وصف المنتج
Company Profile
Established in 2009, HangZhou CZPT Trading Co., Ltd is a professional supplier for conveyor parts, located in ZHangZhoug province. We focus on supplying a variety of conveyor parts, including conveyor tubes, conveyor frames, conveyor rollers, bearing housings and so forth.
With our professional technology R&D team, and experienced quality control department, our products have been awarded the ISO9001 Quality Management System Standard and our main markets are in America, Europe, Asia and Australia.
|
Factory advantage |
Professional and experienced technology team | ||
| All products inspected before shipping with reasonable prices | |||
| Low MOQ and free sample | |||
| We are audited by SGS and passed the ISO9001:2008 certification | |||
|
Industries service |
Industrial machine | ||
| Electronic and communication | |||
| Oil, gas,mining and petroleum | |||
| Construction industry | |||
| Equipment | CNC Machining Center, CNC Lathes, CNC Milling Machines, Punching and drilling machines, Stamping machines | ||
| Precision Processing | CNC machining, CNC turning and milling, laser cutting, drilling, grinding, bending, stamping, welding | ||
Roller size
| No. | Standard Diameter | نطاق الطول (mm) |
Bearing Type Min-Max |
Shell Thickness of Roller | |
| mm | Inch | ||||
| 1 | 63.5 | 2 1/2 | 150-3500 | 203 204 | 3.0mm-4.0mm |
| 2 | 76 | 3 | 150-3500 | 204 | 3.0mm-4.5mm |
| 3 | 89 | 3 1/3 | 150-3500 | 204 205 | 3.0mm-4.5mm |
| 4 | 102 | 4 | 150-3500 | 3.2mm-4.5mm | |
| 5 | 108 | 4 1/4 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 6 | 114 | 4 1/2 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 7 | 127 | 5 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 8 | 133 | 5 1/4 | 150-3500 | 305 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 9 | 140 | 5 1/2 | 150-3500 | 306 307 | 3.5mm-5.0mm |
| 10 | 152 | 6 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 11 | 159 | 6 1/4 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 12 | 165 | 6 1/2 | 150-3500 | 307 308 | 4.5mm-6.0mm |
| 13 | 177.8 | 7 | 150-3500 | 309 | 4.5mm-6.0mm |
| 14 | 190.7 | 7 1/2 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-7.0mm |
| 15 | 194 | 7 5/8 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-8.0mm |
| 16 | 219 | 8 5/8 | 150-3500 | 4.5mm-8.0mm | |
Advantage:
1.The life time: More than 50000 hours
2. TIR (Total Indicator Runout)
0.5mm (0.0197″) for Roll Length 0-600mm
0.8mm (0.571″) for Roll Length 601-1350mm
1.0mm (0. 0571 “) for Roll Length over 1350mm
3.Shaft Float≤0.8mm
4..Samples for testing are available.
5. Lower resistance
6. Small maintain work
7. High load capability
8. Dust proof & water proof
CONVRYOR ROLLER SHAFTS
| We can produce roller shafts and We do customeized |
| Product Size:φ10mm – 70mm |
| Max Length: 3000mm |
| Surface Tolerance: g6 |
| Surface Roughness:0.8mm |
| مواصفة | ASTM A108 AS1443 |
| Steel Grade | Q235B,C1571,C1045(we can also do other steel grade per your requirments) |
| مقاس | Φ18mm-φ62mm |
| Diameter Tolerance | ISO286-2,H7/H8 |
| Straightness | 2000:1 |
| O.D | 63.5-219.1mm |
| W .T | 0.45-20mm |
| طول | 6–12m |
| معيار | SANS 657/3,ASTM 513,AS 1163,BS6323,EN10305 |
| مادة | Q235B, S355,S230,C350,E235 etc. |
| Technique | Welded,Seamless |
| Surface | oiled ,galvanized or painted with all kinds of colors according to client’s request. |
| Ends | 1.Plain ends, |
| 2.Threading at both side with plastice caps | |
| 3.Threading at both side with socket/coupling. | |
| 4.Beveled ends, and so on | |
| التعبئة والتغليف | 1.Water-proof plastic cloth, |
| 2.Woven bags, | |
| 3.PVC package, | |
| 4.Steel strips in bundles | |
| 5.As your requirment | |
| Usage | 1.For low pressure liquid delivery such as water,gas and oil. |
| 2.For construction | |
| 3.Mechanical equipment | |
| 4.For Furniture | |
| Payment&Trade Terms | 1.Payment : T/T,L/C, D/P, Western union |
| 2.Trade Terms:FOB/CFR/CIF | |
| 3.Minimum quantity of order : 10 MT (10,000KGS) | |
| موعد التسليم | 1.Usually,within10-20days after receiving your down payment. |
| 2.According to the order quantity |
Conveyor Roller Tube
|
Conveyor Roller Tube |
مواصفة | SANS657/3,ASTM513,AS1163,BS6323,EN10305 or equivalent international standard. |
| Steel grade | S355/S230,C350,E235,Q235B | |
| Sizes | 63.5mm-219.1mm ect | |
| Ovality tolerance of body | ≤0.4mm(60.3mm-152.4mm) | |
| ≤0.5mm(159MM-168.3mm) | ||
| ≤0.6mm(178mm-219mm) | ||
| Straightness | 2000:1 |
if you are interesting in our products or want any further information, please feel free to contact us!
