Deskripsi Produk
Detailed Information
| Keterangan | High-Quality Drive Shaft, front axle right for AUDI 4A0407272BH VW-8-995A 203051 301313 22590 |
| Panjang | 649mm |
| External meshing gear side | 38 |
| Circular diameter of hole distribution | 114mm |
| ABS Ring Teeth | 45 |
| ABS Ring Diameter | 73.5mm |
| Sealing ring diameter | 59.5mm |
| Thread size | M16x1.5 |
| Number of holes | 6 |
| Hole Diameter | 10.5mm |
| Merek | SI, PPB, or customized |
| Sedang mengemas | Neutral, SI, PPB brand packing or customized |
| OEM/ODM service | Ya |
| Manufacture place | ZHangZhoug, Tiongkok |
| MOQ | 50 PCS |
| OEM replacement | Ya |
| Inspection | 1 T566A 12349 VKJC 1043 A2291 22590 |
Car Application
| AUDI 100 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1990-1994 AAT,ABP 2461 85 Estate AUDI 100 C4 Avant (4A5) 2.8 E 1991-1994 AAH 2771 128 Estate AUDI 100 C4 Saloon (4A2) 2.5 TDI 1990-1994 AAT,ABP 2461 85 Saloon AUDI 100 C4 Saloon (4A2) 2.8 E 1990-1994 AAH 2771 128 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI 1994-1997 AAT 2461 85 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI 1994-1997 AEL 2461 103 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI quattro 1995-1997 AEL 2461 103 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.8 1995-1997 ACK 2771 142 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.8 1994-1997 AAH,AFC 2771 128 Saloon AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1994-1997 AEL 2461 103 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1994-1997 AAT 2461 85 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI quattro 1995-1997 AEL 2461 103 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.8 1994-1997 AAH,AFC 2771 128 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.8 1995-1997 ACK 2771 142 Estate |
Profil Perusahaan
ZheJiang Mighty Machinery Co. Ltd is a professional manufacturer of auto bearings for more than 20 years. We provide a one-stop service for our customers. Our main products include wheel bearings & hub assembly, belt tensioners, clutch release bearings, and other parts.
Relying on the professional and rich manufacturing experience and many substantial factories which stable cooperated for many years, Mighty suppliers customers high-quality products at very competitive prices.
Customer satisfaction is our First Priority, We adhere to the concept of ” Quality First, Customer First”. We will continue to provide high-quality products and the best services to our customers and build up CZPT long-time friendship partners.
Keunggulan Kami
| More than 20 years of manufacturing and exporting experience OEM manufacturing available Full range, large stock Quickly feedback One year warranty One-stop service Pengiriman tepat waktu |
Packing & Shipping
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. What‘s the minimum order quantity?
We don’t have the minimum order quantity. We can also provide free samples, but you need to pay the freight.
2. Do you provide ODM&OEM order service?
Yes, we provide ODM&OEM services to customers around the world, and we can customize different brands and different sizes of packaging boxes according to customers’ requirements.
3. After-sales service and warranty time
We guarantee that our products will be free from defects in materials and workmanship within 12 months from the date of delivery. The warranty is void due to improper use, incorrect installation, and physical damage.
4. How to place an order?
Send us an email of the models, brand, quantity, consignee information, model of transportation, and payment
Confirm payment and arrange the production.
5. What are your packing conditions?
We use standardized export packaging and environmental protection packaging materials. If you have a legally registered patent, we will package the goods in your brand box after receiving your authorization
6. What are your payment terms?
T/T is 30% of the payment in advance and 70% balance before delivery. Before you pay the balance, we will show you photos or videos of the products and packaging.
7. How long is your delivery time?
The delivery time of the sample order is 3-5 days, and that of a batch order is 5-45 days. The exact delivery time depends on the item and the quantity you ordered.
8. Do you test all products before delivery?
Yes, according to ISO standards, we have professional Q/C personnel, precision testing instruments, and an internal inspection system. We control the quality of every process from material receiving to packaging to ensure that you receive high-quality products
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Setahun |
|---|---|
| Warranty: | Setahun |
| Kondisi: | Baru |
| Sertifikasi: | CE, ISO |
| Structure: | Single |
| Thread Size: | M16X1.5 |
| Contoh: |
US$ 50/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Praktik perawatan apa yang sangat penting untuk memperpanjang umur pakai poros penggerak?
