Toote kirjeldus

Company  Profile

Established in 2009, HangZhou CZPT Trading Co., Ltd is a professional supplier for conveyor parts, located in ZHangZhoug province. We focus on supplying a variety of conveyor parts, including conveyor tubes, conveyor frames, conveyor rollers, bearing housings and so forth.

With our professional technology R&D team, and experienced quality control department, our products have been awarded the ISO9001 Quality Management System Standard and our main markets are in America, Europe, Asia and Australia.

Factory advantage

Professional and experienced technology team
All products inspected before shipping with reasonable prices
Low MOQ and free sample
We are audited by SGS and passed the ISO9001:2008 certification

Industries service

Industrial machine
Electronic and communication
Oil, gas,mining and petroleum
Construction industry
Equipment CNC Machining Center, CNC Lathes, CNC Milling Machines, Punching and drilling machines,  Stamping machines
Precision Processing CNC machining, CNC turning and milling, laser cutting, drilling, grinding, bending, stamping, welding

 

 

Roller size

 No. Standard Diameter Pikkuse vahemik
(mm)
Bearing Type
Min-Max
Shell Thickness of Roller
   mm Inch      
1 63.5 2 1/2 150-3500 203 204 3.0mm-4.0mm
2 76 3 150-3500 204 3.0mm-4.5mm
3 89 3 1/3 150-3500 204 205 3.0mm-4.5mm
4 102 4 150-3500 3.2mm-4.5mm
5 108 4 1/4 150-3500 306 3.5mm-4.5mm
6 114 4 1/2 150-3500 306 3.5mm-4.5mm
7 127 5 150-3500 306 3.5mm-5.0mm
8 133 5 1/4 150-3500 305 306 3.5mm-5.0mm
9 140 5 1/2 150-3500 306 307 3.5mm-5.0mm
10 152 6 150-3500 4.0mm-5.0mm
11 159 6 1/4 150-3500 4.0mm-5.0mm
12 165 6 1/2 150-3500 307 308 4.5mm-6.0mm
13 177.8 7 150-3500 309 4.5mm-6.0mm
14 190.7 7 1/2 150-3500 309 310 4.5mm-7.0mm
15 194 7 5/8 150-3500 309 310 4.5mm-8.0mm
16 219 8 5/8 150-3500 4.5mm-8.0mm

Advantage:
1.The life time: More than 50000 hours
2. TIR (Total Indicator Runout)
0.5mm (0.0197″) for Roll Length 0-600mm
0.8mm (0.571″) for Roll Length 601-1350mm
1.0mm (0. 0571 “) for Roll Length over 1350mm
3.Shaft Float≤0.8mm
4..Samples for testing are available.
5. Lower resistance
6. Small maintain work
7. High load capability
8. Dust proof & water proof

 

CONVRYOR ROLLER SHAFTS

We can produce roller shafts and We do customeized 
Product Size:φ10mm – 70mm
Max Length: 3000mm
Surface Tolerance: g6
Surface Roughness:0.8mm

 

Spetsifikatsioon ASTM A108   AS1443
Steel Grade  Q235B,C1571,C1045(we can also do other steel grade per your requirments)
Suurus Φ18mm-φ62mm
Diameter Tolerance  ISO286-2,H7/H8
Sirgus 2000:1

O.D  63.5-219.1mm
W .T  0.45-20mm 
Pikkus  6–12m
Standardne  SANS 657/3,ASTM 513,AS 1163,BS6323,EN10305
Materjal  Q235B, S355,S230,C350,E235 etc. 
Technique  Welded,Seamless
Surface oiled ,galvanized or painted with all kinds of colors according to client’s request.
 Ends  1.Plain ends,
 2.Threading at both side with plastice caps 
 3.Threading at both side with socket/coupling.
 4.Beveled ends, and so on
 Pakkimine  1.Water-proof plastic cloth,
 2.Woven bags, 
 3.PVC package, 
 4.Steel strips in bundles 
 5.As your requirment
Usage   1.For low pressure liquid delivery such as water,gas and oil.
 2.For construction
 3.Mechanical equipment
 4.For Furniture 
Payment&Trade Terms  1.Payment : T/T,L/C, D/P, Western union 
 2.Trade Terms:FOB/CFR/CIF
 3.Minimum quantity of order : 10 MT (10,000KGS)
 Tarneaeg  1.Usually,within10-20days after receiving your down payment.
 2.According to the order quantity 

 

Conveyor Roller Tube

Conveyor Roller Tube

Spetsifikatsioon SANS657/3,ASTM513,AS1163,BS6323,EN10305 or equivalent international standard.
Steel grade S355/S230,C350,E235,Q235B
Sizes 63.5mm-219.1mm ect
Ovality tolerance of body ≤0.4mm(60.3mm-152.4mm)
≤0.5mm(159MM-168.3mm)
≤0.6mm(178mm-219mm)
Sirgus 2000:1

 

 

 

if you are interesting in our products or want any further information, please feel free to contact us!

