Productbeschrijving
Detailed Information
| Beschrijving | High-Quality Drive Shaft, front axle right for AUDI 4A0407272BH VW-8-995A 203051 301313 22590 |
| Lengte | 649mm |
| External meshing gear side | 38 |
| Circular diameter of hole distribution | 114mm |
| ABS Ring Teeth | 45 |
| ABS Ring Diameter | 73.5mm |
| Sealing ring diameter | 59.5mm |
| Thread size | M16x1.5 |
| Number of holes | 6 |
| Hole Diameter | 10.5mm |
| Merk | SI, PPB, or customized |
| Verpakking | Neutral, SI, PPB brand packing or customized |
| OEM/ODM service | Ja |
| Manufacture place | ZHangZhoug, China |
| MOQ | 50 PCS |
| OEM replacement | Ja |
| Inspection | 1 T566A 12349 VKJC 1043 A2291 22590 |
Car Application
| AUDI 100 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1990-1994 AAT,ABP 2461 85 Estate AUDI 100 C4 Avant (4A5) 2.8 E 1991-1994 AAH 2771 128 Estate AUDI 100 C4 Saloon (4A2) 2.5 TDI 1990-1994 AAT,ABP 2461 85 Saloon AUDI 100 C4 Saloon (4A2) 2.8 E 1990-1994 AAH 2771 128 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI 1994-1997 AAT 2461 85 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI 1994-1997 AEL 2461 103 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.5 TDI quattro 1995-1997 AEL 2461 103 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.8 1995-1997 ACK 2771 142 Saloon AUDI A6 C4 (4A2) 2.8 1994-1997 AAH,AFC 2771 128 Saloon AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1994-1997 AEL 2461 103 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI 1994-1997 AAT 2461 85 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.5 TDI quattro 1995-1997 AEL 2461 103 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.8 1994-1997 AAH,AFC 2771 128 Estate AUDI A6 C4 Avant (4A5) 2.8 1995-1997 ACK 2771 142 Estate |
Bedrijfsprofiel
ZheJiang Mighty Machinery Co. Ltd is a professional manufacturer of auto bearings for more than 20 years. We provide a one-stop service for our customers. Our main products include wheel bearings & hub assembly, belt tensioners, clutch release bearings, and other parts.
Relying on the professional and rich manufacturing experience and many substantial factories which stable cooperated for many years, Mighty suppliers customers high-quality products at very competitive prices.
Customer satisfaction is our First Priority, We adhere to the concept of ” Quality First, Customer First”. We will continue to provide high-quality products and the best services to our customers and build up CZPT long-time friendship partners.
Ons voordeel
| More than 20 years of manufacturing and exporting experience OEM manufacturing available Full range, large stock Quickly feedback One year warranty One-stop service Tijdige levering |
Packing & Shipping
Veelgestelde vragen
1. What‘s the minimum order quantity?
We don’t have the minimum order quantity. We can also provide free samples, but you need to pay the freight.
2. Do you provide ODM&OEM order service?
Yes, we provide ODM&OEM services to customers around the world, and we can customize different brands and different sizes of packaging boxes according to customers’ requirements.
3. After-sales service and warranty time
We guarantee that our products will be free from defects in materials and workmanship within 12 months from the date of delivery. The warranty is void due to improper use, incorrect installation, and physical damage.
4. How to place an order?
Send us an email of the models, brand, quantity, consignee information, model of transportation, and payment
Confirm payment and arrange the production.
5. What are your packing conditions?
We use standardized export packaging and environmental protection packaging materials. If you have a legally registered patent, we will package the goods in your brand box after receiving your authorization
6. What are your payment terms?
T/T is 30% of the payment in advance and 70% balance before delivery. Before you pay the balance, we will show you photos or videos of the products and packaging.
7. How long is your delivery time?
The delivery time of the sample order is 3-5 days, and that of a batch order is 5-45 days. The exact delivery time depends on the item and the quantity you ordered.
8. Do you test all products before delivery?
Yes, according to ISO standards, we have professional Q/C personnel, precision testing instruments, and an internal inspection system. We control the quality of every process from material receiving to packaging to ensure that you receive high-quality products
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Een jaar |
|---|---|
| Warranty: | Een jaar |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Certificering: | CE, ISO |
| Structure: | Single |
| Thread Size: | M16X1.5 |
| Voorbeelden: |
US$ 50/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Welke onderhoudsprocedures zijn cruciaal voor het verlengen van de levensduur van aandrijfassen?
