Opis proizvoda
CNC Machining Advanced Resonable Price Drive Shaft Made by SS 304
| Materijali | Ugljični čelik: 10#, 18#, 1018, 22#, 1571, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B Legirani čelik za konstrukciju: B7, 20CrMo, 42Crmo, SCM415, SCM440, 4140 Visokougljični hromirani ležajni čelik: GCr15, 52100, SUJ2 Čelik za obradu na slobodnoj površini: 12L14, 12L15 Nehrđajući čelik: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 1Cr17, SUS410, SUS420, SUS430, SUS416, SUS440C, 17-4, 17-4PH, 130M, 200, 201, 202, 205, 303, 303Cu, 304, 316, 316L Klasa aluminija: 6061, 6063 Mesing: Hpb58-2.5 (C38000), Hpb59-1 (C37710), Hpb61-1 (C37100), Hpb62-0.8 (C35000), Hpb63-0.1 (C34900), Hpb63-3 (C34500), H60, H62, H63, H65 |
| Prečnik | Ø0,3-Ø25 |
| Tolerancija prečnika | 0,002 mm |
| Zaobljenost | 0,0005 mm |
| Hrapavost | Ra0.05 |
| Pravost | 0,005 mm |
| Tvrdoća: | HRC/VH |
| Dužina | 2mm-1000mm |
| Toplotna obrada | 1. Kaljenje ulja 2. Visokofrekventno gašenje 3. Karburizacija 4. Vakuumska termička obrada 5. CZPT termička obrada mrežaste trake |
| Površinska obrada | 1. Nikliranje 2. Cinkanje 3. Pasivizacija galvanizacije 4. Prevlačenje fosfatiranjem 5. Crni premaz 6. Anodizirani tretman |
| Paket | Plastične vrećice unutra i standardne kartonske kutije izvana. Otprema paletama ili prema specifikacijama kupca za pakovanje. |
| Politika garancije | Potvrđujemo da naši kvaliteti zadovoljavaju 99.9% i imamo 6-mjesečnu garanciju kvalitete |
| Postprodajne usluge | Strogo ćemo pratiti zahtjeve kupaca i pomoći ćemo kupcima u rješavanju problema nakon prodaje. |
Švicarski visokoprecizni CNC proces obrade
Druga kategorija iz procesa hladnog kovanja
Profil kompanije
HangZhou CZPT je integrirano proizvodno i trgovačko poduzeće s preko 30 godina iskustva. Specijalizirani smo za pružanje prilagođenih rješenja za nestandardne pričvršćivače, CNC obrađene dijelove, dijelove za štancanje i druge metalne proizvode. S prostranim pogonom koji se prostire na površini od 5.500 kvadratnih metara, imamo 3 radionice, uključujući hladno savijanje, štancanje i cnc obrada.
U Hanyee Metalu, ponosimo se našom posvećenošću isporuci visokokvalitetnih proizvoda i prilagođenih rješenja koja zadovoljavaju specifične potrebe naših kupaca. Naš tim vještih stručnjaka osigurava preciznost i CZPT u svakom aspektu proizvodnog procesa. Bilo da se radi o pričvršćivačima za jedinstvene primjene, složeno obrađenim dijelovima ili precizno štancanim komponentama, imamo mogućnosti da nadmašimo vaša očekivanja.
Hanyee proizvodi se izvoze u više od 30 zemalja, posebno na sjevernoameričko i evropsko tržište. Dugi niz godina smo dobavljač poznatih brendova kao što su: ITW, Ruen, Infenion, WMG, Fnox itd.
inspekcija
Izlaganje
Prijem kupaca
Pakovanje i transport
Povratne informacije kupaca
Često postavljana pitanja
P: Molimo vas da nam pošaljete vaš cjenovnik za referencu.
A: Nemamo standardni cjenovnik jer proizvodimo prema dizajnu kupca.
Možemo vam dostaviti ponudu za vaše upite u najkraćem mogućem roku.
P: Molim vas, navedite cijenu za mene
A: Naše standardno vrijeme odgovora je 2 radna sata, nakon što potvrdite zahtjev i crtež, dostavit ćemo vam ponudu u roku od 12 radnih sati.