I am looking CZPT to your reply.

Best regards
Ruth
HangZhou CZPT TRADING CO., LTD 
1801 CZPT Building, No.268 Xierhuan Road, HangZhou City, ZHangZhoug Province, China

/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)

Steel Grade: C1018 C1020
Standard: ASTM A108
Size: Od18mm—62mm
Surface Tolerance: G6
Max Length: Max 3000mm
Surface Roughness: 0.8
Proovid:
US$ 0/Piece
1 tükk (minimaalne tellimus)

|
Näidise taotlemine

Kohandamine:
Saadaval

|

Kohandatud päring

jõuvõll

Kuidas veovõllid töötamise ajal kiiruse ja pöördemomendi muutustega toime tulevad?

Veovõllid on konstrueeritud nii, et need taluksid töötamise ajal kiiruse ja pöördemomendi muutusi, kasutades selleks spetsiifilisi mehhanisme ja konfiguratsioone. Need mehhanismid võimaldavad veovõllidel kohanduda jõuülekande muutuvate nõudmistega, säilitades samal ajal sujuva ja tõhusa töö. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, kuidas veovõllid kiiruse ja pöördemomendi muutustega toime tulevad:

1. Paindlikud sidurid:

Veovõllid sisaldavad sageli painduvaid sidureid, näiteks universaalseid liigendeid (U-liigendid) või konstantse kiirusega (CV) liigendeid, et tulla toime kiiruse ja pöördemomendi muutustega. Need sidurid pakuvad paindlikkust ja võimaldavad veovõllil edastada jõudu isegi siis, kui vedav ja veetav komponent ei ole ideaalselt joondatud. U-liigendid koosnevad kahest ristikujulise laagriga ühendatud hargist, mis võimaldab veovõlli sektsioonide vahelist nurkliikumist. See paindlikkus kohandub kiiruse ja pöördemomendi muutustega ning kompenseerib joondusvea. CV-liigendid, mida tavaliselt kasutatakse autode veovõllides, säilitavad konstantse pöörlemiskiiruse, kohandudes samal ajal muutuvate töönurkadega. Need painduvad sidurid võimaldavad sujuvat jõuülekannet ning vähendavad kiiruse ja pöördemomendi muutustest tingitud vibratsiooni ja kulumist.

2. Liugliited:

Mõnedes veovõlli konstruktsioonides on liugühendused lisatud pikkuse muutustega toimetulekuks ja vedava ning veetava komponendi vahelise kauguse muutuste kompenseerimiseks. Liugühendus koosneb sisemisest ja välimisest torukujulisest osast, millel on hammaslatid või teleskoopmehhanism. Kui veovõlli pikkus muutub vedrustuse liikumise või muude tegurite tõttu, võimaldab liugühendus võllil pikeneda või kokku suruda, mõjutamata jõuülekannet. Aksiaalse liikumise võimaldamisega aitavad liugühendused vältida veovõlli kinnikiilumist või liigset pinget kiiruse ja pöördemomendi muutuste ajal, tagades sujuva töö.

3. Tasakaalustamine:

Veovõllid läbivad tasakaalustamisprotseduurid, et optimeerida nende jõudlust ja minimeerida kiiruse ja pöördemomendi kõikumisest tingitud vibratsiooni. Veovõlli tasakaalustamatus võib põhjustada vibratsiooni, mis mitte ainult ei mõjuta sõiduki sõitjate mugavust, vaid suurendab ka võlli ja sellega seotud komponentide kulumist. Tasakaalustamine hõlmab massi ümberjaotamist piki veovõlli, et saavutada ühtlane kaalujaotus, vähendada vibratsiooni ja parandada üldist jõudlust. Dünaamiline tasakaalustamine, mis tavaliselt hõlmab väikeste raskuste lisamist või eemaldamist, tagab veovõlli sujuva töö isegi erinevate kiiruste ja pöördemomendi koormuste korral.

