksler til effektiviteten af køretøjers fremdrift og kraftoverførsel?
Drivaksler spiller en afgørende rolle i effektiviteten af køretøjers fremdrifts- og kraftoverføringssystemer. De er ansvarlige for at overføre kraft fra motoren eller kraftkilden til hjulene eller de drevne komponenter. Her er en detaljeret forklaring af, hvordan drivaksler bidrager til effektiviteten af køretøjers fremdrift og kraftoverføring:
1. Kraftoverførsel:
Drivaksler overfører kraft fra motoren eller kraftkilden til hjulene eller de drevne komponenter. Ved effektivt at overføre rotationsenergi gør drivaksler det muligt for køretøjet at bevæge sig fremad eller drive maskineriet. Design og konstruktion af drivaksler sikrer minimalt effekttab under overførselsprocessen, hvilket maksimerer effektiviteten af kraftoverførslen.
2. Momentkonvertering:
Drivaksler kan omdanne drejningsmoment fra motoren eller kraftkilden til hjulene eller de drevne komponenter. Momentomdannelse er nødvendig for at matche motorens effektegenskaber med køretøjets eller maskineriets krav. Drivaksler med passende momentomdannelsesfunktioner sikrer, at den effekt, der leveres til hjulene, er optimeret for effektiv fremdrift og ydeevne.
3. Konstant hastighedsled (CV-led):
Mange drivaksler har indbyggede CV-led (Constant Velocity), som hjælper med at opretholde en konstant hastighed og effektiv kraftoverførsel, selv når de drivende og drevne komponenter er i forskellige vinkler. CV-led muliggør jævn kraftoverførsel og minimerer vibrationer eller effekttab, der kan opstå på grund af skiftende driftsvinkler. Ved at opretholde konstant hastighed bidrager drivaksler til effektiv kraftoverførsel og forbedret samlet køretøjsydelse.
4. Letvægtskonstruktion:
Effektive kardanaksler er ofte designet med letvægtsmaterialer, såsom aluminium eller kompositmaterialer. Letvægtskonstruktionen reducerer kardanakslens rotationsmasse, hvilket resulterer i lavere inerti og forbedret effektivitet. Reduceret rotationsmasse gør det muligt for motoren at accelerere og decelerere hurtigere, hvilket giver bedre brændstofeffektivitet og køretøjets samlede ydeevne.
5. Minimeret friktion:
Effektive drivaksler er konstrueret til at minimere friktionstab under kraftoverførsel. De inkorporerer funktioner som lejer af høj kvalitet, lavfriktionstætninger og korrekt smøring for at reducere energitab forårsaget af friktion. Ved at minimere friktion forbedrer drivaksler kraftoverførselseffektiviteten og maksimerer den tilgængelige effekt til fremdrift eller betjening af andet maskineri.
6. Balanceret og vibrationsfri drift:
Drivaksler gennemgår dynamisk afbalancering under fremstillingsprocessen for at sikre jævn og vibrationsfri drift. Ubalancer i drivakslen kan føre til effekttab, øget slid og vibrationer, der reducerer den samlede effektivitet. Ved at afbalancere drivakslen kan den dreje jævnt, hvilket minimerer vibrationer og optimerer kraftoverførslens effektivitet.
7. Vedligeholdelse og regelmæssig inspektion:
Korrekt vedligeholdelse og regelmæssig inspektion af drivaksler er afgørende for at opretholde deres effektivitet. Regelmæssig smøring, inspektion af led og komponenter samt hurtig reparation eller udskiftning af slidte eller beskadigede dele er med til at sikre optimal kraftoverførselseffektivitet. Velholdte drivaksler fungerer med minimal friktion, reduceret effekttab og forbedret samlet effektivitet.
8. Integration med effektive transmissionssystemer:
Drivaksler fungerer sammen med effektive transmissionssystemer, såsom manuelle, automatiske eller trinløse transmissioner. Disse transmissioner hjælper med at optimere kraftudvikling og gearforhold baseret på kørselsforhold og køretøjets hastighed. Ved at integrere med effektive transmissionssystemer bidrager drivaksler til den samlede effektivitet af køretøjets fremdrifts- og kraftoverføringssystem.
9. Aerodynamiske overvejelser:
I nogle tilfælde er drivaksler designet med aerodynamiske overvejelser i tankerne. Strømlinede drivaksler, der ofte bruges i højtydende eller elektriske køretøjer, minimerer luftmodstand og luftmodstand for at forbedre køretøjets samlede effektivitet. Ved at reducere aerodynamisk luftmodstand bidrager drivaksler til køretøjets effektive fremdrift og kraftoverførsel.
10. Optimeret længde og design:
Drivaksler er designet til at have optimale længder og design for at minimere energitab. For lang drivaksellængde eller forkert design kan introducere yderligere rotationsmasse, øge bøjningsspændinger og resultere i energitab. Ved at optimere længden og designet maksimerer drivaksler kraftoverførselseffektiviteten og bidrager til forbedret samlet køretøjseffektivitet.
Samlet set bidrager kardanaksler til effektiviteten af køretøjers fremdrift og kraftoverførsel gennem effektiv kraftoverførsel, momentomdannelse, udnyttelse af CV-led, let konstruktion, minimeret friktion, afbalanceret drift, regelmæssig vedligeholdelse, integration med effektive transmissionssystemer, aerodynamiske overvejelser samt optimeret længde og design. Ved at sikre effektiv kraftoverførsel og minimere energitab spiller kardanaksler en betydelig rolle i at forbedre den samlede effektivitet og ydeevne af køretøjer og maskiner.