Om de levensduur van aandrijfassen te verlengen en optimale prestaties te garanderen, zijn diverse onderhoudsprocedures cruciaal. Regelmatig onderhoud helpt potentiële problemen te identificeren en aan te pakken voordat ze escaleren, vermindert slijtage en zorgt ervoor dat de aandrijfas soepel en efficiënt werkt. Hieronder volgen enkele essentiële onderhoudsprocedures voor het verlengen van de levensduur van aandrijfassen:
1. Regelmatige inspectie:
Regelmatige inspecties zijn essentieel om slijtage, schade of verkeerde uitlijning tijdig te detecteren. Inspecteer de aandrijfas visueel op scheuren, deuken of andere tekenen van overmatige slijtage aan de as zelf en de bijbehorende onderdelen zoals koppelingen, jukken en spiebanen. Controleer op lekkage van smeermiddel of vervuiling. Controleer bovendien de bevestigingsmiddelen en montagepunten om er zeker van te zijn dat ze goed vastzitten. Vroegtijdige detectie van problemen maakt tijdige reparaties of vervangingen mogelijk, waardoor verdere schade aan de aandrijfas wordt voorkomen.
2. Smering:
Een goede smering is essentieel voor een soepele werking en een lange levensduur van aandrijfassen. Smeer de koppelingen, zoals kruiskoppelingen of homokinetische koppelingen, volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Smering vermindert wrijving, minimaliseert slijtage en helpt de warmte die tijdens gebruik ontstaat af te voeren. Gebruik het juiste smeermiddel dat is voorgeschreven voor de specifieke aandrijfas en toepassing, rekening houdend met factoren zoals temperatuur, belasting en bedrijfsomstandigheden. Controleer regelmatig het smeerniveau en vul indien nodig bij om optimale prestaties te garanderen en voortijdige slijtage te voorkomen.
3. Balanceren en afstemmen:
Een goede balans en uitlijning zijn cruciaal voor de levensduur van aandrijfassen. Onevenwichtigheden of verkeerde uitlijning kunnen leiden tot trillingen, versnelde slijtage en uiteindelijk tot defecten. Als er tijdens gebruik trillingen of ongebruikelijke geluiden worden waargenomen, is het belangrijk om deze direct te verhelpen. Voer indien nodig balanceerprocedures uit, inclusief dynamisch balanceren, om een gelijkmatige gewichtsverdeling over de aandrijfas te garanderen. Controleer bovendien of de aandrijfas correct is uitgelijnd met de motor of krachtbron en de aangedreven componenten. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot overmatige spanning op de aandrijfas en daardoor tot voortijdige slijtage.
4. Beschermende coatings:
Het aanbrengen van beschermende coatings kan de levensduur van aandrijfassen verlengen, met name in toepassingen die worden blootgesteld aan zware omstandigheden of corrosieve stoffen. Overweeg coatings zoals verzinken, poedercoaten of speciale corrosiebestendige coatings om de weerstand van de aandrijfas tegen corrosie, roest en chemische schade te verbeteren. Controleer de coating regelmatig op tekenen van slijtage of beschadiging en breng indien nodig een nieuwe laag aan of repareer de schade om de beschermende laag te behouden.
5. Controle van het aanhaalmoment en de bevestigingsmiddelen:
Zorg ervoor dat de bevestigingsmiddelen van de aandrijfas, zoals bouten, moeren of klemmen, correct zijn vastgedraaid en vastgezet volgens de specificaties van de fabrikant. Losse of onjuist vastgedraaide bevestigingsmiddelen kunnen leiden tot overmatige trillingen, verkeerde uitlijning of zelfs het losraken van de aandrijfas. Controleer en draai de bevestigingsmiddelen periodiek vast zoals aanbevolen of na onderhouds- of reparatiewerkzaamheden. Controleer bovendien het aanhaalmoment tijdens gebruik om ervoor te zorgen dat het binnen het gespecificeerde bereik blijft, aangezien een te hoog aanhaalmoment de aandrijfas kan belasten en tot voortijdige slijtage kan leiden.