4. Materjalide valik ja disain:

Materjalide valik ja veovõllide konstruktsioon mängivad kiiruse ja pöördemomendi muutuste käsitlemisel olulist rolli. Veovõllid on tavaliselt valmistatud ülitugevatest materjalidest, näiteks terasest või alumiiniumisulamitest, mis valitakse nende võime tõttu taluda erinevate töötingimustega seotud jõude ja pingeid. Veovõlli läbimõõt ja seina paksus määratakse samuti hoolikalt, et tagada piisav tugevus ja jäikus. Lisaks arvestatakse konstruktsioonis selliste teguritega nagu kriitiline kiirus, väändjäikus ja resonantsi vältimine, mis aitavad säilitada stabiilsust ja jõudlust kiiruse ja pöördemomendi muutuste ajal.

5. Määrimine:

Veovõllide kiiruse ja pöördemomendi kõikumistega toimetulekuks on oluline korralik määrimine. Liigendite, näiteks U-liigendite või CV-liigendite määrimine vähendab töö ajal tekkivat hõõrdumist ja soojust, tagades sujuva liikumise ja minimeerides kulumist. Piisav määrimine aitab vältida ka komponentide kinnikiilumist, võimaldades veovõllil kiiruse ja pöördemomendi kõikumistega tõhusamalt toime tulla. Regulaarne määrimine ja hooldus on vajalik optimaalse jõudluse tagamiseks ja veovõlli eluea pikendamiseks.

6. Süsteemi jälgimine:

Veovõlli süsteemi jõudluse jälgimine on oluline, et tuvastada kiiruse ja pöördemomendi kõikumistega seotud probleeme. Ebatavalised vibratsioonid, mürad või jõuülekande muutused võivad viidata veovõlli võimalikele probleemidele. Regulaarsed kontrollid ja hoolduskontrollid võimaldavad probleeme varakult avastada ja lahendada, aidates vältida edasisi kahjustusi ja tagada, et veovõll suudab kiiruse ja pöördemomendi kõikumistega tõhusalt toime tulla.

Kokkuvõttes saavad veovõllid töötamise ajal kiiruse ja pöördemomendi kõikumistega hakkama painduvate sidurite, libisevate liigeste, tasakaalustamisprotseduuride, sobiva materjalivaliku ja konstruktsiooni, määrimise ja süsteemi jälgimise abil. Need mehhanismid ja tavad võimaldavad veovõllil kohaneda joondushälvete, pikkuse muutuste ja võimsusvajaduse kõikumistega, tagades tõhusa jõuülekande, sujuva töö ja väiksema kulumise erinevates rakendustes.

jõuvõll

Kas saate tuua reaalseid näiteid sõidukitest ja masinatest, mis kasutavad veovõlle?

Veovõlle kasutatakse laialdaselt erinevates sõidukites ja masinates jõu edastamiseks mootorilt või jõuallikalt ratastele või ajamitele. Siin on mõned reaalsed näited sõidukitest ja masinatest, mis kasutavad veovõlle:

1. Autod:

Veovõllid on autodes tavalised, eriti taga- või nelikveolistes. Nendes sõidukites kannab veovõll jõu käigukastist või jaotuskastist vastavalt tagumisele või esidiferentsiaalile. See võimaldab mootori võimsusel jaotuda ratastele, mis viib sõidukit edasi.

2. Veoautod ja tarbesõidukid:

Veovõllid on veoautode ja tarbesõidukite olulised komponendid. Neid kasutatakse jõuülekandeks käigukastist või jaotuskastist tagasillale või raskeveokite puhul mitmele teljele. Tarbesõidukite veovõllid on konstrueeritud taluma suuremaid pöördemomente ning on sageli suuremad ja vastupidavamad kui sõiduautodes kasutatavad.

3. Ehitus- ja pinnase teisaldamise seadmed:

Erinevat tüüpi ehitus- ja pinnase teisaldamismasinad, näiteks ekskavaatorid, laadurid, buldooserid ja teehöövlid, kasutavad jõuülekandeks veovõlle. Nendel masinatel on tavaliselt keerulised jõuülekandesüsteemid, mis kasutavad veovõlle jõu edastamiseks mootorilt ratastele või roomikutele, võimaldades neil täita raskeid ülesandeid ehitusplatsidel või kaevandustöödel.

