Toote kirjeldus
Detailed Information
| Kirjeldus | High-Quality Drive Shaft, front axle right for AUDI 4A0407272BH VW-8-995A 203051 301313 22590 |
| Pikkus | 649mm |
| External meshing gear side | 38 |
| Circular diameter of hole distribution | 114mm |
| ABS Ring Teeth | 45 |
| ABS Ring Diameter | 73.5mm |
| Sealing ring diameter | 59.5mm |
| Thread size | M16x1.5 |
| Number of holes | 6 |
| Hole Diameter | 10.5mm |
| Bränd | SI, PPB, or customized |
| Pakkimine | Neutral, SI, PPB brand packing or customized |
| OEM/ODM service | Jah |
| Manufacture place | ZhangZhoug, Hiina |
| MOQ | 50 PCS |
| OEM replacement | Jah |
| Inspection | 1 T566A 12349 VKJC 1043 A2291 22590 |
Car Application
| AUDI 100 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1990-1994 AAT,ABP 2461 85 Estate AUDI 100 C4 Avant (4A5) 2.8 E 1991-1994 AAH 2771 128 Estate AUDI 100 C4 Saloon (4A2) 2.5 TDI 1990-1994 AAT,ABP 2461 85 Saloon AUDI 100 C4 Saloon (4A2) 2.8 E 1990-1994 AAH 2771 128 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI 1994-1997 AAT 2461 85 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI 1994-1997 AEL 2461 103 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI quattro 1995-1997 AEL 2461 103 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.8 1995-1997 ACK 2771 142 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.8 1994-1997 AAH,AFC 2771 128 Saloon AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1994-1997 AEL 2461 103 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1994-1997 AAT 2461 85 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI quattro 1995-1997 AEL 2461 103 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.8 1994-1997 AAH,AFC 2771 128 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.8 1995-1997 ACK 2771 142 Estate |
Ettevõtte profiil
ZheJiang Mighty Machinery Co. Ltd is a professional manufacturer of auto bearings for more than 20 years. We provide a one-stop service for our customers. Our main products include wheel bearings & hub assembly, belt tensioners, clutch release bearings, and other parts.
Relying on the professional and rich manufacturing experience and many substantial factories which stable cooperated for many years, Mighty suppliers customers high-quality products at very competitive prices.
Customer satisfaction is our First Priority, We adhere to the concept of ” Quality First, Customer First”. We will continue to provide high-quality products and the best services to our customers and build up CZPT long-time friendship partners.
Meie eelis
| More than 20 years of manufacturing and exporting experience OEM manufacturing available Full range, large stock Quickly feedback One year warranty One-stop service Õigeaegne kohaletoimetamine |
Packing & Shipping
KKK
1. What‘s the minimum order quantity?
We don’t have the minimum order quantity. We can also provide free samples, but you need to pay the freight.
2. Do you provide ODM&OEM order service?
Yes, we provide ODM&OEM services to customers around the world, and we can customize different brands and different sizes of packaging boxes according to customers’ requirements.
3. After-sales service and warranty time
We guarantee that our products will be free from defects in materials and workmanship within 12 months from the date of delivery. The warranty is void due to improper use, incorrect installation, and physical damage.
4. How to place an order?
Send us an email of the models, brand, quantity, consignee information, model of transportation, and payment
Confirm payment and arrange the production.
5. What are your packing conditions?
We use standardized export packaging and environmental protection packaging materials. If you have a legally registered patent, we will package the goods in your brand box after receiving your authorization
6. What are your payment terms?
T/T is 30% of the payment in advance and 70% balance before delivery. Before you pay the balance, we will show you photos or videos of the products and packaging.
7. How long is your delivery time?
The delivery time of the sample order is 3-5 days, and that of a batch order is 5-45 days. The exact delivery time depends on the item and the quantity you ordered.
8. Do you test all products before delivery?
Yes, according to ISO standards, we have professional Q/C personnel, precision testing instruments, and an internal inspection system. We control the quality of every process from material receiving to packaging to ensure that you receive high-quality products
/* 10. märts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1 }
| Müügijärgne teenindus: | Üks aasta |
|---|---|
| Warranty: | Üks aasta |
| Seisukord: | Uus |
| Sertifitseerimine: | CE, ISO |
| Structure: | Single |
| Thread Size: | M16X1.5 |
| Proovid: |
US$ 50/Piece
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Millised hoolduspraktikad on veovõllide eluea pikendamiseks üliolulised?