P: Mogu li dobiti neki uzorak?
O: Naravno. Vjerujemo da je narudžba uzorka dobar način za početak naše saradnje.
Ako se radi o standardnom proizvodu, bit će besplatan, ali troškovi dostave su na vašem računu.
U slučaju prilagođavanja, pripremit ćemo uzorak nakon prijema troškova razvoja.
P: Da li su PRIČVRŠĆIVAČI 100% dobro sastavljeni na lageru?
A: Neke standardne veličine su na lageru. Većina su OEM artikli koji nisu na lageru.
P: Mogu li koristiti vlastiti LOGO ili dizajn na robi?
O: Da, dostupni su prilagođeni logotip i dizajn za masovnu proizvodnju.
P: Koje je vrijeme isporuke?
A: Naše vrijeme isporuke uzoraka je 1 sedmica; 15-30 dana za masovnu proizvodnju. Obično zavisi od količine i artikala.
P: Koju vrstu plaćanja prihvatate?
A: Prihvatamo T/T, West Union, L/C, trgovinsku garanciju na Alibabi.
P: Mogu li ti vjerovati?
A: Apsolutno! Mi smo provjereni dobavljač "Proizvedeno u Kini" i "Alibaba".
P: Mogu li posjetiti vašu fabriku?
A: Dobrodošli ste da nas posjetite u bilo koje vrijeme. Također vas možemo pokupiti s najbližeg aerodroma i željezničke stanice.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Materijal: | Ugljični čelik |
|---|---|
| Opterećenje: | Pogonska osovina |
| Krutost i fleksibilnost: | Fleksibilno vratilo |
| Tačnost dimenzija prečnika rukavca: | 0.005 |
| Oblik ose: | Ravna osovina |
| Oblik osovine: | Stepenasta osovina |
| Uzorci: |
US$ 10/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru pravog pogonskog vratila za određenu primjenu?
Prilikom odabira pravog pogonskog vratila za određenu primjenu, potrebno je uzeti u obzir nekoliko faktora. Izbor pogonskog vratila igra ključnu ulogu u osiguravanju efikasnog i pouzdanog prijenosa snage. Evo ključnih faktora koje treba uzeti u obzir:
1. Zahtjevi za snagu i obrtni moment:
Zahtjevi za snagu i obrtni moment primjene su bitni faktori. Ključno je odrediti maksimalni obrtni moment koji pogonsko vratilo treba prenijeti bez kvara ili prekomjernog otklona. To uključuje procjenu izlazne snage motora ili izvora napajanja, kao i zahtjeva za obrtnim momentom pogonjenih komponenti. Odabir pogonskog vratila odgovarajućeg promjera, čvrstoće materijala i dizajna je ključan kako bi se osiguralo da može podnijeti očekivane nivoe obrtnog momenta bez ugrožavanja performansi ili sigurnosti.
2. Radna brzina:
Radna brzina pogonskog vratila je još jedan kritični faktor. Brzina rotacije utiče na dinamičko ponašanje pogonskog vratila, uključujući potencijal za vibracije, rezonanciju i ograničenja kritične brzine. Važno je odabrati pogonsko vratilo koje može raditi unutar željenog raspona brzina bez prekomjernih vibracija ili ugrožavanja strukturnog integriteta. Faktori kao što su svojstva materijala, ravnoteža i analiza kritične brzine trebaju se uzeti u obzir kako bi se osiguralo da pogonsko vratilo može efikasno podnijeti potrebnu radnu brzinu.
3. Dužina i poravnanje:
Prilikom odabira pogonskog vratila moraju se uzeti u obzir zahtjevi za dužinu i poravnanje primjene. Udaljenost između motora ili izvora napajanja i pogonjenih komponenti određuje potrebnu dužinu pogonskog vratila. U situacijama gdje postoje značajne varijacije u dužini ili radnim uglovima, mogu biti potrebna teleskopska pogonska vratila ili više pogonskih vratila s odgovarajućim spojnicama ili univerzalnim zglobovima. Pravilno poravnanje pogonskog vratila ključno je za minimiziranje vibracija, smanjenje habanja i osiguranje efikasnog prijenosa snage.
