Описание продукта

Company  Profile

Established in 2009, HangZhou CZPT Trading Co., Ltd is a professional supplier for conveyor parts, located in ZHangZhoug province. We focus on supplying a variety of conveyor parts, including conveyor tubes, conveyor frames, conveyor rollers, bearing housings and so forth.

With our professional technology R&D team, and experienced quality control department, our products have been awarded the ISO9001 Quality Management System Standard and our main markets are in America, Europe, Asia and Australia.

Factory advantage

Professional and experienced technology team
All products inspected before shipping with reasonable prices
Low MOQ and free sample
We are audited by SGS and passed the ISO9001:2008 certification

Industries service

Industrial machine
Electronic and communication
Oil, gas,mining and petroleum
Construction industry
Equipment CNC Machining Center, CNC Lathes, CNC Milling Machines, Punching and drilling machines,  Stamping machines
Precision Processing CNC machining, CNC turning and milling, laser cutting, drilling, grinding, bending, stamping, welding

 

 

Roller size

 No. Standard Diameter Диапазон длины
(mm)
Bearing Type
Min-Max
Shell Thickness of Roller
   mm Inch      
1 63.5 2 1/2 150-3500 203 204 3.0mm-4.0mm
2 76 3 150-3500 204 3.0mm-4.5mm
3 89 3 1/3 150-3500 204 205 3.0mm-4.5mm
4 102 4 150-3500 3.2mm-4.5mm
5 108 4 1/4 150-3500 306 3.5mm-4.5mm
6 114 4 1/2 150-3500 306 3.5mm-4.5mm
7 127 5 150-3500 306 3.5mm-5.0mm
8 133 5 1/4 150-3500 305 306 3.5mm-5.0mm
9 140 5 1/2 150-3500 306 307 3.5mm-5.0mm
10 152 6 150-3500 4.0mm-5.0mm
11 159 6 1/4 150-3500 4.0mm-5.0mm
12 165 6 1/2 150-3500 307 308 4.5mm-6.0mm
13 177.8 7 150-3500 309 4.5mm-6.0mm
14 190.7 7 1/2 150-3500 309 310 4.5mm-7.0mm
15 194 7 5/8 150-3500 309 310 4.5mm-8.0mm
16 219 8 5/8 150-3500 4.5mm-8.0mm

Advantage:
1.The life time: More than 50000 hours
2. TIR (Total Indicator Runout)
0.5mm (0.0197″) for Roll Length 0-600mm
0.8mm (0.571″) for Roll Length 601-1350mm
1.0mm (0. 0571 “) for Roll Length over 1350mm
3.Shaft Float≤0.8mm
4..Samples for testing are available.
5. Lower resistance
6. Small maintain work
7. High load capability
8. Dust proof & water proof

 

CONVRYOR ROLLER SHAFTS

We can produce roller shafts and We do customeized 
Product Size:φ10mm – 70mm
Max Length: 3000mm
Surface Tolerance: g6
Surface Roughness:0.8mm

 

Спецификация ASTM A108   AS1443
Steel Grade  Q235B,C1571,C1045(we can also do other steel grade per your requirments)
Размер Φ18mm-φ62mm
Diameter Tolerance  ISO286-2,H7/H8
Прямолинейность 2000:1

O.D  63.5-219.1mm
W .T  0.45-20mm 
Длина  6–12m
Стандарт  SANS 657/3,ASTM 513,AS 1163,BS6323,EN10305
Материал  Q235B, S355,S230,C350,E235 etc. 
Technique  Welded,Seamless
Surface oiled ,galvanized or painted with all kinds of colors according to client’s request.
 Ends  1.Plain ends,
 2.Threading at both side with plastice caps 
 3.Threading at both side with socket/coupling.
 4.Beveled ends, and so on
 Упаковка  1.Water-proof plastic cloth,
 2.Woven bags, 
 3.PVC package, 
 4.Steel strips in bundles 
 5.As your requirment
Usage   1.For low pressure liquid delivery such as water,gas and oil.
 2.For construction
 3.Mechanical equipment
 4.For Furniture 
Payment&Trade Terms  1.Payment : T/T,L/C, D/P, Western union 
 2.Trade Terms:FOB/CFR/CIF
 3.Minimum quantity of order : 10 MT (10,000KGS)
 Срок поставки  1.Usually,within10-20days after receiving your down payment.
 2.According to the order quantity 