6. Milieubescherming:
Het beschermen van de aandrijfas tegen omgevingsinvloeden kan de levensduur aanzienlijk verlengen. Bij toepassingen die worden blootgesteld aan extreme temperaturen, vocht, chemicaliën of schurende stoffen, moeten passende maatregelen worden genomen om de aandrijfas te beschermen. Dit kan het gebruik van beschermkappen, afdichtingen of afschermingen omvatten om te voorkomen dat verontreinigingen binnendringen en schade veroorzaken. Regelmatige reiniging van de aandrijfas, vooral in vuile of corrosieve omgevingen, kan ook helpen om vuil te verwijderen en ophoping te voorkomen die de prestaties en levensduur in gevaar kan brengen.
7. Richtlijnen van de fabrikant:
Volg de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoud, specifiek voor het model en de toepassing van de aandrijfas. De instructies van de fabrikant kunnen specifieke intervallen bevatten voor inspecties, smering, balanceren of andere onderhoudstaken. Door deze richtlijnen te volgen, zorgt u ervoor dat de aandrijfas correct wordt onderhouden en geserviced, waardoor de levensduur wordt gemaximaliseerd en het risico op onverwachte storingen wordt geminimaliseerd.
Door deze onderhoudsprocedures toe te passen, kunnen aandrijfassen betrouwbaar functioneren, een efficiënte krachtoverbrenging behouden en een langere levensduur hebben, waardoor uiteindelijk de stilstandtijd wordt verminderd en optimale prestaties in diverse toepassingen worden gegarandeerd.
Hoe dragen aandrijfassen bij aan de efficiëntie van de voertuigaandrijving en de krachtoverbrenging?
Aandrijfassen spelen een cruciale rol in de efficiëntie van voertuigaandrijving en krachtoverbrengingssystemen. Ze zijn verantwoordelijk voor het overbrengen van vermogen van de motor of krachtbron naar de wielen of aangedreven onderdelen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg over hoe aandrijfassen bijdragen aan de efficiëntie van voertuigaandrijving en krachtoverbrenging:
1. Krachtoverdracht:
Aandrijfassen brengen de kracht van de motor of krachtbron over naar de wielen of aangedreven onderdelen. Door rotatie-energie efficiënt over te brengen, zorgen aandrijfassen ervoor dat het voertuig vooruit kan rijden of de machine kan aandrijven. Het ontwerp en de constructie van aandrijfassen garanderen minimaal energieverlies tijdens het overdrachtsproces, waardoor de efficiëntie van de krachtoverbrenging wordt gemaximaliseerd.
2. Koppelomzetting:
Aandrijfassen zetten het koppel van de motor of krachtbron om naar de wielen of aangedreven componenten. Koppelomzetting is noodzakelijk om de vermogenskarakteristieken van de motor af te stemmen op de eisen van het voertuig of de machine. Aandrijfassen met de juiste koppelomzettingsmogelijkheden zorgen ervoor dat het vermogen dat naar de wielen wordt overgebracht, wordt geoptimaliseerd voor efficiënte aandrijving en prestaties.
3. Homokinetische koppelingen (CV-koppelingen):
Veel aandrijfassen zijn voorzien van homokinetische koppelingen (CV-koppelingen), die helpen een constante snelheid en efficiënte krachtoverbrenging te handhaven, zelfs wanneer de aandrijvende en aangedreven componenten zich onder verschillende hoeken bevinden. Homokinetische koppelingen zorgen voor een soepele krachtoverdracht en minimaliseren trillingen of vermogensverlies die kunnen optreden als gevolg van veranderende werkhoeken. Door een constante snelheid te handhaven, dragen aandrijfassen bij aan een efficiënte krachtoverbrenging en verbeterde algehele voertuigprestaties.
4. Lichtgewicht constructie:
Efficiënte aandrijfassen worden vaak ontworpen met lichtgewicht materialen, zoals aluminium of composietmaterialen. Een lichtgewicht constructie vermindert de roterende massa van de aandrijfas, wat resulteert in een lagere inertie en een verbeterde efficiëntie. Een lagere roterende massa zorgt ervoor dat de motor sneller kan accelereren en decelereren, wat leidt tot een lager brandstofverbruik en betere algehele prestaties van het voertuig.
5. Minimale wrijving:
Efficiënte aandrijfassen zijn ontworpen om wrijvingsverliezen tijdens krachtoverbrenging te minimaliseren. Ze bevatten kenmerken zoals hoogwaardige lagers, wrijvingsarme afdichtingen en adequate smering om energieverliezen door wrijving te verminderen. Door wrijving te minimaliseren, verbeteren aandrijfassen de efficiëntie van de krachtoverbrenging en maximaliseren ze het beschikbare vermogen voor aandrijving of het aandrijven van andere machines.