4. Ograničenja prostora:
Raspoloživi prostor unutar aplikacije je važan faktor koji treba uzeti u obzir. Pogonsko vratilo mora stati u dodijeljeni prostor bez ometanja drugih komponenti ili struktura. Bitno je uzeti u obzir ukupne dimenzije pogonskog vratila, uključujući dužinu, prečnik i sve dodatne komponente kao što su zglobovi ili spojnice. U nekim slučajevima, prilagođeni ili kompaktni dizajni pogonskog vratila mogu biti potrebni kako bi se prilagodili ograničenjima prostora, a istovremeno održali adekvatni kapaciteti prijenosa snage.
5. Uslovi okoline:
Treba procijeniti uslove okoline u kojima će pogonsko vratilo raditi. Faktori poput temperature, vlažnosti, korozivnih sredstava i izloženosti zagađivačima mogu uticati na performanse i vijek trajanja pogonskog vratila. Važno je odabrati materijale i premaze koji mogu izdržati specifične uslove okoline kako bi se spriječila korozija, degradacija ili prerano oštećenje pogonskog vratila. Posebna razmatranja mogu biti potrebna za primjene izložene ekstremnim temperaturama, vodi, hemikalijama ili abrazivnim supstancama.
6. Vrsta primjene i industrija:
Specifična vrsta primjene i zahtjevi industrije igraju značajnu ulogu u odabiru pogonskog vratila. Različite industrije, kao što su automobilska, vazduhoplovna, industrija industrijskih mašina, poljoprivreda ili pomorstvo, imaju jedinstvene zahtjeve koje je potrebno riješiti. Razumijevanje specifičnih potreba i uslova rada primjene ključno je za određivanje odgovarajućeg dizajna, materijala i performansi pogonskog vratila. Usklađenost s industrijskim standardima i propisima također može biti razmatrana u određenim primjenama.
7. Održavanje i servisiranje:
Treba uzeti u obzir jednostavnost održavanja i servisiranja. Neke konstrukcije pogonskog vratila mogu zahtijevati periodične preglede, podmazivanje ili zamjenu komponenti. Razmatranje pristupačnosti pogonskog vratila i povezanih zahtjeva za održavanjem može pomoći u smanjenju zastoja i osigurati dugoročnu pouzdanost. Jednostavno rastavljanje i ponovno sastavljanje pogonskog vratila također može biti korisno za popravak ili zamjenu komponenti.
Pažljivim razmatranjem ovih faktora, može se odabrati pravo pogonsko vratilo za primjenu koje zadovoljava potrebe prijenosa snage, radne uslove i zahtjeve za izdržljivost, što u konačnici osigurava optimalne performanse i pouzdanost.
Kako pogonska vratila doprinose efikasnosti pogona vozila i prijenosa snage?
Kardanska vratila igraju ključnu ulogu u efikasnosti pogona vozila i sistema za prijenos snage. Ona su odgovorna za prijenos snage s motora ili izvora energije na kotače ili pogonske komponente. Evo detaljnog objašnjenja kako kardanska vratila doprinose efikasnosti pogona vozila i prijenosa snage:
1. Prijenos snage:
Kardanska vratila prenose snagu s motora ili izvora energije na kotače ili pogonske komponente. Efikasnim prijenosom rotacijske energije, kardanska vratila omogućavaju vozilu kretanje naprijed ili pokretanje mašinerije. Dizajn i konstrukcija kardanskih vratila osiguravaju minimalan gubitak snage tokom procesa prijenosa, maksimizirajući efikasnost prijenosa snage.
2. Konverzija obrtnog momenta:
Kardanska vratila mogu pretvarati obrtni moment iz motora ili izvora energije na kotače ili pogonjene komponente. Pretvaranje obrtnog momenta je neophodno kako bi se uskladile karakteristike snage motora sa zahtjevima vozila ili mašine. Kardanska vratila sa odgovarajućim mogućnostima pretvaranja obrtnog momenta osiguravaju da je snaga koja se isporučuje kotačima optimizirana za efikasan pogon i performanse.
