Opis proizvoda
Company Profile
Established in 2009, HangZhou CZPT Trading Co., Ltd is a professional supplier for conveyor parts, located in ZHangZhoug province. We focus on supplying a variety of conveyor parts, including conveyor tubes, conveyor frames, conveyor rollers, bearing housings and so forth.
With our professional technology R&D team, and experienced quality control department, our products have been awarded the ISO9001 Quality Management System Standard and our main markets are in America, Europe, Asia and Australia.
|
Factory advantage |
Professional and experienced technology team | ||
| All products inspected before shipping with reasonable prices | |||
| Low MOQ and free sample | |||
| We are audited by SGS and passed the ISO9001:2008 certification | |||
|
Industries service |
Industrial machine | ||
| Electronic and communication | |||
| Oil, gas,mining and petroleum | |||
| Construction industry | |||
| Equipment | CNC Machining Center, CNC Lathes, CNC Milling Machines, Punching and drilling machines, Stamping machines | ||
| Precision Processing | CNC machining, CNC turning and milling, laser cutting, drilling, grinding, bending, stamping, welding | ||
Roller size
| No. | Standard Diameter | Raspon dužine (mm) |
Bearing Type Min-Max |
Shell Thickness of Roller | |
| mm | Inch | ||||
| 1 | 63.5 | 2 1/2 | 150-3500 | 203 204 | 3.0mm-4.0mm |
| 2 | 76 | 3 | 150-3500 | 204 | 3.0mm-4.5mm |
| 3 | 89 | 3 1/3 | 150-3500 | 204 205 | 3.0mm-4.5mm |
| 4 | 102 | 4 | 150-3500 | 3.2mm-4.5mm | |
| 5 | 108 | 4 1/4 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 6 | 114 | 4 1/2 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 7 | 127 | 5 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 8 | 133 | 5 1/4 | 150-3500 | 305 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 9 | 140 | 5 1/2 | 150-3500 | 306 307 | 3.5mm-5.0mm |
| 10 | 152 | 6 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 11 | 159 | 6 1/4 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 12 | 165 | 6 1/2 | 150-3500 | 307 308 | 4.5mm-6.0mm |
| 13 | 177.8 | 7 | 150-3500 | 309 | 4.5mm-6.0mm |
| 14 | 190.7 | 7 1/2 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-7.0mm |
| 15 | 194 | 7 5/8 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-8.0mm |
| 16 | 219 | 8 5/8 | 150-3500 | 4.5mm-8.0mm | |
Advantage:
1.The life time: More than 50000 hours
2. TIR (Total Indicator Runout)
0.5mm (0.0197″) for Roll Length 0-600mm
0.8mm (0.571″) for Roll Length 601-1350mm
1.0mm (0. 0571 “) for Roll Length over 1350mm
3.Shaft Float≤0.8mm
4..Samples for testing are available.
5. Lower resistance
6. Small maintain work
7. High load capability
8. Dust proof & water proof
CONVRYOR ROLLER SHAFTS
| We can produce roller shafts and We do customeized |
| Product Size:φ10mm – 70mm |
| Max Length: 3000mm |
| Surface Tolerance: g6 |
| Surface Roughness:0.8mm |
| Specifikacija | ASTM A108 AS1443 |
| Steel Grade | Q235B,C1571,C1045(we can also do other steel grade per your requirments) |
| Veličina | Φ18mm-φ62mm |
| Diameter Tolerance | ISO286-2,H7/H8 |
| Pravost | 2000:1 |
| O.D | 63.5-219.1mm |
| W .T | 0.45-20mm |
| Dužina | 6–12m |
| Standardno | SANS 657/3,ASTM 513,AS 1163,BS6323,EN10305 |
| Materijal | Q235B, S355,S230,C350,E235 etc. |
| Technique | Welded,Seamless |
| Surface | oiled ,galvanized or painted with all kinds of colors according to client’s request. |
| Ends | 1.Plain ends, |
| 2.Threading at both side with plastice caps | |
| 3.Threading at both side with socket/coupling. | |
| 4.Beveled ends, and so on | |
| Pakovanje | 1.Water-proof plastic cloth, |
| 2.Woven bags, | |
| 3.PVC package, | |
| 4.Steel strips in bundles | |
| 5.As your requirment | |
| Usage | 1.For low pressure liquid delivery such as water,gas and oil. |
| 2.For construction | |
| 3.Mechanical equipment | |
| 4.For Furniture | |
| Payment&Trade Terms | 1.Payment : T/T,L/C, D/P, Western union |
| 2.Trade Terms:FOB/CFR/CIF | |
| 3.Minimum quantity of order : 10 MT (10,000KGS) | |
| Vrijeme isporuke | 1.Usually,within10-20days after receiving your down payment. |
| 2.According to the order quantity |
Conveyor Roller Tube
|
Conveyor Roller Tube |
Specifikacija | SANS657/3,ASTM513,AS1163,BS6323,EN10305 or equivalent international standard. |
| Steel grade | S355/S230,C350,E235,Q235B | |
| Sizes | 63.5mm-219.1mm ect | |
| Ovality tolerance of body | ≤0.4mm(60.3mm-152.4mm) | |
| ≤0.5mm(159MM-168.3mm) | ||
| ≤0.6mm(178mm-219mm) | ||
| Pravost | 2000:1 |
if you are interesting in our products or want any further information, please feel free to contact us!