6. Evenwichtige en trillingsvrije werking:
Aandrijfassen worden tijdens het productieproces dynamisch gebalanceerd om een soepele en trillingsvrije werking te garanderen. Onevenwichtigheden in de aandrijfas kunnen leiden tot vermogensverlies, verhoogde slijtage en trillingen die de algehele efficiëntie verminderen. Door de aandrijfas te balanceren, kan deze gelijkmatig draaien, waardoor trillingen worden geminimaliseerd en de efficiëntie van de krachtoverbrenging wordt geoptimaliseerd.
7. Onderhoud en regelmatige inspectie:
Goed onderhoud en regelmatige inspectie van aandrijfassen zijn essentieel voor het behoud van hun efficiëntie. Regelmatig smeren, inspectie van verbindingen en componenten, en snelle reparatie of vervanging van versleten of beschadigde onderdelen dragen bij aan een optimale krachtoverbrenging. Goed onderhouden aandrijfassen werken met minimale wrijving, minder vermogensverlies en een verbeterde algehele efficiëntie.
8. Integratie met efficiënte transmissiesystemen:
Aandrijfassen werken samen met efficiënte transmissiesystemen, zoals handgeschakelde, automatische of continu variabele transmissies. Deze transmissies helpen de vermogensafgifte en de overbrengingsverhoudingen te optimaliseren op basis van de rijomstandigheden en de voertuigsnelheid. Door de integratie met efficiënte transmissiesystemen dragen aandrijfassen bij aan de algehele efficiëntie van het aandrijf- en krachtoverbrengingssysteem van het voertuig.
9. Aerodynamische overwegingen:
In sommige gevallen worden aandrijfassen ontworpen met aerodynamische overwegingen in het achterhoofd. Gestroomlijnde aandrijfassen, die vaak worden gebruikt in krachtige of elektrische voertuigen, minimaliseren de luchtweerstand en verbeteren zo de algehele efficiëntie van het voertuig. Door de aerodynamische weerstand te verminderen, dragen aandrijfassen bij aan een efficiënte aandrijving en krachtoverbrenging van het voertuig.
10. Geoptimaliseerde lengte en ontwerp:
Aandrijfassen worden ontworpen met optimale lengtes en constructies om energieverliezen te minimaliseren. Een te lange aandrijfas of een onjuist ontwerp kan leiden tot extra roterende massa, verhoogde buigspanningen en energieverliezen. Door de lengte en het ontwerp te optimaliseren, maximaliseren aandrijfassen de efficiëntie van de krachtoverbrenging en dragen ze bij aan een verbeterde algehele voertuigefficiëntie.
Over het algemeen dragen aandrijfassen bij aan de efficiëntie van de voertuigvoortstuwing en krachtoverbrenging door effectieve krachtoverdracht, koppelomzetting, gebruik van homokinetische koppelingen, lichtgewicht constructie, minimale wrijving, gebalanceerde werking, regelmatig onderhoud, integratie met efficiënte transmissiesystemen, aerodynamische overwegingen en geoptimaliseerde lengte en ontwerp. Door een efficiënte krachtoverbrenging te garanderen en energieverliezen te minimaliseren, spelen aandrijfassen een belangrijke rol in het verbeteren van de algehele efficiëntie en prestaties van voertuigen en machines.
Zijn er variaties in het ontwerp van aandrijfassen voor verschillende soorten machines?
Ja, er bestaan variaties in het ontwerp van aandrijfassen om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende soorten machines. Het ontwerp van een aandrijfas wordt beïnvloed door factoren zoals de toepassing, de behoefte aan krachtoverbrenging, ruimtebeperkingen, bedrijfsomstandigheden en het type aangedreven componenten. Hieronder volgt een uitleg over hoe aandrijfasontwerpen kunnen variëren voor verschillende soorten machines:
1. Toepassingen in de automobielindustrie:
In de auto-industrie kunnen aandrijfassen variëren afhankelijk van de configuratie van het voertuig. Achterwielaangedreven voertuigen gebruiken doorgaans een aandrijfas uit één of twee delen, die de transmissie of tussenbak verbindt met het achterdifferentieel. Voorwielaangedreven voertuigen gebruiken vaak een ander ontwerp, waarbij een aandrijfas in combinatie met homokinetische koppelingen (CV-koppelingen) de kracht overbrengt naar de voorwielen. Vierwielaangedreven voertuigen kunnen meerdere aandrijfassen hebben om de kracht over alle wielen te verdelen. De lengte, diameter, het materiaal en de soorten koppelingen kunnen verschillen op basis van de lay-out van het voertuig en de koppelvereisten.