Kardaanvõllide eluea pikendamiseks ja optimaalse jõudluse tagamiseks on olulised mitmed hooldustavad. Regulaarne hooldus aitab tuvastada ja lahendada võimalikke probleeme enne nende süvenemist, vähendab kulumist ning tagab kardaanvõlli sujuva ja tõhusa töö. Siin on mõned olulised hooldustavad kardaanvõllide eluea pikendamiseks:
1. Regulaarne kontroll:
Regulaarsete kontrollide tegemine on ülioluline kulumise, kahjustuste või joondusvigade avastamiseks. Kontrollige veovõlli visuaalselt, otsides pragusid, mõlke või muid liigse kulumise märke võllil endal ja sellega seotud komponentidel, nagu liigendid, hargid ja hammasrattad. Kontrollige määrdelekete või saastumise märke. Lisaks kontrollige kinnitusdetaile ja kinnituspunkte, et veenduda nende kindluses. Probleemide varajane avastamine võimaldab õigeaegselt remontida või asendada, hoides ära veovõlli edasised kahjustused.
2. Määrimine:
Veovõllide sujuva töö ja pikaealisuse tagamiseks on oluline õige määrimine. Määrige liigendeid, näiteks universaalseid või püsikiirusega liigendeid, vastavalt tootja soovitustele. Määrimine vähendab hõõrdumist, minimeerib kulumist ja aitab hajutada töö ajal tekkivat soojust. Kasutage konkreetsele veovõllile ja rakendusele ette nähtud määrdeainet, võttes arvesse selliseid tegureid nagu temperatuur, koormus ja töötingimused. Kontrollige regulaarselt määrimistaset ja lisage vajadusel, et tagada optimaalne jõudlus ja vältida enneaegset riket.
3. Tasakaalustamine ja joondamine:
Õige tasakaalustamine ja joondamine on veovõllide eluea jaoks ülioluline. Tasakaalustamatus või joondushäired võivad põhjustada vibratsiooni, kiirenenud kulumist ja võimalikke rikkeid. Kui töötamise ajal tuvastatakse vibratsiooni või ebatavalisi helisid, on oluline nendega viivitamatult tegeleda. Vajadusel teostage tasakaalustamisprotseduure, sealhulgas dünaamilist tasakaalustamist, et tagada ühtlane kaalujaotus veovõlli ulatuses. Lisaks kontrollige, kas veovõll on mootori või jõuallika ja käitatavate komponentidega õigesti joondatud. Joonduse puudumine võib veovõllile põhjustada liigset koormust, mis viib enneaegse rikkeni.
4. Kaitsekatted:
Kaitsekatete pealekandmine aitab pikendada veovõllide eluiga, eriti rakendustes, mis puutuvad kokku karmide keskkondade või söövitavate ainetega. Kaaluge veovõlli vastupidavuse suurendamiseks korrosioonile, roostele ja keemilistele kahjustustele selliste katete nagu tsinkkate, pulberkate või spetsiaalsed korrosioonikindlad katete kasutamist. Kontrollige katet regulaarselt lagunemise või kahjustuste suhtes ning kandke see vajadusel uuesti peale või parandage, et säilitada kaitsebarjäär.
5. Pöördemomendi ja kinnitusdetailide kontrollimine:
Veenduge, et veovõlli kinnitusdetailid, näiteks poldid, mutrid või klambrid, on tootja spetsifikatsioonide kohaselt korralikult pingutatud ja kinnitatud. Lõdvad või valesti pingutatud kinnitusdetailid võivad põhjustada veovõlli liigset vibratsiooni, joondamata joondamist või isegi eraldumist. Kontrollige ja pingutage kinnitusdetaile perioodiliselt vastavalt soovitustele või pärast hooldus- või remonditöid. Lisaks jälgige töötamise ajal pingutusmomente, et need jääksid ettenähtud vahemikku, kuna liigne pöördemoment võib veovõlli koormata ja põhjustada enneaegset riket.