4. Põllumajandusmasinad:

Põllumajandusmasinad, sealhulgas traktorid, kombainid ja saagikoristusmasinad, kasutavad mootori jõu ratastele või ajamitele edastamiseks veovõlle. Põllumajandusmasinate veovõllid on sageli rasketes tingimustes ja neil võivad olla lisafunktsioonid, näiteks teleskoopsektsioonid, et mahutada komponentide vahelisi erinevaid vahemaid.

5. Tööstusmasinad:

Tööstusmasinad, näiteks tootmisseadmed, generaatorid, pumbad ja kompressorid, sisaldavad oma jõuülekandesüsteemides sageli veovõlle. Need veovõllid kannavad elektrimootorite, jõuseadmete või muude jõuallikate jõudu erinevatele käitatavatele komponentidele, võimaldades masinatel täita konkreetseid ülesandeid tööstuskeskkonnas.

6. Merelaevad:

Merenduslikes rakendustes kasutatakse veovõlle tavaliselt jõu edastamiseks mootorilt propellerile paatides, laevadel ja muudel veesõidukitel. Mereveovõllid on tavaliselt pikemad ja konstrueeritud vastu pidama veekeskkonna ainulaadsetele väljakutsetele, sealhulgas korrosioonikindlusele ja sobivatele tihendusmehhanismidele.

7. Matkaautod ja matkaautod:

Matkaautod ja matkaautod kasutavad oma jõuülekandesüsteemide osana sageli kardaanvõlle. Need kardaanvõllid kannavad jõu käigukastist tagasillale, võimaldades sõidukil liikuda ja pakkudes liikumapanevat jõudu. Matkaautode kardaanvõllidel võivad olla lisafunktsioonid, näiteks amortisaatorid või vibratsiooni vähendavad komponendid, et suurendada mugavust sõidu ajal.

8. Maastiku- ja võidusõiduautod:

Maastikusõidukid, näiteks maasturid, veoautod ja ATV-d, aga ka võidusõiduautod, kasutavad sageli kardaanvõlle. Need kardaanvõllid on konstrueeritud vastu pidama maastikutingimuste või suure jõudlusega võidusõidu raskustele, edastades võimsust tõhusalt ratastele ning tagades optimaalse haarduvuse ja jõudluse.

9. Raudteeveerem:

Raudteesüsteemides kasutatakse vedurites ja teatud tüüpi veeremites veovõlle. Need kannavad jõu veduri mootorilt ratastele või jõusüsteemile, võimaldades rongil rööbastel liikuda. Raudtee veovõllid on tavaliselt palju pikemad ja neil võivad olla lisafunktsioonid, et arvestada teatud rongikonfiguratsioonide liigendatud või painduva olemusega.

10. Tuuleturbiinid:

Suuremahulised elektrienergia tootmiseks kasutatavad tuuleturbiinid sisaldavad oma jõuülekandesüsteemides veovõlle. Veovõllid kannavad pöörlemisenergiat turbiini labadelt generaatorisse, kus see muundatakse elektrienergiaks. Tuuleturbiinide veovõllid on konstrueeritud nii, et need taluksid tuule tekitatud märkimisväärset pöördemomenti ja pöörlemisjõude.

Need näited demonstreerivad laia valikut sõidukeid ja masinaid, mis tuginevad tõhusa jõuülekande ja liikumapaneva jõu jaoks veovõllidele. Veovõllid on erinevates tööstusharudes olulised komponendid, mis võimaldavad jõu ülekandmist allikast käitatavatele komponentidele, hõlbustades lõppkokkuvõttes liikumist, töötamist või konkreetsete ülesannete täitmist.

jõuvõll

Mis on veovõll ja kuidas see sõidukites ja masinates toimib?

Veovõll, tuntud ka kui propellerivõll või kardaanvõll, on mehaaniline komponent, millel on oluline roll pöörlemisjõu edastamisel mootorilt ratastele või teistele sõidukite ja masinate käitatavatele komponentidele. Seda kasutatakse tavaliselt erinevat tüüpi sõidukites, sealhulgas autodes, veoautodes, mootorratastes ning põllumajandus- või tööstusmasinates. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, mis on veovõll ja kuidas see toimib:

1. Definitsioon ja ülesehitus: Veovõll on silindriline metalltoru, mis ühendab mootori või jõuallika rataste või veetavate komponentidega. See on tavaliselt valmistatud terasest või alumiiniumist ja koosneb ühest või mitmest torukujulisest sektsioonist, mille mõlemas otsas on universaalsed liigendid (U-liigendid). Need U-liigendid võimaldavad nurkliikumist ja joonduse hälbe kompenseerimist mootori/käigukasti ja veetavate rataste või komponentide vahel.