3. Zglobovi konstantne brzine (CV):
Mnoga pogonska vratila imaju zglobove konstantne brzine (CV), koji pomažu u održavanju konstantne brzine i efikasnog prijenosa snage, čak i kada su pogonske i pogonske komponente pod različitim uglovima. CV zglobovi omogućavaju nesmetan prijenos snage i minimiziraju vibracije ili gubitke snage koji se mogu pojaviti zbog promjene radnih uglova. Održavanjem konstantne brzine, pogonska vratila doprinose efikasnom prijenosu snage i poboljšanju ukupnih performansi vozila.
4. Lagana konstrukcija:
Efikasna pogonska vratila često su dizajnirana od laganih materijala, kao što su aluminij ili kompozitni materijali. Lagana konstrukcija smanjuje rotacijsku masu pogonskog vratila, što rezultira manjom inercijom i poboljšanom efikasnošću. Smanjena rotacijska masa omogućava motoru brže ubrzavanje i usporavanje, što omogućava bolju efikasnost goriva i ukupne performanse vozila.
5. Minimizirano trenje:
Efikasna pogonska vratila su konstruirana kako bi se minimizirali gubici trenja tokom prijenosa snage. Uključuju karakteristike kao što su visokokvalitetni ležajevi, zaptivke s niskim trenjem i pravilno podmazivanje kako bi se smanjili gubici energije uzrokovani trenjem. Minimiziranjem trenja, pogonska vratila povećavaju efikasnost prijenosa snage i maksimiziraju dostupnu snagu za pogon ili rad drugih mašina.
6. Uravnotežen rad bez vibracija:
Pogonska vratila prolaze kroz dinamičko balansiranje tokom procesa proizvodnje kako bi se osigurao nesmetan rad bez vibracija. Neravnoteža u pogonskom vratilu može dovesti do gubitka snage, povećanog habanja i vibracija koje smanjuju ukupnu efikasnost. Balansiranjem pogonskog vratila, ono se može ravnomjerno okretati, minimizirajući vibracije i optimizirajući efikasnost prijenosa snage.
7. Održavanje i redovna inspekcija:
Pravilno održavanje i redovna inspekcija pogonskih vratila su neophodni za održavanje njihove efikasnosti. Redovno podmazivanje, inspekcija spojeva i komponenti, te brza popravka ili zamjena istrošenih ili oštećenih dijelova pomažu u osiguravanju optimalne efikasnosti prijenosa snage. Dobro održavana pogonska vratila rade s minimalnim trenjem, smanjenim gubicima snage i poboljšanom ukupnom efikasnošću.
8. Integracija sa efikasnim prenosnim sistemima:
Kardanska vratila rade zajedno s efikasnim sistemima prijenosa, kao što su ručni, automatski ili kontinuirano varijabilni mjenjači. Ovi mjenjači pomažu u optimizaciji isporuke snage i prijenosnih omjera na osnovu uslova vožnje i brzine vozila. Integracijom s efikasnim sistemima prijenosa, kardanska vratila doprinose ukupnoj efikasnosti pogona vozila i sistema prijenosa snage.
9. Aerodinamička razmatranja:
U nekim slučajevima, pogonska vratila su dizajnirana imajući na umu aerodinamička razmatranja. Aerodinamična pogonska vratila, koja se često koriste u visokoperformansnim ili električnim vozilima, minimiziraju otpor zraka i zraka kako bi poboljšala ukupnu efikasnost vozila. Smanjenjem aerodinamičkog otpora, pogonska vratila doprinose efikasnom pogonu i prijenosu snage vozila.
10. Optimizovana dužina i dizajn:
Kardanska vratila su dizajnirana da imaju optimalne dužine i dizajne kako bi se minimizirali gubici energije. Prekomjerna dužina kardanskog vratila ili nepravilan dizajn mogu uvesti dodatnu rotacionu masu, povećati naprezanja savijanja i rezultirati gubicima energije. Optimizacijom dužine i dizajna, kardanska vratila maksimiziraju efikasnost prijenosa snage i doprinose poboljšanju ukupne efikasnosti vozila.
