Toote kirjeldus

Company  Profile

Established in 2009, HangZhou CZPT Trading Co., Ltd is a professional supplier for conveyor parts, located in ZHangZhoug province. We focus on supplying a variety of conveyor parts, including conveyor tubes, conveyor frames, conveyor rollers, bearing housings and so forth.

With our professional technology R&D team, and experienced quality control department, our products have been awarded the ISO9001 Quality Management System Standard and our main markets are in America, Europe, Asia and Australia.

Factory advantage

Professional and experienced technology team
All products inspected before shipping with reasonable prices
Low MOQ and free sample
We are audited by SGS and passed the ISO9001:2008 certification

Industries service

Industrial machine
Electronic and communication
Oil, gas,mining and petroleum
Construction industry
Equipment CNC Machining Center, CNC Lathes, CNC Milling Machines, Punching and drilling machines,  Stamping machines
Precision Processing CNC machining, CNC turning and milling, laser cutting, drilling, grinding, bending, stamping, welding

 

 

Roller size

 No. Standard Diameter Pikkuse vahemik
(mm)
Bearing Type
Min-Max
Shell Thickness of Roller
   mm Inch      
1 63.5 2 1/2 150-3500 203 204 3.0mm-4.0mm
2 76 3 150-3500 204 3.0mm-4.5mm
3 89 3 1/3 150-3500 204 205 3.0mm-4.5mm
4 102 4 150-3500 3.2mm-4.5mm
5 108 4 1/4 150-3500 306 3.5mm-4.5mm
6 114 4 1/2 150-3500 306 3.5mm-4.5mm
7 127 5 150-3500 306 3.5mm-5.0mm
8 133 5 1/4 150-3500 305 306 3.5mm-5.0mm
9 140 5 1/2 150-3500 306 307 3.5mm-5.0mm
10 152 6 150-3500 4.0mm-5.0mm
11 159 6 1/4 150-3500 4.0mm-5.0mm
12 165 6 1/2 150-3500 307 308 4.5mm-6.0mm
13 177.8 7 150-3500 309 4.5mm-6.0mm
14 190.7 7 1/2 150-3500 309 310 4.5mm-7.0mm
15 194 7 5/8 150-3500 309 310 4.5mm-8.0mm
16 219 8 5/8 150-3500 4.5mm-8.0mm

Advantage:
1.The life time: More than 50000 hours
2. TIR (Total Indicator Runout)
0.5mm (0.0197″) for Roll Length 0-600mm
0.8mm (0.571″) for Roll Length 601-1350mm
1.0mm (0. 0571 “) for Roll Length over 1350mm
3.Shaft Float≤0.8mm
4..Samples for testing are available.
5. Lower resistance
6. Small maintain work
7. High load capability
8. Dust proof & water proof

 

CONVRYOR ROLLER SHAFTS

We can produce roller shafts and We do customeized 
Product Size:φ10mm – 70mm
Max Length: 3000mm
Surface Tolerance: g6
Surface Roughness:0.8mm

 

Spetsifikatsioon ASTM A108   AS1443
Steel Grade  Q235B,C1571,C1045(we can also do other steel grade per your requirments)
Suurus Φ18mm-φ62mm
Diameter Tolerance  ISO286-2,H7/H8
Sirgus 2000:1

O.D  63.5-219.1mm
W .T  0.45-20mm 
Pikkus  6–12m
Standardne  SANS 657/3,ASTM 513,AS 1163,BS6323,EN10305
Materjal  Q235B, S355,S230,C350,E235 etc. 
Technique  Welded,Seamless
Surface oiled ,galvanized or painted with all kinds of colors according to client’s request.
 Ends  1.Plain ends,
 2.Threading at both side with plastice caps 
 3.Threading at both side with socket/coupling.
 4.Beveled ends, and so on
 Pakkimine  1.Water-proof plastic cloth,
 2.Woven bags, 
 3.PVC package, 
 4.Steel strips in bundles 
 5.As your requirment
Usage   1.For low pressure liquid delivery such as water,gas and oil.
 2.For construction
 3.Mechanical equipment
 4.For Furniture 
Payment&Trade Terms  1.Payment : T/T,L/C, D/P, Western union 
 2.Trade Terms:FOB/CFR/CIF
 3.Minimum quantity of order : 10 MT (10,000KGS)
 Tarneaeg  1.Usually,within10-20days after receiving your down payment.
 2.According to the order quantity 