Untuk memperpanjang umur pakai poros penggerak dan memastikan kinerja optimalnya, beberapa praktik perawatan sangat penting. Perawatan rutin membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum memburuk, mengurangi keausan, dan memastikan poros penggerak beroperasi dengan lancar dan efisien. Berikut adalah beberapa praktik perawatan penting untuk memperpanjang umur pakai poros penggerak:
1. Inspeksi Rutin:
Melakukan inspeksi rutin sangat penting untuk mendeteksi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Periksa poros penggerak secara visual, cari retakan, penyok, atau tanda-tanda keausan berlebihan pada poros itu sendiri dan komponen terkaitnya seperti sambungan, penyangga, dan alur. Periksa tanda-tanda kebocoran pelumasan atau kontaminasi. Selain itu, periksa pengencang dan titik pemasangan untuk memastikan semuanya terpasang dengan aman. Deteksi dini masalah apa pun memungkinkan perbaikan atau penggantian tepat waktu, mencegah kerusakan lebih lanjut pada poros penggerak.
2. Pelumasan:
Pelumasan yang tepat sangat penting untuk kelancaran operasi dan umur pakai poros penggerak. Lumasi sambungan, seperti sambungan universal atau sambungan kecepatan konstan, sesuai rekomendasi pabrikan. Pelumasan mengurangi gesekan, meminimalkan keausan, dan membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian. Gunakan pelumas yang sesuai yang ditentukan untuk poros penggerak dan aplikasi tertentu, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti suhu, beban, dan kondisi pengoperasian. Periksa secara berkala tingkat pelumasan dan tambahkan kembali seperlunya untuk memastikan kinerja optimal dan mencegah kegagalan dini.
3. Penyeimbangan dan Penyelarasan:
Mempertahankan keseimbangan dan keselarasan yang tepat sangat penting untuk masa pakai poros penggerak. Ketidakseimbangan atau ketidakselarasan dapat menyebabkan getaran, keausan yang dipercepat, dan potensi kegagalan. Jika getaran atau suara yang tidak biasa terdeteksi selama pengoperasian, penting untuk segera mengatasinya. Lakukan prosedur penyeimbangan seperlunya, termasuk penyeimbangan dinamis, untuk memastikan distribusi berat yang merata di sepanjang poros penggerak. Selain itu, pastikan poros penggerak sejajar dengan benar dengan mesin atau sumber daya dan komponen yang digerakkan. Ketidakselarasan dapat menyebabkan tekanan berlebihan pada poros penggerak, yang menyebabkan kegagalan dini.
4. Lapisan Pelindung:
Penggunaan lapisan pelindung dapat membantu memperpanjang umur pakai poros penggerak, terutama pada aplikasi yang terpapar lingkungan keras atau zat korosif. Pertimbangkan untuk menggunakan lapisan seperti pelapisan seng, pelapisan bubuk, atau lapisan tahan korosi khusus untuk meningkatkan ketahanan poros penggerak terhadap korosi, karat, dan kerusakan kimia. Periksa lapisan secara berkala untuk mengetahui tanda-tanda degradasi atau kerusakan, dan aplikasikan kembali atau perbaiki jika perlu untuk mempertahankan lapisan pelindung.
5. Pemeriksaan Torsi dan Pengencang:
Pastikan pengencang poros penggerak, seperti baut, mur, atau klem, dikencangkan dan diamankan dengan benar sesuai spesifikasi pabrikan. Pengencang yang longgar atau tidak dikencangkan dengan benar dapat menyebabkan getaran berlebihan, ketidaksejajaran, atau bahkan terlepasnya poros penggerak. Periksa dan kencangkan kembali pengencang secara berkala sesuai rekomendasi atau setelah prosedur perawatan atau perbaikan apa pun. Selain itu, pantau tingkat torsi selama pengoperasian untuk memastikan torsi tetap berada dalam kisaran yang ditentukan, karena torsi yang berlebihan dapat memberi tekanan pada poros penggerak dan menyebabkan kegagalan dini.