 

Conveyor Roller Tube

Conveyor Roller Tube

Спецификация SANS657/3,ASTM513,AS1163,BS6323,EN10305 or equivalent international standard.
Steel grade S355/S230,C350,E235,Q235B
Sizes 63.5mm-219.1mm ect
Ovality tolerance of body ≤0.4mm(60.3mm-152.4mm)
≤0.5mm(159MM-168.3mm)
≤0.6mm(178mm-219mm)
Прямолинейность 2000:1

 

 

 

if you are interesting in our products or want any further information, please feel free to contact us!

I am looking CZPT to your reply.

Best regards
Ruth
HangZhou CZPT TRADING CO., LTD 
1801 CZPT Building, No.268 Xierhuan Road, HangZhou City, ZHangZhoug Province, China

Steel Grade: C1018 C1020
Стандарт: ASTM A108
Размер: Od18mm—62mm
Surface Tolerance: G6
Max Length: Max 3000mm
Surface Roughness: 0.8
Образцы:
US$ 0/штука
1 штука (минимальный заказ)

|
Запросить образец

Настройка:
Доступный

|

Индивидуальный запрос

вал отбора мощности

Можно ли адаптировать приводные валы для использования как в автомобильной, так и в промышленной сфере?

Да, карданные валы могут использоваться как в автомобильной, так и в промышленной сфере. Хотя могут быть некоторые различия в конструкции и технических характеристиках в зависимости от конкретных требований к применению, основные принципы и функции карданных валов остаются применимыми в обоих контекстах. Вот подробное объяснение:

1. Передача энергии:

Карданные валы выполняют основную функцию передачи вращательной мощности от источника энергии, такого как двигатель или мотор, к приводным компонентам, которыми могут быть колеса, механизмы или другие механические системы. Эта фундаментальная функция применима как в автомобильной, так и в промышленной сфере. Независимо от того, передается ли мощность на колеса транспортного средства или крутящий момент на промышленное оборудование, основной принцип передачи мощности для карданных валов остается неизменным в обоих случаях.

2. Вопросы проектирования:

Хотя конструкция карданных валов может варьироваться в зависимости от конкретного применения, основные принципы проектирования карданных валов схожи как в автомобильной, так и в промышленной сфере. В обоих случаях учитываются такие факторы, как требуемый крутящий момент, рабочие скорости, длина и выбор материала. Автомобильные карданные валы, как правило, проектируются с учетом динамических характеристик работы транспортного средства, включая изменения скорости, углов и движения подвески. Промышленные карданные валы, с другой стороны, могут проектироваться для конкретных машин и оборудования с учетом таких факторов, как грузоподъемность, условия эксплуатации и требования к соосности. Однако основополагающие принципы обеспечения правильных размеров, прочности и баланса имеют важное значение как в автомобильных, так и в промышленных конструкциях карданных валов.

3. Выбор материалов:

Выбор материала для приводных валов зависит от конкретных требований применения, будь то в автомобильной или промышленной сфере. В автомобильной промышленности приводные валы обычно изготавливаются из таких материалов, как сталь или алюминиевые сплавы, выбранные за их прочность, долговечность и способность выдерживать различные условия эксплуатации. В промышленной сфере приводные валы могут изготавливаться из более широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь или даже специализированные сплавы, в зависимости от таких факторов, как грузоподъемность, коррозионная стойкость или температурная стойкость. Выбор материала подбирается с учетом конкретных потребностей применения, обеспечивая при этом эффективную передачу мощности и долговечность.