I am looking CZPT to your reply.
Best regards
Ruth
HangZhou CZPT TRADING CO., LTD
1801 CZPT Building, No.268 Xierhuan Road, HangZhou City, ZHangZhoug Province, China
| Steel Grade: | C1018 C1020 |
|---|---|
| Standard: | ASTM A108 |
| Veličina: | Od18mm—62mm |
| Surface Tolerance: | G6 |
| Max Length: | Max 3000mm |
| Hrapavost površine: | 0.8 |
| Uzorci: |
US$ 0/Piece
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Mogu li se pogonska vratila prilagoditi za upotrebu u automobilskoj i industrijskoj okolini?
Da, pogonska vratila se mogu prilagoditi za upotrebu i u automobilskoj i u industrijskoj industriji. Iako mogu postojati neke razlike u dizajnu i specifikacijama na osnovu specifičnih zahtjeva primjene, osnovni principi i funkcije pogonskih vratila ostaju primjenjivi u oba konteksta. Evo detaljnog objašnjenja:
1. Prijenos snage:
Kardanska vratila služe primarnoj svrsi prijenosa rotacijske snage iz izvora energije, kao što je motor, na pogonske komponente, koje mogu biti kotači, strojevi ili drugi mehanički sistemi. Ova osnovna funkcija primjenjuje se i na automobilska i na industrijska okruženja. Bilo da se radi o isporuci snage kotačima vozila ili prijenosu obrtnog momenta na industrijske strojeve, osnovni princip prijenosa snage ostaje isti za kardanska vratila u oba konteksta.
2. Dizajnerske potrebe:
Iako mogu postojati varijacije u dizajnu na osnovu specifičnih primjena, osnovna razmatranja dizajna za pogonska vratila su slična i u automobilskim i u industrijskim okruženjima. Faktori kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, radne brzine, dužina i izbor materijala uzimaju se u obzir u oba slučaja. Automobilska pogonska vratila su obično dizajnirana da se prilagode dinamičkoj prirodi rada vozila, uključujući varijacije u brzini, uglovima i kretanju ovjesa. Industrijska pogonska vratila, s druge strane, mogu biti dizajnirana za specifične mašine i opremu, uzimajući u obzir faktore kao što su nosivost, uslovi rada i zahtjevi za poravnanje. Međutim, osnovni principi osiguranja odgovarajućih dimenzija, čvrstoće i ravnoteže su ključni i u automobilskim i u industrijskim dizajnima pogonskih vratila.
3. Izbor materijala:
Izbor materijala za pogonska vratila zavisi od specifičnih zahtjeva primjene, bilo u automobilskoj ili industrijskoj industriji. U automobilskoj industriji, pogonska vratila se obično izrađuju od materijala kao što su čelik ili legure aluminija, odabranih zbog njihove čvrstoće, izdržljivosti i sposobnosti da izdrže različite radne uslove. U industrijskim uslovima, pogonska vratila mogu biti izrađena od šireg spektra materijala, uključujući čelik, nehrđajući čelik ili čak specijalizovane legure, ovisno o faktorima kao što su nosivost, otpornost na koroziju ili tolerancija na temperaturu. Izbor materijala je prilagođen specifičnim potrebama primjene, a istovremeno osigurava efikasan prijenos snage i izdržljivost.