6. Perlindungan Lingkungan:
Melindungi poros penggerak dari faktor lingkungan dapat memperpanjang masa pakainya secara signifikan. Pada aplikasi yang terpapar suhu ekstrem, kelembapan, bahan kimia, atau zat abrasif, ambil langkah-langkah yang tepat untuk melindungi poros penggerak. Ini mungkin termasuk menggunakan penutup pelindung, segel, atau pelindung untuk mencegah kontaminan masuk dan menyebabkan kerusakan. Pembersihan poros penggerak secara teratur, terutama di lingkungan yang kotor atau korosif, juga dapat membantu menghilangkan kotoran dan mencegah penumpukan yang dapat mengganggu kinerja dan umur pakainya.
7. Pedoman Produsen:
Ikuti panduan dan rekomendasi pabrikan untuk praktik perawatan yang spesifik untuk model dan aplikasi poros penggerak. Instruksi pabrikan mungkin mencakup interval spesifik untuk inspeksi, pelumasan, penyeimbangan, atau tugas perawatan lainnya. Mematuhi panduan ini memastikan bahwa poros penggerak dirawat dan diservis dengan benar, memaksimalkan masa pakainya dan meminimalkan risiko kegagalan yang tidak terduga.
Dengan menerapkan praktik perawatan ini, poros penggerak dapat beroperasi dengan andal, mempertahankan transmisi daya yang efisien, dan memiliki masa pakai yang lebih lama, yang pada akhirnya mengurangi waktu henti dan memastikan kinerja optimal dalam berbagai aplikasi.
Bagaimana poros penggerak berkontribusi terhadap efisiensi penggerakan dan transmisi daya kendaraan?
Poros penggerak memainkan peran penting dalam efisiensi sistem penggerak dan transmisi daya kendaraan. Poros penggerak bertanggung jawab untuk mentransfer daya dari mesin atau sumber daya ke roda atau komponen yang digerakkan. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros penggerak berkontribusi pada efisiensi penggerak dan transmisi daya kendaraan:
1. Pengalihan Kekuasaan:
Poros penggerak mentransmisikan daya dari mesin atau sumber daya ke roda atau komponen yang digerakkan. Dengan mentransfer energi rotasi secara efisien, poros penggerak memungkinkan kendaraan untuk bergerak maju atau menggerakkan mesin. Desain dan konstruksi poros penggerak memastikan kehilangan daya minimal selama proses transfer, sehingga memaksimalkan efisiensi transmisi daya.
2. Konversi Torsi:
Poros penggerak dapat mengubah torsi dari mesin atau sumber daya ke roda atau komponen yang digerakkan. Konversi torsi diperlukan untuk mencocokkan karakteristik daya mesin dengan kebutuhan kendaraan atau mesin. Poros penggerak dengan kemampuan konversi torsi yang sesuai memastikan bahwa daya yang disalurkan ke roda dioptimalkan untuk penggerakan dan kinerja yang efisien.
3. Sambungan Kecepatan Konstan (CV):
Banyak poros penggerak menggunakan sambungan Kecepatan Konstan (CV), yang membantu menjaga kecepatan konstan dan transmisi daya yang efisien, bahkan ketika komponen penggerak dan yang digerakkan berada pada sudut yang berbeda. Sambungan CV memungkinkan transfer daya yang mulus dan meminimalkan getaran atau kehilangan daya yang mungkin terjadi karena perubahan sudut operasi. Dengan menjaga kecepatan konstan, poros penggerak berkontribusi pada transmisi daya yang efisien dan peningkatan kinerja kendaraan secara keseluruhan.
4. Konstruksi Ringan:
Poros penggerak yang efisien sering dirancang dengan material ringan, seperti aluminium atau material komposit. Konstruksi yang ringan mengurangi massa rotasi poros penggerak, yang menghasilkan inersia yang lebih rendah dan efisiensi yang lebih baik. Massa rotasi yang berkurang memungkinkan mesin untuk berakselerasi dan deselerasi lebih cepat, sehingga menghasilkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik dan kinerja kendaraan secara keseluruhan.
5. Gesekan Diminimalkan:
Poros penggerak yang efisien dirancang untuk meminimalkan kehilangan gesekan selama transmisi daya. Poros ini menggabungkan fitur-fitur seperti bantalan berkualitas tinggi, segel gesekan rendah, dan pelumasan yang tepat untuk mengurangi kehilangan energi yang disebabkan oleh gesekan. Dengan meminimalkan gesekan, poros penggerak meningkatkan efisiensi transmisi daya dan memaksimalkan daya yang tersedia untuk penggerakan atau pengoperasian mesin lainnya.