4. Варианты конфигурации соединений:

Как в автомобильных, так и в промышленных карданных валах могут использоваться различные конфигурации шарниров для удовлетворения специфических требований конкретного применения. Карданные шарниры (U-образные шарниры) широко используются в обоих случаях для обеспечения углового перемещения и компенсации несоосности между карданным валом и ведомыми компонентами. Шарниры равных угловых скоростей (ШРУСы) также используются, особенно в автомобильных карданных валах, для поддержания постоянной скорости вращения и обеспечения возможности работы под различными углами. Эти конфигурации шарниров адаптируются и оптимизируются в зависимости от конкретных потребностей автомобильной или промышленной техники.

5. Техническое обслуживание и ремонт:

Хотя методы технического обслуживания могут различаться в автомобильной и промышленной отраслях, важность регулярного осмотра, смазки и балансировки остается решающей в обоих случаях. Как автомобильные, так и промышленные приводные валы нуждаются в периодическом техническом обслуживании для обеспечения оптимальной производительности, выявления потенциальных проблем и продления срока службы. Смазка шарниров, осмотр на предмет износа или повреждений и процедуры балансировки являются распространенными задачами по техническому обслуживанию приводных валов как в автомобильной, так и в промышленной технике.

6. Настройка и адаптация:

Карданные валы могут быть изготовлены на заказ и адаптированы к конкретным требованиям различных автомобильных и промышленных применений. Производители часто предлагают карданные валы различной длины, диаметра и конфигурации соединений, чтобы обеспечить совместимость с широким спектром транспортных средств или оборудования. Такая гибкость позволяет адаптировать карданные валы к конкретным требованиям по крутящему моменту, скорости и размерам различных применений, будь то в автомобильной или промышленной сфере.

В заключение, карданные валы могут быть адаптированы для использования как в автомобильной, так и в промышленной сфере с учетом специфических требований каждого конкретного применения. Хотя могут быть различия в конструкции, материалах, конфигурации соединений и методах технического обслуживания, основные принципы передачи мощности, конструктивные особенности и возможности индивидуальной настройки остаются применимыми в обоих контекстах. Карданные валы играют решающую роль как в автомобильной, так и в промышленной сфере, обеспечивая эффективную передачу мощности и надежную работу в широком диапазоне механических систем.

вал отбора мощности

Как карданные валы справляются с изменениями нагрузки и вибрации во время работы?

Карданные валы спроектированы таким образом, чтобы выдерживать изменения нагрузки и вибрации во время работы за счет использования различных механизмов и элементов. Эти механизмы помогают обеспечить плавную передачу мощности, минимизировать вибрации и поддерживать структурную целостность карданного вала. Вот подробное объяснение того, как карданные валы справляются с изменениями нагрузки и вибрации:

1. Выбор материалов и дизайн:

Приводные валы обычно изготавливаются из материалов с высокой прочностью и жесткостью, таких как стальные сплавы или композитные материалы. При выборе материала и проектировании учитываются предполагаемые нагрузки и условия эксплуатации. Благодаря использованию соответствующих материалов и оптимизации конструкции приводные валы могут выдерживать ожидаемые изменения нагрузки без чрезмерного прогиба или деформации.

2. Крутящий момент:

Карданные валы проектируются с учетом заданного крутящего момента, соответствующего ожидаемым нагрузкам. Крутящий момент учитывает такие факторы, как мощность приводного устройства и требования к крутящему моменту приводимых компонентов. Выбор карданного вала с достаточным крутящим моментом позволяет компенсировать изменения нагрузки без превышения предельных значений и риска поломки или повреждения.

3. Динамическая балансировка:

В процессе производства приводные валы могут подвергаться динамической балансировке. Дисбаланс приводного вала может приводить к вибрациям во время работы. В процессе балансировки стратегически добавляются или удаляются грузы, чтобы обеспечить равномерное вращение приводного вала и минимизировать вибрации. Динамическая балансировка помогает смягчить воздействие колебаний нагрузки и снижает вероятность чрезмерных вибраций в приводном валу.