4. Konfiguracije zglobova:
I automobilska i industrijska pogonska vratila mogu uključivati različite konfiguracije zglobova kako bi se prilagodila specifičnim zahtjevima primjene. Univerzalni zglobovi (U-zglobovi) se obično koriste u oba konteksta kako bi se omogućilo ugaono kretanje i kompenziralo neusklađenost između pogonskog vratila i pogonjenih komponenti. Zglobovi konstantne brzine (CV) se također koriste, posebno u automobilskim pogonskim vratilima, kako bi se održala konstantna brzina rotacije i prilagodili različitim radnim uglovima. Ove konfiguracije zglobova se prilagođavaju i optimiziraju na osnovu specifičnih potreba automobilskih ili industrijskih primjena.
5. Održavanje i servis:
Iako se prakse održavanja mogu razlikovati između automobilskih i industrijskih okruženja, važnost redovne inspekcije, podmazivanja i balansiranja ostaje ključna u oba slučaja. I automobilske i industrijske pogonske osovine imaju koristi od periodičnog održavanja kako bi se osigurale optimalne performanse, identificirali potencijalni problemi i produžio vijek trajanja pogonskih osovina. Podmazivanje spojeva, pregled habanja ili oštećenja i postupci balansiranja uobičajeni su zadaci održavanja pogonskih osovina i u automobilskim i u industrijskim primjenama.
6. Prilagođavanje i adaptacija:
Kardanska vratila se mogu prilagoditi i prilagoditi specifičnim zahtjevima različitih automobilskih i industrijskih primjena. Proizvođači često nude kardanska vratila različitih dužina, promjera i konfiguracija zglobova kako bi se prilagodila širokom spektru vozila ili mašina. Ova fleksibilnost omogućava prilagođavanje kardanskih vratila specifičnim zahtjevima obrtnog momenta, brzine i dimenzija različitih primjena, bilo u automobilskim ili industrijskim okruženjima.
Ukratko, pogonska vratila se mogu prilagoditi za upotrebu i u automobilskim i u industrijskim okruženjima uzimajući u obzir specifične zahtjeve svake primjene. Iako mogu postojati varijacije u dizajnu, materijalima, konfiguracijama spojeva i praksama održavanja, osnovni principi prijenosa snage, dizajnerska razmatranja i opcije prilagođavanja ostaju primjenjivi u oba konteksta. Pogonska vratila igraju ključnu ulogu i u automobilskim i u industrijskim primjenama, omogućavajući efikasan prijenos snage i pouzdan rad u širokom rasponu mehaničkih sistema.
Kako pogonska vratila podnose promjene opterećenja i vibracije tokom rada?
Kardanska vratila su dizajnirana da podnose promjene opterećenja i vibracija tokom rada korištenjem različitih mehanizama i karakteristika. Ovi mehanizmi pomažu u osiguravanju nesmetanog prijenosa snage, minimiziranju vibracija i održavanju strukturnog integriteta kardanskog vratila. Evo detaljnog objašnjenja kako kardanska vratila podnose promjene opterećenja i vibracija:
1. Odabir materijala i dizajn:
Kardanska vratila se obično izrađuju od materijala visoke čvrstoće i krutosti, kao što su čelične legure ili kompozitni materijali. Izbor i dizajn materijala uzimaju u obzir predviđena opterećenja i radne uslove primjene. Korištenjem odgovarajućih materijala i optimizacijom dizajna, kardanska vratila mogu izdržati očekivane promjene opterećenja bez prekomjernog otklona ili deformacije.
2. Kapacitet obrtnog momenta:
Kardanska vratila su dizajnirana sa specifičnim kapacitetom obrtnog momenta koji odgovara očekivanim opterećenjima. Kapacitet obrtnog momenta uzima u obzir faktore kao što su izlazna snaga pogonskog izvora i zahtjevi za obrtnim momentom pogonjenih komponenti. Odabirom kardanskog vratila sa dovoljnim kapacitetom obrtnog momenta, mogu se prilagoditi varijacije opterećenja bez prekoračenja granica kardanskog vratila i rizika od kvara ili oštećenja.
3. Dinamičko balansiranje:
Tokom procesa proizvodnje, pogonska vratila mogu biti podvrgnuta dinamičkom balansiranju. Neravnoteža u pogonskom vratilu može rezultirati vibracijama tokom rada. Kroz proces balansiranja, tegovi se strateški dodaju ili uklanjaju kako bi se osiguralo da se pogonsko vratilo ravnomjerno okreće i minimiziraju vibracije. Dinamičko balansiranje pomaže u ublažavanju efekata promjena opterećenja i smanjuje potencijal za prekomjerne vibracije u pogonskom vratilu.