6. Pengoperasian yang Seimbang dan Bebas Getaran:
Poros penggerak menjalani penyeimbangan dinamis selama proses manufaktur untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan bebas getaran. Ketidakseimbangan pada poros penggerak dapat menyebabkan kehilangan daya, peningkatan keausan, dan getaran yang mengurangi efisiensi keseluruhan. Dengan menyeimbangkan poros penggerak, poros dapat berputar secara merata, meminimalkan getaran, dan mengoptimalkan efisiensi transmisi daya.
7. Pemeliharaan dan Inspeksi Rutin:
Perawatan yang tepat dan pemeriksaan rutin poros penggerak sangat penting untuk menjaga efisiensinya. Pelumasan rutin, pemeriksaan sambungan dan komponen, serta perbaikan atau penggantian segera terhadap bagian yang aus atau rusak membantu memastikan efisiensi transmisi daya yang optimal. Poros penggerak yang terawat dengan baik beroperasi dengan gesekan minimal, mengurangi kehilangan daya, dan meningkatkan efisiensi keseluruhan.
8. Integrasi dengan Sistem Transmisi yang Efisien:
Poros penggerak bekerja bersamaan dengan sistem transmisi yang efisien, seperti transmisi manual, otomatis, atau transmisi variabel kontinu. Transmisi ini membantu mengoptimalkan penyaluran daya dan rasio gigi berdasarkan kondisi mengemudi dan kecepatan kendaraan. Dengan terintegrasi dengan sistem transmisi yang efisien, poros penggerak berkontribusi pada efisiensi keseluruhan sistem penggerak dan transmisi daya kendaraan.
9. Pertimbangan Aerodinamika:
Dalam beberapa kasus, poros penggerak dirancang dengan mempertimbangkan aspek aerodinamis. Poros penggerak yang ramping, yang sering digunakan pada kendaraan berperforma tinggi atau kendaraan listrik, meminimalkan hambatan dan resistensi udara untuk meningkatkan efisiensi kendaraan secara keseluruhan. Dengan mengurangi hambatan aerodinamis, poros penggerak berkontribusi pada penggerakan dan transmisi daya kendaraan yang efisien.
10. Panjang dan Desain yang Dioptimalkan:
Poros penggerak dirancang dengan panjang dan desain optimal untuk meminimalkan kehilangan energi. Panjang poros penggerak yang berlebihan atau desain yang tidak tepat dapat menimbulkan massa rotasi tambahan, meningkatkan tegangan lentur, dan mengakibatkan kehilangan energi. Dengan mengoptimalkan panjang dan desain, poros penggerak memaksimalkan efisiensi transmisi daya dan berkontribusi pada peningkatan efisiensi kendaraan secara keseluruhan.
Secara keseluruhan, poros penggerak berkontribusi pada efisiensi penggerak kendaraan dan transmisi daya melalui transfer daya yang efektif, konversi torsi, pemanfaatan sambungan CV, konstruksi ringan, gesekan yang diminimalkan, operasi yang seimbang, perawatan rutin, integrasi dengan sistem transmisi yang efisien, pertimbangan aerodinamis, serta panjang dan desain yang optimal. Dengan memastikan penyaluran daya yang efisien dan meminimalkan kehilangan energi, poros penggerak memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi dan kinerja keseluruhan kendaraan dan mesin.
Apakah ada variasi desain poros penggerak untuk berbagai jenis mesin?
Ya, terdapat variasi desain poros penggerak untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai jenis mesin. Desain poros penggerak dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti aplikasi, kebutuhan transmisi daya, keterbatasan ruang, kondisi operasi, dan jenis komponen yang digerakkan. Berikut penjelasan tentang bagaimana desain poros penggerak dapat bervariasi untuk berbagai jenis mesin:
1. Aplikasi Otomotif:
Dalam industri otomotif, desain poros penggerak dapat bervariasi tergantung pada konfigurasi kendaraan. Kendaraan penggerak roda belakang biasanya menggunakan poros penggerak satu bagian atau dua bagian, yang menghubungkan transmisi atau kotak transfer ke diferensial belakang. Kendaraan penggerak roda depan sering menggunakan desain yang berbeda, menggunakan poros penggerak yang dikombinasikan dengan sambungan kecepatan konstan (CV) untuk mentransmisikan daya ke roda depan. Kendaraan penggerak semua roda mungkin memiliki beberapa poros penggerak untuk mendistribusikan daya ke semua roda. Panjang, diameter, material, dan jenis sambungan dapat berbeda berdasarkan tata letak kendaraan dan persyaratan torsi.