Hvilke fordele tilbyder drivaksler til forskellige typer køretøjer og udstyr?
Drivaksler tilbyder adskillige fordele for forskellige typer køretøjer og udstyr. De spiller en afgørende rolle i kraftoverførslen og bidrager til den samlede ydeevne, effektivitet og funktionalitet i forskellige systemer. Her er en detaljeret forklaring af de fordele, som drivaksler giver:
1. Effektiv kraftoverførsel:
Drivaksler muliggør effektiv kraftoverførsel fra motoren eller strømkilden til hjulene eller de drevne komponenter. Ved at forbinde motoren til det drevne system overfører drivakslerne effektivt rotationskraft, så køretøjer og udstyr kan udføre deres tilsigtede funktioner. Denne effektive kraftoverførsel sikrer, at den kraft, der genereres af motoren, udnyttes effektivt, hvilket optimerer systemets samlede ydeevne og produktivitet.
2. Alsidighed:
Drivaksler tilbyder alsidighed i deres anvendelser. De bruges i forskellige typer køretøjer, herunder biler, lastbiler, motorcykler og terrængående køretøjer. Derudover anvendes drivaksler i en bred vifte af udstyr og maskiner, såsom landbrugsmaskiner, entreprenørudstyr, industrimaskiner og marinefartøjer. Evnen til at tilpasse sig forskellige typer køretøjer og udstyr gør drivaksler til en alsidig komponent til kraftoverførsel.
3. Håndtering af moment:
Drivaksler er designet til at håndtere høje drejningsmomentniveauer. Drejningsmoment er den rotationskraft, der genereres af motoren eller kraftkilden. Drivaksler er konstrueret til effektivt at overføre dette drejningsmoment uden overdreven vridning eller bøjning. Ved effektivt at håndtere drejningsmoment sikrer drivaksler, at den kraft, der genereres af motoren, overføres pålideligt til hjulene eller de drevne komponenter, hvilket gør det muligt for køretøjer og udstyr at overvinde modstand, såsom tunge belastninger eller udfordrende terræn.
4. Fleksibilitet og kompensation:
Drivaksler giver fleksibilitet og kompensation for vinkelbevægelse og skævhed. I køretøjer imødekommer drivaksler affjedringssystemets bevægelse, hvilket gør det muligt for hjulene at bevæge sig op og ned uafhængigt. Denne fleksibilitet sikrer en konstant kraftoverførsel, selv når køretøjet støder på ujævnt terræn. Tilsvarende kompenserer drivaksler i maskiner for skævhed mellem motoren og de drevne komponenter, hvilket sikrer en jævn kraftoverførsel og forhindrer overdreven belastning af drivlinjen.
5. Vægttab:
Drivaksler bidrager til vægtreduktion i køretøjer og udstyr. Sammenlignet med andre former for kraftoverføring, såsom remdrev eller kædedrev, er drivaksler typisk lettere i vægt. Denne vægtreduktion er med til at forbedre brændstofeffektiviteten i køretøjer og reducerer udstyrets samlede vægt, hvilket fører til forbedret manøvredygtighed og øget nyttelastkapacitet. Derudover bidrager lettere drivaksler til et bedre effekt-til-vægt-forhold, hvilket resulterer i forbedret ydeevne og acceleration.
6. Holdbarhed og lang levetid:
Drivaksler er designet til at være holdbare og langtidsholdbare. De er konstrueret af materialer som stål eller aluminium, der tilbyder høj styrke og modstandsdygtighed over for slid og udmattelse. Drivaksler gennemgår strenge test- og kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre deres pålidelighed og levetid. Korrekt vedligeholdelse, herunder smøring og regelmæssige inspektioner, forbedrer deres holdbarhed yderligere. Drivakslernes robuste konstruktion og lange levetid bidrager til den samlede pålidelighed og omkostningseffektivitet af køretøjer og udstyr.
7. Sikkerhed:
Kardanaksler har sikkerhedsfunktioner, der beskytter førere og tilskuere. I køretøjer er kardanaksler ofte indkapslet i et beskyttende rør eller hus, hvilket forhindrer kontakt med bevægelige dele og reducerer risikoen for skader i tilfælde af svigt. Tilsvarende installeres sikkerhedsskjolde eller -afskærmninger i maskiner ofte omkring udsatte kardanaksler for at minimere de potentielle farer forbundet med roterende komponenter. Disse sikkerhedsforanstaltninger sikrer trivslen for personer, der betjener eller arbejder i nærheden af køretøjer og udstyr.
Kort sagt tilbyder drivaksler adskillige fordele for forskellige typer køretøjer og udstyr. De muliggør effektiv kraftoverførsel, giver alsidighed i forskellige anvendelser, håndterer drejningsmoment effektivt, tilbyder fleksibilitet og kompensation, bidrager til vægtreduktion, sikrer holdbarhed og lang levetid og inkorporerer sikkerhedsfunktioner. Ved at tilbyde disse fordele forbedrer drivaksler ydeevnen, effektiviteten, pålideligheden og sikkerheden af køretøjer og udstyr på tværs af en bred vifte af brancher.
redaktør af CX 2024-03-03