4. Prigušivači i kontrola vibracija:
Pogonska vratila mogu uključivati prigušivače ili mehanizme za kontrolu vibracija kako bi se dodatno smanjile vibracije. Ovi uređaji su obično dizajnirani da apsorbuju ili rasprše vibracije koje mogu nastati zbog promjena opterećenja ili drugih faktora. Prigušivači mogu biti u obliku torzionih prigušivača, gumenih izolatora ili drugih elemenata za apsorbiranje vibracija strateški postavljenih duž pogonskog vratila. Upravljanjem i ublažavanjem vibracija, pogonska vratila osiguravaju nesmetan rad i poboljšavaju ukupne performanse sistema.
5. Homokinetičke spojnice:
Zglobovi konstantne brzine (CV) se često koriste u pogonskim vratilima kako bi se prilagodili varijacijama radnih uglova i održala konstantna brzina. CV zglobovi omogućavaju pogonskom vratilu da prenosi snagu čak i kada su pogonske i gonjene komponente pod različitim uglovima. Prilagođavanjem varijacija radnih uglova, CV zglobovi pomažu u minimiziranju utjecaja varijacija opterećenja i smanjuju potencijalne vibracije koje mogu nastati zbog promjena u geometriji pogonskog sklopa.
6. Podmazivanje i održavanje:
Pravilno podmazivanje i redovno održavanje su neophodni kako bi pogonska vratila efikasno podnosila promjene opterećenja i vibracija. Podmazivanje pomaže u smanjenju trenja između pokretnih dijelova, minimizirajući habanje i stvaranje topline. Redovno održavanje, uključujući pregled i podmazivanje spojeva, osigurava da pogonsko vratilo ostane u optimalnom stanju, smanjujući rizik od kvara ili smanjenja performansi zbog promjena opterećenja.
7. Konstrukcijska krutost:
Kardanska vratila su dizajnirana tako da imaju dovoljnu strukturnu krutost kako bi se oduprla silama savijanja i torzije. Ova krutost pomaže u održavanju integriteta kardanskog vratila kada je izloženo promjenama opterećenja. Minimiziranjem otklona i održavanjem strukturnog integriteta, kardansko vratilo može efikasno prenositi snagu i podnijeti promjene opterećenja bez ugrožavanja performansi ili uvođenja prekomjernih vibracija.
8. Sistemi upravljanja i povratne informacije:
U nekim primjenama, pogonska vratila mogu biti opremljena kontrolnim sistemima koji aktivno prate i podešavaju parametre kao što su obrtni moment, brzina i vibracije. Ovi kontrolni sistemi koriste senzore i mehanizme povratne informacije za detekciju varijacija u opterećenju ili vibracijama i vršenje podešavanja u realnom vremenu radi optimizacije performansi. Aktivnim upravljanjem varijacijama opterećenja i vibracijama, pogonska vratila se mogu prilagoditi promjenjivim radnim uslovima i održati nesmetan rad.
Ukratko, pogonska vratila podnose promjene opterećenja i vibracija tokom rada pažljivim odabirom i dizajnom materijala, razmatranjem kapaciteta obrtnog momenta, dinamičkim balansiranjem, integracijom amortizera i mehanizama za kontrolu vibracija, korištenjem CV zglobova, pravilnim podmazivanjem i održavanjem, strukturnom krutošću i, u nekim slučajevima, kontrolnim sistemima i mehanizmima povratne informacije. Uključivanjem ovih karakteristika i mehanizama, pogonska vratila osiguravaju pouzdan i efikasan prijenos snage, a istovremeno minimiziraju utjecaj promjena opterećenja i vibracija na ukupne performanse sistema.
Koje prednosti nude kardanska vratila za različite tipove vozila i opreme?
Kardanska vratila nude nekoliko prednosti za različite tipove vozila i opreme. Ona igraju ključnu ulogu u prijenosu snage i doprinose ukupnim performansama, efikasnosti i funkcionalnosti različitih sistema. Evo detaljnog objašnjenja prednosti koje pružaju kardanska vratila:
1. Efikasan prijenos snage:
Kardanska vratila omogućavaju efikasan prijenos snage s motora ili izvora energije na kotače ili pogonske komponente. Spajanjem motora na pogonski sistem, pogonska vratila efikasno prenose rotacijsku snagu, omogućavajući vozilima i opremi da obavljaju svoje predviđene funkcije. Ovaj efikasan prijenos snage osigurava da se snaga koju generira motor efikasno koristi, optimizirajući ukupne performanse i produktivnost sistema.