 

Conveyor Roller Tube

Conveyor Roller Tube

Spetsifikatsioon SANS657/3,ASTM513,AS1163,BS6323,EN10305 or equivalent international standard.
Steel grade S355/S230,C350,E235,Q235B
Sizes 63.5mm-219.1mm ect
Ovality tolerance of body ≤0.4mm(60.3mm-152.4mm)
≤0.5mm(159MM-168.3mm)
≤0.6mm(178mm-219mm)
Sirgus 2000:1

 

 

 

if you are interesting in our products or want any further information, please feel free to contact us!

I am looking CZPT to your reply.

Best regards
Ruth
HangZhou CZPT TRADING CO., LTD 
1801 CZPT Building, No.268 Xierhuan Road, HangZhou City, ZHangZhoug Province, China

Steel Grade: C1018 C1020
Standard: ASTM A108
Suurus: Od18mm—62mm
Surface Tolerance: G6
Max Length: Max 3000mm
Pinna karedus: 0.8
Proovid:
US$ 0/Piece
1 tükk (minimaalne tellimus)

|
Näidise taotlemine

Kohandamine:
Saadaval

|

Kohandatud päring

jõuvõll

Kas veovõllid saab kohandada kasutamiseks nii autotööstuses kui ka tööstuses?

Jah, kardaanvõlle saab kohandada kasutamiseks nii autotööstuses kui ka tööstuskeskkonnas. Kuigi konstruktsioonis ja spetsifikatsioonides võib olla erinevusi olenevalt konkreetsest rakendusest, kehtivad kardaanvõllide põhiprintsiibid ja funktsioonid mõlemas kontekstis. Siin on üksikasjalik selgitus:

1. Jõuülekanne:

Veovõllide peamine eesmärk on edastada pöörlemisjõudu jõuallikast, näiteks mootorist või elektrimootorist, käitatavatele komponentidele, milleks võivad olla rattad, masinad või muud mehaanilised süsteemid. See põhifunktsioon kehtib nii autotööstuses kui ka tööstuses. Olenemata sellest, kas tegemist on jõu edastamisega sõiduki ratastele või pöördemomendi ülekandmisega tööstusmasinatele, jääb jõuülekande põhiprintsiip veovõllide puhul mõlemas kontekstis samaks.

2. Projekteerimiskaalutlused:

Kuigi konkreetsete rakenduste põhjal võib konstruktsioonis esineda erinevusi, on kardaanvõllide põhilised projekteerimiskaalutlused nii autotööstuses kui ka tööstuskeskkonnas sarnased. Mõlemal juhul võetakse arvesse selliseid tegureid nagu pöördemomendi nõuded, töökiirused, pikkus ja materjalivalik. Autotööstuse kardaanvõllid on tavaliselt projekteeritud nii, et need arvestaksid sõiduki töö dünaamilise iseloomuga, sealhulgas kiiruse, nurkade ja vedrustuse liikumise muutustega. Tööstuslikud kardaanvõllid seevastu võivad olla projekteeritud konkreetsete masinate ja seadmete jaoks, võttes arvesse selliseid tegureid nagu kandevõime, töötingimused ja joondusnõuded. Siiski on nii autotööstuse kui ka tööstuslike kardaanvõllide konstruktsioonides olulised aluspõhimõtted, nagu õigete mõõtmete, tugevuse ja tasakaalu tagamine.