6. Keskkonnakaitse:
Veovõlli kaitsmine keskkonnategurite eest võib selle eluiga oluliselt pikendada. Äärmuslike temperatuuride, niiskuse, kemikaalide või abrasiivsete ainetega kokkupuutuvate rakenduste puhul tuleb veovõlli kaitsmiseks võtta asjakohaseid meetmeid. See võib hõlmata kaitsekatete, tihendite või kaitsepiirete kasutamist, et vältida saasteainete sisenemist ja kahjustuste tekkimist. Veovõlli regulaarne puhastamine, eriti määrdunud või söövitavas keskkonnas, aitab eemaldada ka prahti ja vältida selle kogunemist, mis võib kahjustada selle jõudlust ja pikaealisust.
7. Tootja juhised:
Järgige tootja juhiseid ja soovitusi hooldustavade kohta, mis on spetsiifilised kardaanvõlli mudelile ja rakendusele. Tootja juhised võivad sisaldada konkreetseid intervalle kontrollide, määrimise, tasakaalustamise või muude hooldustööde jaoks. Nende juhiste järgimine tagab kardaanvõlli nõuetekohase hoolduse ja teenindamise, maksimeerides selle eluiga ja minimeerides ootamatute rikete ohtu.
Nende hooldustavade rakendamisega saavad veovõllid töötada usaldusväärselt, säilitada tõhusa jõuülekande ja pikendada kasutusiga, vähendades lõppkokkuvõttes seisakuid ja tagades optimaalse jõudluse erinevates rakendustes.
Kuidas aitavad veovõllid kaasa sõidukite liikumapanemise ja jõuülekande efektiivsusele?
Veovõllid mängivad sõidukite jõu- ja jõuülekandesüsteemide efektiivsuses olulist rolli. Need vastutavad jõu ülekandmise eest mootorilt või jõuallikalt ratastele või veetavatele komponentidele. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, kuidas veovõllid aitavad kaasa sõidukite jõu- ja jõuülekande efektiivsusele:
1. Võimsuse ülekanne:
Veovõllid edastavad jõu mootorilt või jõuallikalt ratastele või veetavatele komponentidele. Pöörlemisenergia tõhusa ülekandmise abil võimaldavad veovõllid sõidukil edasi liikuda või masinaid juhtida. Veovõllide disain ja konstruktsioon tagavad minimaalse võimsuskao ülekandeprotsessi ajal, maksimeerides jõuülekande efektiivsust.
2. Pöördemomendi muundamine:
Veovõllid saavad mootori või jõuallika pöördemomenti teisendada ratastele või veetavatele komponentidele. Pöördemomendi muundamine on vajalik mootori võimsusomaduste vastavusse viimiseks sõiduki või masina nõuetega. Sobiva pöördemomendi muundamise võimalusega veovõllid tagavad, et ratastele edastatav võimsus on optimeeritud tõhusa liikumapanemise ja jõudluse jaoks.
3. Püsiva kiirusega (CV) liigesed:
Paljudel veovõllidel on konstantse kiirusega (CV) liigendid, mis aitavad säilitada konstantset kiirust ja tõhusat jõuülekannet isegi siis, kui vedav ja veetav komponent on erinevate nurkade all. CV-liigendid võimaldavad sujuvat jõuülekannet ja minimeerivad vibratsiooni või võimsuskadusid, mis võivad tekkida muutuvate töönurkade tõttu. Konstantse kiiruse säilitamisega aitavad veovõllid kaasa tõhusale jõuülekandele ja parandavad sõiduki üldist jõudlust.
4. Kerge konstruktsioon:
Tõhusad veovõllid on sageli konstrueeritud kergetest materjalidest, näiteks alumiiniumist või komposiitmaterjalidest. Kerge konstruktsioon vähendab veovõlli pöörlemismassi, mille tulemuseks on väiksem inertsi ja parem efektiivsus. Väiksem pöörlemismass võimaldab mootoril kiiremini kiirendada ja aeglustada, mis tagab parema kütusesäästlikkuse ja sõiduki üldise jõudluse.
5. Minimeeritud hõõrdumine:
Tõhusad veovõllid on konstrueeritud nii, et need minimeeriksid hõõrdekadusid jõuülekande ajal. Need sisaldavad selliseid omadusi nagu kvaliteetsed laagrid, väikese hõõrdumisega tihendid ja õige määrimine, et vähendada hõõrdumisest tingitud energiakadusid. Hõõrdumise minimeerimise abil suurendavad veovõllid jõuülekande efektiivsust ja maksimeerivad liikumapanemiseks või muude masinate käitamiseks saadaolevat võimsust.