2. Svestranost:
Kardanska vratila nude svestranost u svojoj primjeni. Koriste se u raznim vrstama vozila, uključujući automobile, kamione, motocikle i terenska vozila. Osim toga, kardanska vratila se koriste u širokom spektru opreme i mašina, kao što su poljoprivredne mašine, građevinska oprema, industrijske mašine i brodovi. Sposobnost prilagođavanja različitim vrstama vozila i opreme čini kardanska vratila svestranom komponentom za prijenos snage.
3. Rukovanje obrtnim momentom:
Kardanska vratila su dizajnirana da podnose visoke nivoe obrtnog momenta. Obrtni moment je rotacijska sila koju generira motor ili izvor napajanja. Kardanska vratila su konstruirana da efikasno prenose ovaj obrtni moment bez prekomjernog uvijanja ili savijanja. Efikasnim upravljanjem obrtnim momentom, kardanska vratila osiguravaju da se snaga koju generira motor pouzdano prenosi na točkove ili pogonjene komponente, omogućavajući vozilima i opremi da savladaju otpor, kao što su teški tereti ili zahtjevni tereni.
4. Fleksibilnost i kompenzacija:
Kardanska vratila pružaju fleksibilnost i kompenzaciju za ugaono kretanje i neusklađenost. U vozilima, kardanska vratila prilagođavaju se kretanju sistema ovjesa, omogućavajući točkovima da se nezavisno kreću gore-dolje. Ova fleksibilnost osigurava konstantan prijenos snage čak i kada vozilo naiđe na neravan teren. Slično tome, u mašinama, kardanska vratila kompenziraju neusklađenost između motora i pogonskih komponenti, osiguravajući nesmetan prijenos snage i sprječavajući prekomjerno opterećenje pogonskog sklopa.
5. Smanjenje težine:
Kardanska vratila doprinose smanjenju težine vozila i opreme. U poređenju s drugim oblicima prijenosa snage, kao što su remenski ili lančani pogoni, kardanska vratila su obično lakša. Ovo smanjenje težine pomaže u poboljšanju efikasnosti goriva u vozilima i smanjuje ukupnu težinu opreme, što dovodi do poboljšane upravljivosti i povećanog korisnog tereta. Osim toga, lakša kardanska vratila doprinose boljem odnosu snage i težine, što rezultira poboljšanim performansama i ubrzanjem.
6. Izdržljivost i dugovječnost:
Kardanska vratila su dizajnirana da budu izdržljiva i dugotrajna. Izrađena su od materijala poput čelika ili aluminija, koji nude visoku čvrstoću i otpornost na habanje i zamor. Kardanska vratila podliježu strogim ispitivanjima i mjerama kontrole kvalitete kako bi se osigurala njihova pouzdanost i dugotrajnost. Pravilno održavanje, uključujući podmazivanje i redovne preglede, dodatno poboljšava njihovu izdržljivost. Robusna konstrukcija i dugi vijek trajanja kardanskih vratila doprinose ukupnoj pouzdanosti i isplativosti vozila i opreme.
7. Sigurnost:
Kardanska vratila uključuju sigurnosne karakteristike za zaštitu operatera i prolaznika. U vozilima, kardanska vratila su često zatvorena unutar zaštitne cijevi ili kućišta, što sprječava kontakt s pokretnim dijelovima i smanjuje rizik od ozljeda u slučaju kvara. Slično tome, kod mašina, sigurnosni štitovi ili zaštitnici se obično postavljaju oko izloženih kardanskih vratila kako bi se smanjile potencijalne opasnosti povezane s rotirajućim komponentama. Ove sigurnosne mjere osiguravaju dobrobit osoba koje rade u blizini vozila i opreme.
Ukratko, pogonska vratila nude nekoliko prednosti za različite tipove vozila i opreme. Omogućavaju efikasan prijenos snage, pružaju svestranost u raznim primjenama, efikasno upravljaju obrtnim momentom, nude fleksibilnost i kompenzaciju, doprinose smanjenju težine, osiguravaju izdržljivost i dugovječnost, te uključuju sigurnosne karakteristike. Pružajući ove prednosti, pogonska vratila poboljšavaju performanse, efikasnost, pouzdanost i sigurnost vozila i opreme u širokom spektru industrija.
editor by CX 2023-11-14