2. Industriële machines:
Het ontwerp van aandrijfassen voor industriële machines hangt af van de specifieke toepassing en de eisen aan de krachtoverbrenging. In productiemachines, zoals transportbanden, persen en roterende apparatuur, zijn aandrijfassen ontworpen om de kracht efficiënt binnen de machine over te brengen. Ze kunnen flexibele verbindingen bevatten of gebruikmaken van een spie- of sleutelverbinding om uitlijningsfouten op te vangen of eenvoudige demontage mogelijk te maken. De afmetingen, materialen en versterking van de aandrijfas worden gekozen op basis van het koppel, de snelheid en de bedrijfsomstandigheden van de machine.
3. Landbouw en veeteelt:
Landbouwmachines, zoals tractoren, maaidorsers en oogstmachines, vereisen vaak aandrijfassen die bestand zijn tegen hoge koppelbelastingen en variërende werkhoeken. Deze aandrijfassen zijn ontworpen om de kracht van de motor over te brengen op aanbouwdelen en werktuigen, zoals maaiers, balenpersen, grondfrezen en oogstmachines. Ze kunnen telescopische secties bevatten voor verstelbare lengtes, flexibele verbindingen om uitlijningsfouten tijdens gebruik te compenseren en beschermende afschermingen om te voorkomen dat ze verstrikt raken in gewassen of ander vuil.
4. Bouw en zwaar materieel:
Bouw- en zwaar materieel, waaronder graafmachines, laders, bulldozers en kranen, vereisen robuuste aandrijfassen die in staat zijn om kracht over te brengen onder veeleisende omstandigheden. Deze aandrijfassen hebben vaak een grotere diameter en dikkere wanden om hoge koppelbelastingen aan te kunnen. Ze kunnen zijn voorzien van kruiskoppelingen of homokinetische koppelingen om de werkhoeken te compenseren en schokken en trillingen op te vangen. Aandrijfassen in deze categorie kunnen ook extra verstevigingen hebben om bestand te zijn tegen de zware omstandigheden en toepassingen die kenmerkend zijn voor bouw- en graafwerkzaamheden.
5. Maritieme toepassingen:
Aandrijfassen voor maritieme toepassingen zijn specifiek ontworpen om de corrosieve effecten van zeewater en de hoge koppelbelastingen in scheepsaandrijfsystemen te weerstaan. Scheepsaandrijfassen worden doorgaans gemaakt van roestvrij staal of andere corrosiebestendige materialen. Ze kunnen flexibele koppelingen of dempingsmechanismen bevatten om trillingen te verminderen en de effecten van verkeerde uitlijning te beperken. Bij het ontwerp van scheepsaandrijfassen wordt ook rekening gehouden met factoren zoals aslengte, diameter en steunlagers om een betrouwbare krachtoverbrenging in schepen te garanderen.
6. Mijnbouw- en winningsapparatuur:
In de mijnbouw worden aandrijfassen gebruikt in zware machines en apparatuur zoals mijnbouwvrachtwagens, graafmachines en boorinstallaties. Deze aandrijfassen moeten bestand zijn tegen extreem hoge koppelbelastingen en zware bedrijfsomstandigheden. Aandrijfassen voor mijnbouwtoepassingen hebben vaak een grotere diameter, dikkere wanden en zijn vervaardigd van speciale materialen zoals gelegeerd staal of composietmaterialen. Ze kunnen zijn voorzien van kruiskoppelingen of homokinetische koppelingen om de werkhoeken te kunnen overbruggen en zijn ontworpen om slijtage te weerstaan.
Deze voorbeelden illustreren de variaties in aandrijfasontwerpen voor verschillende soorten machines. Bij het ontwerp wordt rekening gehouden met factoren zoals vermogensbehoefte, bedrijfsomstandigheden, ruimtebeperkingen, uitlijningseisen en de specifieke eisen van de machine of industrie. Door het ontwerp van de aandrijfas af te stemmen op de unieke eisen van elke toepassing, kunnen optimale efficiëntie en betrouwbaarheid van de krachtoverbrenging worden bereikt.
editor by CX 2024-02-16