I am looking CZPT to your reply.
Best regards
Ruth
HangZhou CZPT TRADING CO., LTD
1801 CZPT Building, No.268 Xierhuan Road, HangZhou City, ZHangZhoug Province, China
| Steel Grade: | C1018 C1020 |
|---|---|
| معيار: | ASTM A108 |
| مقاس: | Od18mm—62mm |
| Surface Tolerance: | G6 |
| Max Length: | Max 3000mm |
| Surface Roughness: | 0.8 |
| أمثلة: |
US$ 0/Piece
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
هل يمكن تكييف أعمدة نقل الحركة للاستخدام في كل من السيارات والصناعات؟
نعم، يمكن تكييف أعمدة نقل الحركة للاستخدام في كل من قطاعي السيارات والصناعة. ورغم وجود بعض الاختلافات في التصميم والمواصفات بناءً على متطلبات التطبيق المحددة، إلا أن المبادئ والوظائف الأساسية لأعمدة نقل الحركة تظل سارية في كلا السياقين. إليك شرح مفصل:
1. نقل الطاقة:
تتمثل الوظيفة الأساسية لأعمدة نقل الحركة في نقل الطاقة الدورانية من مصدر الطاقة، كالمحرك، إلى المكونات المُدارة، والتي قد تكون عجلات أو آلات أو أنظمة ميكانيكية أخرى. وتُطبَّق هذه الوظيفة الأساسية في كلٍّ من قطاعي السيارات والصناعة. وسواءً أكان الأمر يتعلق بتوصيل الطاقة إلى عجلات المركبة أو نقل عزم الدوران إلى الآلات الصناعية، فإن المبدأ الأساسي لنقل الطاقة يبقى نفسه بالنسبة لأعمدة نقل الحركة في كلا السياقين.
2. اعتبارات التصميم:
على الرغم من وجود اختلافات في التصميم بناءً على التطبيقات المحددة، إلا أن الاعتبارات الأساسية لتصميم أعمدة نقل الحركة متشابهة في كل من قطاعي السيارات والصناعة. وتُؤخذ في الحسبان عوامل مثل متطلبات عزم الدوران، وسرعات التشغيل، والطول، واختيار المواد في كلا الحالتين. تُصمم أعمدة نقل الحركة في السيارات عادةً لتلائم الطبيعة الديناميكية لتشغيل المركبة، بما في ذلك التغيرات في السرعة والزوايا وحركة نظام التعليق. أما أعمدة نقل الحركة الصناعية، فقد تُصمم لآلات ومعدات محددة، مع مراعاة عوامل مثل سعة التحميل وظروف التشغيل ومتطلبات المحاذاة. ومع ذلك، تظل المبادئ الأساسية لضمان الأبعاد المناسبة والقوة والتوازن ضرورية في تصميم أعمدة نقل الحركة في كل من قطاعي السيارات والصناعة.
3. اختيار المواد:
يتأثر اختيار المواد المستخدمة في صناعة أعمدة نقل الحركة بالمتطلبات الخاصة بالتطبيق، سواء في قطاع السيارات أو في الصناعات الأخرى. ففي قطاع السيارات، تُصنع أعمدة نقل الحركة عادةً من مواد مثل الفولاذ أو سبائك الألومنيوم، وذلك لقوتها ومتانتها وقدرتها على تحمل ظروف التشغيل المختلفة. أما في الصناعات الأخرى، فقد تُصنع أعمدة نقل الحركة من مجموعة أوسع من المواد، بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ، أو حتى سبائك متخصصة، وذلك تبعًا لعوامل مثل سعة التحميل ومقاومة التآكل وتحمل درجات الحرارة. ويتم اختيار المواد بعناية لتلبية الاحتياجات الخاصة بالتطبيق مع ضمان كفاءة نقل الطاقة والمتانة.