Sveukupno, pogonska vratila doprinose efikasnosti pogona vozila i prijenosa snage kroz efikasan prijenos snage, konverziju obrtnog momenta, korištenje CV zglobova, laganu konstrukciju, smanjeno trenje, uravnotežen rad, redovno održavanje, integraciju sa efikasnim sistemima prijenosa, aerodinamička razmatranja i optimiziranu dužinu i dizajn. Osiguravanjem efikasne isporuke snage i minimiziranjem gubitaka energije, pogonska vratila igraju značajnu ulogu u poboljšanju ukupne efikasnosti i performansi vozila i mašina.
Kako pogonska vratila podnose varijacije u dužini i zahtjevima za obrtnim momentom?
Kardanska vratila su dizajnirana da se nose s varijacijama u dužini i zahtjevima za obrtnim momentom kako bi se efikasno prenosila rotacijska snaga. Evo objašnjenja kako se kardanska vratila nose s tim varijacijama:
Varijacije dužine:
Kardanska vratila dostupna su u različitim dužinama kako bi se prilagodila različitim udaljenostima između motora ili izvora energije i pogonjenih komponenti. Mogu se izraditi po narudžbi ili kupiti u standardiziranim dužinama, ovisno o specifičnoj primjeni. U situacijama kada je udaljenost između motora i pogonjenih komponenti veća, mogu se koristiti više kardanskih vratila s odgovarajućim spojnicama ili univerzalnim zglobovima za premošćivanje razmaka. Ova dodatna kardanska vratila efikasno produžuju ukupnu dužinu sistema za prijenos snage.
Osim toga, neka pogonska vratila su dizajnirana s teleskopskim dijelovima. Ovi dijelovi se mogu produžiti ili uvući, što omogućava podešavanje dužine kako bi se prilagodili različitim konfiguracijama vozila ili dinamičkim kretanjima. Teleskopska pogonska vratila se obično koriste u primjenama gdje se udaljenost između motora i pogonjenih komponenti može mijenjati, kao što je slučaj kod određenih tipova kamiona, autobusa i terenskih vozila.
Zahtjevi za obrtni moment:
Kardanska vratila su konstruirana da podnose različite zahtjeve obrtnog momenta na osnovu izlazne snage motora ili izvora napajanja i zahtjeva pogonjenih komponenti. Obrtni moment koji se prenosi kroz pogonsko vratilo zavisi od faktora kao što su snaga motora, uslovi opterećenja i otpor koji nailaze pogonjene komponente.
Proizvođači uzimaju u obzir zahtjeve za obrtnim momentom prilikom odabira odgovarajućih materijala i dimenzija za pogonska vratila. Pogonska vratila se obično izrađuju od materijala visoke čvrstoće, kao što su čelik ili legure aluminija, kako bi izdržala opterećenja obrtnim momentom bez deformacije ili loma. Prečnik, debljina stijenke i dizajn pogonskog vratila pažljivo se izračunavaju kako bi se osiguralo da može podnijeti očekivani obrtni moment bez prekomjernog otklona ili vibracija.
U primjenama s visokim zahtjevima za obrtnim momentom, kao što su teški kamioni, industrijske mašine ili vozila visokih performansi, pogonska vratila mogu imati dodatna ojačanja. Ova ojačanja mogu uključivati deblje zidove, oblike poprečnog presjeka optimizirane za čvrstoću ili kompozitne materijale s vrhunskim mogućnostima rukovanja obrtnim momentom.
Nadalje, pogonska vratila često uključuju fleksibilne zglobove, kao što su univerzalni zglobovi ili zglobovi konstantne brzine (CV). Ovi zglobovi omogućavaju ugaono neusklađenost i kompenziraju varijacije u radnim uglovima između motora, mjenjača i pogonskih komponenti. Oni također pomažu u apsorpciji vibracija i udara, smanjujući opterećenje na pogonskom vratilu i povećavajući njegov kapacitet rukovanja obrtnim momentom.
Ukratko, pogonska vratila podnose varijacije u dužini i zahtjevima za obrtnim momentom putem prilagodljivih dužina, teleskopskih dijelova, odgovarajućih materijala i dimenzija, te uključivanja fleksibilnih spojeva. Pažljivim razmatranjem ovih faktora, pogonska vratila mogu efikasno i pouzdano prenositi snagu, a istovremeno zadovoljavati specifične potrebe različitih primjena.
editor by CX 2024-04-08