6. Tasakaalustatud ja vibratsioonivaba töö:
Veovõllid läbivad tootmisprotsessi käigus dünaamilise tasakaalustamise, et tagada sujuv ja vibratsioonivaba töö. Veovõlli tasakaalustamatus võib põhjustada võimsuskadusid, suurenenud kulumist ja vibratsiooni, mis vähendab üldist efektiivsust. Veovõlli tasakaalustamise abil saab see ühtlaselt pöörelda, minimeerides vibratsiooni ja optimeerides jõuülekande efektiivsust.
7. Hooldus ja regulaarne kontroll:
Veovõllide nõuetekohane hooldus ja regulaarne kontroll on nende efektiivsuse säilitamiseks hädavajalik. Regulaarne määrimine, liigeste ja komponentide kontroll ning kulunud või kahjustatud osade kiire parandamine või vahetamine aitavad tagada optimaalse jõuülekande efektiivsuse. Hästi hooldatud veovõllid töötavad minimaalse hõõrdumisega, vähendatud võimsuskadudega ja parema üldise efektiivsusega.
8. Integreerimine tõhusate ülekandesüsteemidega:
Veovõllid töötavad koos tõhusate ülekandesüsteemidega, näiteks manuaal-, automaat- või pidevalt muutuva ülekandearvuga käigukastidega. Need ülekanded aitavad optimeerida jõuülekannet ja ülekandearvusid vastavalt sõidutingimustele ja sõiduki kiirusele. Tõhusate ülekandesüsteemidega integreerudes aitavad veovõllid kaasa sõiduki jõu- ja jõuülekandesüsteemi üldisele efektiivsusele.
9. Aerodünaamilised kaalutlused:
Mõnel juhul on kardaanvõllid konstrueeritud aerodünaamikat silmas pidades. Voolujoonelised kardaanvõllid, mida sageli kasutatakse suure jõudlusega või elektriautodes, minimeerivad õhutakistust ja õhutakistust, et parandada sõiduki üldist efektiivsust. Aerodünaamilise takistuse vähendamise abil aitavad kardaanvõllid kaasa sõiduki tõhusale liikumapanemisele ja jõuülekandele.
10. Optimeeritud pikkus ja disain:
Veovõllid on konstrueeritud optimaalse pikkuse ja konstruktsiooniga, et minimeerida energiakadusid. Liigne veovõlli pikkus või vale konstruktsioon võib tekitada täiendavat pöörlemismassi, suurendada paindepingeid ja põhjustada energiakadusid. Pikkuse ja konstruktsiooni optimeerimise abil maksimeerivad veovõllid jõuülekande efektiivsust ja aitavad kaasa sõiduki üldise efektiivsuse paranemisele.
Üldiselt aitavad veovõllid kaasa sõidukite jõuülekande ja jõuülekande efektiivsusele läbi efektiivse jõuülekande, pöördemomendi muundamise, CV-liigendite kasutamise, kerge konstruktsiooni, minimeeritud hõõrdumise, tasakaalustatud töö, regulaarse hoolduse, integreerimise tõhusate ülekandesüsteemidega, aerodünaamiliste kaalutluste ning optimeeritud pikkuse ja konstruktsiooni. Tagades tõhusa jõuülekande ja minimeerides energiakadusid, mängivad veovõllid olulist rolli sõidukite ja masinate üldise efektiivsuse ja jõudluse parandamisel.
Kas erinevat tüüpi masinate puhul on veovõlli konstruktsioonides erinevusi?
Jah, kardaanvõlli konstruktsioonides on erinevusi, et rahuldada erinevat tüüpi masinate erinõudeid. Kardaanvõlli konstruktsiooni mõjutavad sellised tegurid nagu rakendus, jõuülekande vajadused, ruumipiirangud, töötingimused ja käitatavate komponentide tüüp. Siin on selgitus, kuidas kardaanvõlli konstruktsioonid võivad erinevat tüüpi masinate puhul erineda:
1. Autotööstuse rakendused:
Autotööstuses võivad kardaanvõlli konstruktsioonid varieeruda olenevalt sõiduki konfiguratsioonist. Tagaveolistel sõidukitel kasutatakse tavaliselt ühes või kahes tükis kardaanvõlli, mis ühendab käigukasti või jaotuskasti tagumise diferentsiaaliga. Esiveolistel sõidukitel on sageli erinev konstruktsioon, kus kardaanvõll koos püsikiiruse (CV) liigenditega edastab jõudu esiratastele. Nelikveolistel sõidukitel võib olla mitu kardaanvõlli, mis jaotavad jõudu kõigile ratastele. Pikkus, läbimõõt, materjal ja liigeste tüübid võivad erineda olenevalt sõiduki paigutusest ja pöördemomendi nõuetest.