4. Амортизаторы и виброгашение:

В приводных валах могут быть установлены демпферы или механизмы подавления вибрации для дальнейшего минимизирования вибраций. Эти устройства, как правило, предназначены для поглощения или рассеивания вибраций, которые могут возникать из-за изменений нагрузки или других факторов. Демпферы могут представлять собой торсионные демпферы, резиновые изоляторы или другие вибропоглощающие элементы, стратегически расположенные вдоль приводного вала. Управляя и ослабляя вибрации, приводные валы обеспечивают плавную работу и повышают общую производительность системы.

5. Шарниры равных угловых скоростей:

Шарниры равных угловых скоростей (ШРУС) часто используются в карданных валах для компенсации изменений рабочих углов и поддержания постоянной скорости. ШРУСы позволяют карданному валу передавать мощность даже тогда, когда ведущий и ведомый компоненты находятся под разными углами. Компенсируя изменения рабочих углов, ШРУСы помогают минимизировать влияние колебаний нагрузки и уменьшить потенциальные вибрации, которые могут возникнуть из-за изменений геометрии трансмиссии.

6. Смазка и техническое обслуживание:

Надлежащая смазка и регулярное техническое обслуживание необходимы для эффективной работы приводных валов при изменении нагрузки и вибрации. Смазка помогает снизить трение между движущимися частями, минимизируя износ и выделение тепла. Регулярное техническое обслуживание, включая осмотр и смазку соединений, гарантирует поддержание приводного вала в оптимальном состоянии, снижая риск поломки или ухудшения производительности из-за колебаний нагрузки.

7. Структурная жесткость:

Карданные валы спроектированы таким образом, чтобы обладать достаточной жесткостью для сопротивления изгибающим и крутящим моментам. Эта жесткость помогает поддерживать целостность карданного вала при изменении нагрузки. Минимизируя деформацию и сохраняя структурную целостность, карданный вал может эффективно передавать мощность и выдерживать изменения нагрузки без ущерба для производительности или возникновения чрезмерных вибраций.

8. Системы управления и обратная связь:

В некоторых областях применения приводные валы могут быть оснащены системами управления, которые активно контролируют и регулируют такие параметры, как крутящий момент, скорость и вибрация. Эти системы управления используют датчики и механизмы обратной связи для обнаружения изменений нагрузки или вибрации и внесения корректировок в режиме реального времени для оптимизации производительности. Благодаря активному управлению изменениями нагрузки и вибрации приводные валы могут адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации и поддерживать плавную работу.

В целом, приводные валы справляются с изменениями нагрузки и вибрации во время работы благодаря тщательному выбору материалов и конструкции, учету крутящего момента, динамической балансировке, интеграции демпферов и механизмов подавления вибрации, использованию шарниров равных угловых скоростей, надлежащей смазке и техническому обслуживанию, структурной жесткости, а в некоторых случаях и системам управления и механизмам обратной связи. Благодаря этим особенностям и механизмам приводные валы обеспечивают надежную и эффективную передачу мощности, минимизируя при этом влияние изменений нагрузки и вибрации на общую производительность системы.

вал отбора мощности

Какие преимущества обеспечивают карданные валы для различных типов транспортных средств и оборудования?

Карданные валы обеспечивают ряд преимуществ для различных типов транспортных средств и оборудования. Они играют решающую роль в передаче мощности и способствуют общей производительности, эффективности и функциональности различных систем. Вот подробное объяснение преимуществ, которые обеспечивают карданные валы:

1. Эффективная передача электроэнергии:

Приводные валы обеспечивают эффективную передачу мощности от двигателя или источника питания к колесам или приводным компонентам. Соединяя двигатель или мотор с приводной системой, приводные валы эффективно передают вращательную мощность, позволяя транспортным средствам и оборудованию выполнять свои функции. Эта эффективная передача мощности гарантирует эффективное использование мощности, вырабатываемой двигателем, оптимизируя общую производительность и эффективность системы.