4. التكوينات المشتركة:
قد تتضمن أعمدة نقل الحركة في كل من السيارات والصناعات المختلفة أنواعًا متعددة من الوصلات لتلبية المتطلبات الخاصة بكل تطبيق. تُستخدم الوصلات العالمية (الوصلات U) بشكل شائع في كلا المجالين للسماح بالحركة الزاوية وتعويض عدم المحاذاة بين عمود نقل الحركة والمكونات المُدارة. كما تُستخدم وصلات السرعة الثابتة (CV)، خاصةً في أعمدة نقل الحركة في السيارات، للحفاظ على سرعة دوران ثابتة واستيعاب زوايا التشغيل المتغيرة. يتم تكييف هذه الوصلات وتحسينها بناءً على الاحتياجات الخاصة لتطبيقات السيارات أو الصناعات.
5. الصيانة والخدمة:
رغم اختلاف ممارسات الصيانة بين قطاعي السيارات والصناعة، إلا أن أهمية الفحص الدوري والتشحيم والموازنة تبقى أساسية في كليهما. تستفيد أعمدة نقل الحركة في كل من السيارات والصناعة من الصيانة الدورية لضمان الأداء الأمثل، وتحديد المشكلات المحتملة، وإطالة عمرها. يُعد تشحيم الوصلات، وفحص التآكل أو التلف، وإجراءات الموازنة من مهام الصيانة الشائعة لأعمدة نقل الحركة في تطبيقات السيارات والصناعة.
6. التخصيص والتكييف:
يمكن تخصيص أعمدة نقل الحركة وتكييفها لتلبية المتطلبات الخاصة لمختلف تطبيقات السيارات والصناعة. غالبًا ما توفر الشركات المصنعة أعمدة نقل حركة بأطوال وأقطار وتكوينات وصلات مختلفة لتناسب مجموعة واسعة من المركبات أو الآلات. تتيح هذه المرونة تكييف أعمدة نقل الحركة لتناسب متطلبات عزم الدوران والسرعة والأبعاد المحددة لمختلف التطبيقات، سواء في السيارات أو في الصناعة.
باختصار، يمكن تكييف أعمدة نقل الحركة للاستخدام في كلٍ من قطاعي السيارات والصناعة، وذلك بمراعاة المتطلبات الخاصة بكل تطبيق. ورغم وجود اختلافات في التصميم والمواد وتكوينات الوصلات وممارسات الصيانة، فإن المبادئ الأساسية لنقل الطاقة واعتبارات التصميم وخيارات التخصيص تظل سارية في كلا السياقين. وتلعب أعمدة نقل الحركة دورًا محوريًا في تطبيقات السيارات والصناعة، إذ تُمكّن من نقل الطاقة بكفاءة عالية وتشغيل موثوق في نطاق واسع من الأنظمة الميكانيكية.
كيف تتعامل أعمدة الدوران مع التغيرات في الحمل والاهتزاز أثناء التشغيل؟
صُممت أعمدة نقل الحركة لتحمل تغيرات الأحمال والاهتزازات أثناء التشغيل، وذلك باستخدام آليات وميزات متنوعة. تساهم هذه الآليات في ضمان نقل سلس للطاقة، وتقليل الاهتزازات، والحفاظ على السلامة الهيكلية لعمود نقل الحركة. إليك شرح مفصل لكيفية تعامل أعمدة نقل الحركة مع تغيرات الأحمال والاهتزازات:
1. اختيار المواد والتصميم:
تُصنع أعمدة نقل الحركة عادةً من مواد ذات قوة وصلابة عاليتين، مثل سبائك الصلب أو المواد المركبة. ويُراعى في اختيار المواد وتصميمها الأحمال المتوقعة وظروف التشغيل. وباستخدام المواد المناسبة وتحسين التصميم، تستطيع أعمدة نقل الحركة تحمّل التغيرات المتوقعة في الأحمال دون التعرض لانحراف أو تشوه مفرط.