3. Materjali valik:

Veovõllide materjalivalikut mõjutavad rakenduse konkreetsed nõuded, olgu see siis autotööstuses või tööstuskeskkonnas. Autotööstuses valmistatakse veovõlle tavaliselt sellistest materjalidest nagu teras või alumiiniumisulamid, mis valitakse nende tugevuse, vastupidavuse ja erinevatele töötingimustele vastupidavuse tõttu. Tööstuskeskkonnas võivad veovõllid olla valmistatud laiemast materjalide valikust, sealhulgas terasest, roostevabast terasest või isegi spetsiaalsetest sulamitest, olenevalt sellistest teguritest nagu kandevõime, korrosioonikindlus või temperatuuritaluvus. Materjalivalik on kohandatud vastavalt rakenduse konkreetsetele vajadustele, tagades samal ajal tõhusa jõuülekande ja vastupidavuse.

4. Liigeste konfiguratsioonid:

Nii autotööstuses kui ka tööstuses kasutatavatel veovõllidel võivad olla erinevad liigendikonfiguratsioonid, et need vastaksid rakenduse erinõuetele. Mõlemas kontekstis kasutatakse tavaliselt universaalseid liigendeid (U-liigendid), et võimaldada nurkliikumist ja kompenseerida veovõlli ja veetavate komponentide vahelist joondushälvet. Samuti kasutatakse püsikiirusega (CV) liigendeid, eriti autotööstuses, et säilitada püsiv pöörlemiskiirus ja kohanduda erinevate töönurkadega. Neid liigendikonfiguratsioone kohandatakse ja optimeeritakse vastavalt autotööstuse või tööstusrakenduste erivajadustele.

5. Hooldus ja teenindus:

Kuigi hooldustavad võivad autotööstuses ja tööstuskeskkonnas erineda, on regulaarse kontrolli, määrimise ja tasakaalustamise olulisus mõlemal juhul ülioluline. Nii autotööstuse kui ka tööstuslike veovõllide puhul on perioodiline hooldus vajalik optimaalse jõudluse tagamiseks, võimalike probleemide tuvastamiseks ja veovõllide eluea pikendamiseks. Liigendite määrimine, kulumise või kahjustuste kontrollimine ja tasakaalustamine on veovõllide tavalised hooldustööd nii autotööstuses kui ka tööstusrakendustes.

6. Kohandamine ja kohandamine:

Veovõllid saab kohandada ja kohandada vastavalt erinevate autotööstuse ja tööstusrakenduste erinõuetele. Tootjad pakuvad sageli erineva pikkuse, läbimõõdu ja liigendkonfiguratsiooniga veovõlle, et need sobiksid laia valiku sõidukite või masinate jaoks. See paindlikkus võimaldab veovõllide kohandamist vastavalt erinevate rakenduste, olgu need siis autotööstuses või tööstuskeskkonnas, konkreetsetele pöördemomendi, kiiruse ja mõõtmete nõuetele.

Kokkuvõttes saab veovõlle kohandada nii autotööstuses kui ka tööstuses kasutamiseks, arvestades iga rakenduse erinõudeid. Kuigi konstruktsioonis, materjalides, liigeste konfiguratsioonides ja hooldustavades võib esineda erinevusi, kehtivad jõuülekande põhiprintsiibid, konstruktsioonikaalutlused ja kohandamisvõimalused mõlemas kontekstis. Veovõllid mängivad olulist rolli nii autotööstuses kui ka tööstusrakendustes, võimaldades tõhusat jõuülekannet ja usaldusväärset tööd paljudes mehaanilistes süsteemides.

jõuvõll

Kuidas veovõllid töötamise ajal koormuse ja vibratsiooni muutustega toime tulevad?

Veovõllid on konstrueeritud nii, et need taluksid töötamise ajal koormuse ja vibratsiooni muutusi, kasutades mitmesuguseid mehhanisme ja funktsioone. Need mehhanismid aitavad tagada sujuva jõuülekande, minimeerida vibratsiooni ja säilitada veovõlli konstruktsioonilist terviklikkust. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, kuidas veovõllid koormuse ja vibratsiooni muutustega toime tulevad:

1. Materjali valik ja disain:

Veovõllid on tavaliselt valmistatud suure tugevusega ja jäikusega materjalidest, näiteks terasesulamitest või komposiitmaterjalidest. Materjali valikul ja konstruktsioonil võetakse arvesse rakenduse eeldatavaid koormusi ja töötingimusi. Sobivate materjalide kasutamise ja konstruktsiooni optimeerimise abil taluvad veovõllid eeldatavaid koormuse muutusi ilma liigse läbipainde või deformatsioonita.