2. Универсальность:

Карданные валы отличаются универсальностью в применении. Они используются в различных типах транспортных средств, включая автомобили, грузовики, мотоциклы и внедорожники. Кроме того, карданные валы применяются в широком спектре оборудования и механизмов, таких как сельскохозяйственная техника, строительная техника, промышленное оборудование и морские суда. Способность адаптироваться к различным типам транспортных средств и оборудования делает карданные валы универсальным компонентом для передачи мощности.

3. Способность выдерживать крутящий момент:

Карданные валы рассчитаны на работу с высокими значениями крутящего момента. Крутящий момент — это вращательная сила, создаваемая двигателем или источником энергии. Карданные валы спроектированы таким образом, чтобы эффективно передавать этот крутящий момент без чрезмерного скручивания или изгиба. Эффективно справляясь с крутящим моментом, карданные валы обеспечивают надежную передачу мощности, вырабатываемой двигателем, на колеса или приводные компоненты, позволяя транспортным средствам и оборудованию преодолевать сопротивление, например, тяжелые грузы или сложный рельеф местности.

4. Гибкий график и оплата труда:

Карданные валы обеспечивают гибкость и компенсацию угловых перемещений и несоосности. В транспортных средствах карданные валы компенсируют движение подвески, позволяя колесам независимо перемещаться вверх и вниз. Эта гибкость обеспечивает постоянную передачу мощности даже при движении по неровной местности. Аналогично, в механизмах карданные валы компенсируют несоосность между двигателем и приводными компонентами, обеспечивая плавную передачу мощности и предотвращая чрезмерную нагрузку на трансмиссию.

5. Снижение веса:

Карданные валы способствуют снижению веса транспортных средств и оборудования. По сравнению с другими способами передачи мощности, такими как ременные или цепные передачи, карданные валы, как правило, легче. Это снижение веса помогает повысить топливную экономичность транспортных средств и уменьшает общий вес оборудования, что приводит к улучшению маневренности и увеличению грузоподъемности. Кроме того, более легкие карданные валы способствуют улучшению соотношения мощности к весу, что приводит к повышению производительности и ускорения.

6. Долговечность и износостойкость:

Карданные валы спроектированы таким образом, чтобы быть прочными и долговечными. Они изготавливаются из таких материалов, как сталь или алюминий, которые обладают высокой прочностью и устойчивостью к износу и усталости. Карданные валы проходят строгие испытания и контроль качества, чтобы гарантировать их надежность и долговечность. Правильное техническое обслуживание, включая смазку и регулярные осмотры, еще больше повышает их долговечность. Прочная конструкция и длительный срок службы карданных валов способствуют общей надежности и экономической эффективности транспортных средств и оборудования.

7. Безопасность:

В приводных валах предусмотрены средства защиты для обеспечения безопасности операторов и окружающих. В транспортных средствах приводные валы часто заключены в защитный кожух или трубку, предотвращающие контакт с движущимися частями и снижающие риск травм в случае поломки. Аналогично, в машиностроении вокруг открытых приводных валов обычно устанавливаются защитные экраны или ограждения для минимизации потенциальных опасностей, связанных с вращающимися компонентами. Эти меры безопасности обеспечивают благополучие людей, работающих или находящихся вблизи транспортных средств и оборудования.

В заключение, карданные валы обладают рядом преимуществ для различных типов транспортных средств и оборудования. Они обеспечивают эффективную передачу мощности, универсальность в различных областях применения, эффективно справляются с крутящим моментом, обеспечивают гибкость и компенсацию, способствуют снижению веса, гарантируют долговечность и надежность, а также включают в себя элементы безопасности. Благодаря этим преимуществам карданные валы повышают производительность, эффективность, надежность и безопасность транспортных средств и оборудования в широком спектре отраслей промышленности.

Китайский производитель OEM-продукции. Основные компетенции: стальные ролики, высокотемпературные валы, детали машин, стальные прутки, приводные валы.  Китайский производитель OEM-продукции. Основные компетенции: стальные ролики, высокотемпературные валы, детали машин, стальные прутки, приводные валы.
editor by CX 2023-11-14