2. قدرة عزم الدوران:
صُممت أعمدة نقل الحركة بقدرة عزم دوران محددة تتناسب مع الأحمال المتوقعة. وتأخذ قدرة عزم الدوران في الاعتبار عوامل مثل قدرة خرج مصدر القيادة ومتطلبات عزم الدوران للمكونات المُدارة. باختيار عمود نقل حركة ذي قدرة عزم دوران كافية، يمكن استيعاب تغيرات الأحمال دون تجاوز حدود قدرة العمود وتجنب خطر التلف أو التعطل.
3. الموازنة الديناميكية:
أثناء عملية التصنيع، تخضع أعمدة الدوران لعملية موازنة ديناميكية. قد تؤدي اختلالات التوازن في عمود الدوران إلى اهتزازات أثناء التشغيل. خلال عملية الموازنة، تُضاف أو تُزال أوزان بشكل استراتيجي لضمان دوران عمود الدوران بشكل منتظم وتقليل الاهتزازات. تساعد الموازنة الديناميكية على تخفيف آثار تغيرات الأحمال وتقليل احتمالية حدوث اهتزازات مفرطة في عمود الدوران.
4. المخمدات والتحكم في الاهتزازات:
يمكن تزويد أعمدة نقل الحركة بمخمدات أو آليات للتحكم في الاهتزازات لتقليلها إلى أدنى حد. تُصمم هذه الأجهزة عادةً لامتصاص أو تبديد الاهتزازات الناتجة عن تغيرات الأحمال أو عوامل أخرى. قد تكون المخمدات على شكل مخمدات التواء، أو عوازل مطاطية، أو عناصر أخرى ماصة للاهتزازات موضوعة بشكل استراتيجي على طول عمود نقل الحركة. من خلال إدارة الاهتزازات وتخفيفها، تضمن أعمدة نقل الحركة التشغيل السلس وتعزز أداء النظام بشكل عام.
5. مفاصل CV:
تُستخدم وصلات السرعة الثابتة (CV) عادةً في أعمدة نقل الحركة لاستيعاب التغيرات في زوايا التشغيل والحفاظ على سرعة ثابتة. تسمح هذه الوصلات لعمود نقل الحركة بنقل الطاقة حتى عندما تكون مكونات القيادة والقيادة بزوايا مختلفة. وبفضل قدرتها على استيعاب هذه التغيرات، تُساعد وصلات السرعة الثابتة على تقليل تأثير تغيرات الأحمال والحد من الاهتزازات المحتملة الناتجة عن تغيرات في هندسة نظام نقل الحركة.
6. التشحيم والصيانة:
يُعدّ التشحيم السليم والصيانة الدورية ضروريين لضمان قدرة أعمدة الدوران على التعامل بكفاءة مع تغيرات الأحمال والاهتزازات. يُساعد التشحيم على تقليل الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، مما يُقلل من التآكل وتوليد الحرارة. تضمن الصيانة الدورية، بما في ذلك فحص وتزييت الوصلات، بقاء عمود الدوران في حالة مثالية، مما يُقلل من خطر التعطل أو تدهور الأداء نتيجة لتغيرات الأحمال.
7. الصلابة الهيكلية:
صُممت أعمدة نقل الحركة لتتمتع بصلابة هيكلية كافية لمقاومة قوى الانحناء والالتواء. تساعد هذه الصلابة في الحفاظ على سلامة عمود نقل الحركة عند تعرضه لتغيرات في الأحمال. من خلال تقليل الانحراف والحفاظ على السلامة الهيكلية، يستطيع عمود نقل الحركة نقل الطاقة بكفاءة والتعامل مع تغيرات الأحمال دون التأثير على الأداء أو التسبب في اهتزازات مفرطة.
8. أنظمة التحكم والتغذية الراجعة:
في بعض التطبيقات، قد تُجهز أعمدة نقل الحركة بأنظمة تحكم تراقب وتضبط باستمرار معايير مثل عزم الدوران والسرعة والاهتزاز. تستخدم هذه الأنظمة أجهزة استشعار وآليات تغذية راجعة لرصد التغيرات في الحمل أو الاهتزازات، وإجراء تعديلات فورية لتحسين الأداء. وبفضل الإدارة الفعالة لتغيرات الحمل والاهتزازات، تستطيع أعمدة نقل الحركة التكيف مع ظروف التشغيل المتغيرة والحفاظ على سلاسة التشغيل.