2. Jõuülekanne: Veovõlli peamine ülesanne on edastada pöörlemisjõudu mootorist või jõuallikast ratastele või veetavatele komponentidele. Sõidukites ühendab veovõll käigukasti väljundvõlli diferentsiaaliga, mis seejärel kannab jõu ratastele. Masinates kannab veovõll jõu mootorist või elektrimootorist erinevatele veetavatele komponentidele, nagu pumbad, generaatorid või muud mehaanilised süsteemid.

3. Pöördemoment ja kiirus: Veovõll vastutab nii pöördemomendi kui ka pöörlemiskiiruse edastamise eest. Pöördemoment on mootori või jõuallika tekitatud pöörlemisjõud, pöörlemiskiirus aga pöörete arv minutis (RPM). Veovõll peab suutma edastada vajalikku pöördemomenti ilma liigse keerdumise või painutamiseta ning säilitama soovitud pöörlemiskiiruse, et käitatavad komponentid saaksid tõhusalt töötada.

4. Paindlik sidur: Veovõlli U-liigendid pakuvad painduvat sidet, mis võimaldab nurkliikumist ja mootori/käigukasti ja veorataste või komponentide vahelise joonduse hälbe kompenseerimist. Kui sõiduki vedrustussüsteem liigub või masin töötab ebatasasel maastikul, saab veovõlli pikkust ja nurka nende liikumiste kohandamiseks reguleerida, tagades sujuva jõuülekande ja hoides ära jõuülekande komponentide kahjustumise.

5. Pikkus ja tasakaal: Veovõlli pikkus määratakse mootori või jõuallika ja vedavate rataste või komponentide vahelise kauguse järgi. See peaks olema sobiva suurusega, et tagada nõuetekohane jõuülekanne ja vältida liigset vibratsiooni või paindumist. Lisaks on veovõll hoolikalt tasakaalustatud, et minimeerida vibratsiooni ja pöörlemise tasakaalustamatust, mis võivad põhjustada ebamugavust, vähendada efektiivsust ja viia jõuülekande komponentide enneaegse kulumiseni.

6. Ohutuskaalutlused: Sõidukite ja masinate kardaanvõllid vajavad nõuetekohaseid ohutusmeetmeid. Sõidukites on kardaanvõllid sageli ümbritsetud kaitsetoru või korpusega, et vältida kokkupuudet liikuvate osadega ja vähendada vigastuste ohtu rikke või rikke korral. Lisaks paigaldatakse masinate avatud kardaanvõllide ümber tavaliselt kaitsekilbid või -kaitsed, et kaitsta operaatoreid pöörlevate komponentidega seotud võimalike ohtude eest.

7. Hooldus ja kontroll: Veovõllide regulaarne hooldus ja kontroll on nende nõuetekohase toimimise ja pikaealisuse tagamiseks hädavajalik. See hõlmab U-liigendite kulumis-, kahjustus- või liigse lõtkumärkide kontrollimist, veovõlli kontrollimist pragude või deformatsioonide suhtes ning U-liigendite määrimist vastavalt tootja soovitustele. Nõuetekohane hooldus aitab vältida rikkeid, tagab optimaalse jõudluse ja pikendab veovõlli kasutusiga.

Kokkuvõttes on veovõll mehaaniline komponent, mis edastab pöörlemisjõudu mootorilt või jõuallikalt sõidukite ja masinate ratastele või veetavatele komponentidele. See toimib, pakkudes jäika ühendust mootori/käigukasti ja veorataste või komponentide vahel, võimaldades samal ajal ka nurkliikumist ja joondusvea kompenseerimist U-liigendite abil. Veovõllil on oluline roll jõuülekandes, pöördemomendi ja kiiruse edastamises, paindlikus haakeseadises, pikkuse ja tasakaalu kaalutlustes, ohutus- ja hooldusnõuetes. Selle nõuetekohane toimimine on sõidukite ja masinate sujuva ja tõhusa töö jaoks hädavajalik.

Hiina professionaalne OEM-i põhipädevused terasest rull-kõrge temperatuurikindla võlli masinaosa terasest varda veovõll  Hiina professionaalne OEM-i põhipädevused terasest rull-kõrge temperatuurikindla võlli masinaosa terasest varda veovõll
editor by CX 2024-03-13