2. Mesin Industri:
Desain poros penggerak untuk mesin industri bergantung pada aplikasi spesifik dan persyaratan transmisi daya. Pada mesin manufaktur, seperti konveyor, mesin pres, dan peralatan berputar, poros penggerak dirancang untuk mentransfer daya secara efisien di dalam mesin. Poros penggerak dapat menggunakan sambungan fleksibel atau sambungan beralur atau berpasak untuk mengakomodasi ketidaksejajaran atau memungkinkan pembongkaran yang mudah. Dimensi, material, dan penguatan poros penggerak dipilih berdasarkan torsi, kecepatan, dan kondisi operasi mesin.
3. Pertanian dan Peternakan:
Mesin pertanian, seperti traktor, mesin pemanen gabungan, dan mesin pemanen, seringkali membutuhkan poros penggerak yang mampu menangani beban torsi tinggi dan sudut operasi yang bervariasi. Poros penggerak ini dirancang untuk mentransmisikan daya dari mesin ke alat dan perlengkapan tambahan, seperti mesin pemotong rumput, mesin pengepak jerami, mesin pengolah tanah, dan mesin pemanen. Poros penggerak ini dapat dilengkapi dengan bagian teleskopik untuk mengakomodasi panjang yang dapat disesuaikan, sambungan fleksibel untuk mengkompensasi ketidaksejajaran selama operasi, dan pelindung untuk mencegah tersangkut pada tanaman atau puing-puing.
4. Konstruksi dan Alat Berat:
Peralatan konstruksi dan alat berat, termasuk ekskavator, loader, buldoser, dan derek, membutuhkan desain poros penggerak yang kokoh dan mampu mentransmisikan daya dalam kondisi yang menuntut. Poros penggerak ini seringkali memiliki diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih tebal untuk menangani beban torsi tinggi. Poros ini mungkin dilengkapi dengan sambungan universal atau sambungan CV untuk mengakomodasi sudut operasi dan menyerap guncangan serta getaran. Poros penggerak dalam kategori ini juga mungkin memiliki penguatan tambahan untuk menahan lingkungan yang keras dan aplikasi tugas berat yang terkait dengan konstruksi dan penggalian.
5. Aplikasi Kelautan dan Maritim:
Desain poros penggerak untuk aplikasi kelautan dirancang khusus untuk menahan efek korosif air laut dan beban torsi tinggi yang terjadi pada sistem propulsi kapal. Poros penggerak kapal biasanya terbuat dari baja tahan karat atau bahan tahan korosi lainnya. Poros ini dapat dilengkapi dengan kopling fleksibel atau perangkat peredam untuk mengurangi getaran dan mengurangi efek ketidaksejajaran. Desain poros penggerak kapal juga mempertimbangkan faktor-faktor seperti panjang poros, diameter, dan bantalan penopang untuk memastikan transmisi daya yang andal pada kapal laut.
6. Peralatan Pertambangan dan Ekstraksi:
Dalam industri pertambangan, poros penggerak digunakan pada mesin dan peralatan berat seperti truk pertambangan, ekskavator, dan rig pengeboran. Poros penggerak ini perlu menahan beban torsi yang sangat tinggi dan kondisi operasi yang keras. Desain poros penggerak untuk aplikasi pertambangan seringkali memiliki diameter yang lebih besar, dinding yang lebih tebal, dan material khusus seperti baja paduan atau material komposit. Poros penggerak ini mungkin dilengkapi dengan sambungan universal atau sambungan CV untuk menangani sudut operasi, dan dirancang agar tahan terhadap abrasi dan keausan.
Contoh-contoh ini menyoroti variasi desain poros penggerak untuk berbagai jenis mesin. Pertimbangan desain memperhitungkan faktor-faktor seperti kebutuhan daya, kondisi operasi, kendala ruang, kebutuhan penyelarasan, dan tuntutan spesifik dari mesin atau industri. Dengan menyesuaikan desain poros penggerak dengan kebutuhan unik setiap aplikasi, efisiensi dan keandalan transmisi daya yang optimal dapat dicapai.
editor by CX 2024-02-16