باختصار، تتعامل أعمدة نقل الحركة مع تغيرات الأحمال والاهتزازات أثناء التشغيل من خلال اختيار دقيق للمواد وتصميم مدروس، ومراعاة سعة عزم الدوران، والموازنة الديناميكية، ودمج المخمدات وآليات التحكم في الاهتزازات، واستخدام وصلات السرعة الثابتة، والتشحيم والصيانة المناسبين، والصلابة الهيكلية، وفي بعض الحالات، أنظمة التحكم وآليات التغذية الراجعة. وبفضل دمج هذه الميزات والآليات، تضمن أعمدة نقل الحركة نقلًا موثوقًا وفعالًا للطاقة مع تقليل تأثير تغيرات الأحمال والاهتزازات على أداء النظام ككل.
What benefits do drive shafts offer for different types of vehicles and equipment?
Drive shafts offer several benefits for different types of vehicles and equipment. They play a crucial role in power transmission and contribute to the overall performance, efficiency, and functionality of various systems. Here’s a detailed explanation of the benefits that drive shafts provide:
1. Efficient Power Transmission:
Drive shafts enable efficient power transmission from the engine or power source to the wheels or driven components. By connecting the engine or motor to the driven system, drive shafts efficiently transfer rotational power, allowing vehicles and equipment to perform their intended functions. This efficient power transmission ensures that the power generated by the engine is effectively utilized, optimizing the overall performance and productivity of the system.
2. Versatility:
Drive shafts offer versatility in their applications. They are used in various types of vehicles, including cars, trucks, motorcycles, and off-road vehicles. Additionally, drive shafts are employed in a wide range of equipment and machinery, such as agricultural machinery, construction equipment, industrial machinery, and marine vessels. The ability to adapt to different types of vehicles and equipment makes drive shafts a versatile component for power transmission.
3. Torque Handling:
Drive shafts are designed to handle high levels of torque. Torque is the rotational force generated by the engine or power source. Drive shafts are engineered to efficiently transmit this torque without excessive twisting or bending. By effectively handling torque, drive shafts ensure that the power generated by the engine is reliably transferred to the wheels or driven components, enabling vehicles and equipment to overcome resistance, such as heavy loads or challenging terrains.
4. Flexibility and Compensation:
Drive shafts provide flexibility and compensation for angular movement and misalignment. In vehicles, drive shafts accommodate the movement of the suspension system, allowing the wheels to move up and down independently. This flexibility ensures a constant power transfer even when the vehicle encounters uneven terrain. Similarly, in machinery, drive shafts compensate for misalignment between the engine or motor and the driven components, ensuring smooth power transmission and preventing excessive stress on the drivetrain.
5. إنقاص الوزن:
Drive shafts contribute to weight reduction in vehicles and equipment. Compared to other forms of power transmission, such as belt drives or chain drives, drive shafts are typically lighter in weight. This reduction in weight helps improve fuel efficiency in vehicles and reduces the overall weight of equipment, leading to enhanced maneuverability and increased payload capacity. Additionally, lighter drive shafts contribute to a better power-to-weight ratio, resulting in improved performance and acceleration.
6. Durability and Longevity:
Drive shafts are designed to be durable and long-lasting. They are constructed using materials such as steel or aluminum, which offer high strength and resistance to wear and fatigue. Drive shafts undergo rigorous testing and quality control measures to ensure their reliability and longevity. Proper maintenance, including lubrication and regular inspections, further enhances their durability. The robust construction and long lifespan of drive shafts contribute to the overall reliability and cost-effectiveness of vehicles and equipment.
7. Safety:
Drive shafts incorporate safety features to protect operators and bystanders. In vehicles, drive shafts are often enclosed within a protective tube or housing, preventing contact with moving parts and reducing the risk of injury in the event of a failure. Similarly, in machinery, safety shields or guards are commonly installed around exposed drive shafts to minimize the potential hazards associated with rotating components. These safety measures ensure the well-being of individuals operating or working in proximity to vehicles and equipment.
In summary, drive shafts offer several benefits for different types of vehicles and equipment. They enable efficient power transmission, provide versatility in various applications, handle torque effectively, offer flexibility and compensation, contribute to weight reduction, ensure durability and longevity, and incorporate safety features. By providing these advantages, drive shafts enhance the performance, efficiency, reliability, and safety of vehicles and equipment across a wide range of industries.
editor by CX 2023-11-14