2. Tööstusmasinad:
Tööstusmasinate veovõllide konstruktsioonid sõltuvad konkreetsest rakendusest ja jõuülekande nõuetest. Tootmismasinates, näiteks konveierites, pressides ja pöörlevates seadmetes, on veovõllid konstrueeritud nii, et need edastaksid masina sees tõhusalt jõudu. Need võivad sisaldada painduvaid liigendeid või kasutada hammas- või kiilühendust, et kompenseerida joondusvigu või võimaldada lihtsat lahtivõtmist. Veovõlli mõõtmed, materjalid ja tugevdus valitakse masina pöördemomendi, kiiruse ja töötingimuste põhjal.
3. Põllumajandus ja talupidamine:
Põllumajandusmasinad, näiteks traktorid, kombainid ja saagikoristusmasinad, vajavad sageli kardaanvõlle, mis taluvad suuri pöördemomente ja erinevaid töönurki. Need kardaanvõllid on konstrueeritud jõu edastamiseks mootorilt lisaseadmetele ja tööriistadele, näiteks niidukitele, pressidele, mullafreesidele ja saagikoristusmasinatele. Need võivad sisaldada teleskoopsektsioone reguleeritava pikkuse tagamiseks, painduvaid liigendeid töötamise ajal tekkivate joondamisvigade kompenseerimiseks ja kaitsekilpi, et vältida takerdumist põllukultuuride või prahi külge.
4. Ehitus- ja rasketehnika:
Ehitus- ja rasketehnika, sealhulgas ekskavaatorid, laadurid, buldooserid ja kraanad, vajavad vastupidavaid kardaanvõlli konstruktsioone, mis on võimelised edastama jõudu nõudlikes tingimustes. Nendel kardaanvõllidel on sageli suurem läbimõõt ja paksemad seinad, et taluda suuri pöördemomente. Need võivad sisaldada universaalseid liigendeid või CV-liigesid, et mahutada töönurki ning neelata lööke ja vibratsiooni. Sellesse kategooriasse kuuluvatel kardaanvõllidel võivad olla ka täiendavad tugevdused, et taluda ehituse ja kaevamisega seotud karmi keskkonda ja raskeid rakendusi.
5. Mere- ja merendusrakendused:
Mereväe rakenduste veovõllide konstruktsioonid on spetsiaalselt projekteeritud taluma merevee söövitavat mõju ja laevade jõuseadmetes esinevaid suuri pöördemomente. Mereväe veovõllid on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest või muudest korrosioonikindlatest materjalidest. Need võivad sisaldada painduvaid sidureid või summutusseadmeid vibratsiooni vähendamiseks ja joondusvea mõju leevendamiseks. Mereväe veovõllide konstruktsioonil võetakse arvesse ka selliseid tegureid nagu võlli pikkus, läbimõõt ja tugilaagrid, et tagada laevade usaldusväärne jõuülekanne.
6. Kaevandus- ja ekstraheerimisseadmed:
Mäetööstuses kasutatakse veovõlle rasketes masinates ja seadmetes, näiteks kaevandusveokites, ekskavaatorites ja puurplatvormides. Need veovõllid peavad vastu pidama äärmiselt suurtele pöördemomentidele ja karmidele töötingimustele. Kaevandusrakenduste veovõllide konstruktsioonidel on sageli suuremad läbimõõdud, paksemad seinad ja spetsiaalsed materjalid, näiteks legeerteras või komposiitmaterjalid. Need võivad sisaldada universaalseid liigendeid või CV-liigesid töönurkade käsitlemiseks ning need on konstrueeritud hõõrdumis- ja kulumiskindlaks.
Need näited toovad esile erinevat tüüpi masinate kardaanvõllide konstruktsioonide erinevused. Projekteerimisel võetakse arvesse selliseid tegureid nagu võimsusnõuded, töötingimused, ruumipiirangud, joondusvajadused ning masina või tööstusharu erinõuded. Kohandades kardaanvõlli konstruktsiooni iga rakenduse ainulaadsetele nõuetele, saab saavutada optimaalse jõuülekande efektiivsuse ja töökindluse.
editor by CX 2024-02-16