2. Pöördemomendi maht:

Veovõllid on konstrueeritud kindla pöördemomendi mahutavusega, mis vastab oodatavatele koormustele. Pöördemomendi mahutavus võtab arvesse selliseid tegureid nagu ajami allika väljundvõimsus ja käitatavate komponentide pöördemomendi nõuded. Piisava pöördemomendi mahutavusega veovõlli valides saab koormuse muutusi arvesse võtta ilma veovõlli piire ületamata ja rikke või kahjustuse riskita.

3. Dünaamiline tasakaalustamine:

Tootmisprotsessi käigus võidakse veovõllid dünaamiliselt tasakaalustada. Veovõlli tasakaalustamatus võib töö ajal põhjustada vibratsiooni. Tasakaalustamisprotsessi käigus lisatakse või eemaldatakse strateegiliselt raskusi, et tagada veovõlli ühtlane pöörlemine ja vibratsiooni minimeerimine. Dünaamiline tasakaalustamine aitab leevendada koormuse kõikumiste mõju ja vähendab veovõlli liigse vibratsiooni tekkimise võimalust.

4. Siibrid ja vibratsioonikontroll:

Veovõllid võivad sisaldada vibratsiooni edasiseks minimeerimiseks summuteid või vibratsioonikontrolli mehhanisme. Need seadmed on tavaliselt konstrueeritud koormuse kõikumisest või muudest teguritest tulenevate vibratsioonide neelamiseks või hajutamiseks. Summutid võivad olla väändesummutid, kummist isolaatorid või muud vibratsiooni neelavad elemendid, mis on strateegiliselt paigutatud piki veovõlli. Vibratsioonide haldamise ja summutamise abil tagavad veovõllid sujuva töö ja parandavad süsteemi üldist jõudlust.

5. CV-liigendid:

Püsikiiruselisi (CV) liigendeid kasutatakse veovõllides sageli töönurkade muutustega kohanemiseks ja konstantse kiiruse säilitamiseks. CV-liigendid võimaldavad veovõllil edastada jõudu isegi siis, kui vedav ja veetav komponent on erinevate nurkade all. Töönurkade muutustega kohanedes aitavad CV-liigendid minimeerida koormuse muutuste mõju ja vähendada võimalikke vibratsioone, mis võivad tekkida jõuülekande geomeetria muutustest.

6. Määrimine ja hooldus:

Kardaanvõllide koormuse ja vibratsioonimuutustega tõhusaks toimetulekuks on oluline korralik määrimine ja regulaarne hooldus. Määrimine aitab vähendada hõõrdumist liikuvate osade vahel, minimeerides kulumist ja soojuse teket. Regulaarne hooldus, sealhulgas liigeste kontrollimine ja määrimine, tagab kardaanvõlli optimaalse seisukorra, vähendades rikete või jõudluse halvenemise ohtu koormuse kõikumiste tõttu.

7. Konstruktsiooniline jäikus:

Veovõllid on konstrueeritud piisava konstruktsioonijäikusega, et taluda painde- ja väändejõude. See jäikus aitab säilitada veovõlli terviklikkust koormuse kõikumiste korral. Minimeerides läbipaindet ja säilitades konstruktsiooni terviklikkuse, saab veovõll tõhusalt edastada võimsust ja tulla toime koormuse muutustega, ilma et see kahjustaks jõudlust või tekitaks liigset vibratsiooni.

8. Juhtimissüsteemid ja tagasiside:

Mõnes rakenduses võivad veovõllid olla varustatud juhtimissüsteemidega, mis jälgivad ja reguleerivad aktiivselt parameetreid, nagu pöördemoment, kiirus ja vibratsioon. Need juhtimissüsteemid kasutavad andureid ja tagasisidemehhanisme koormuse või vibratsiooni muutuste tuvastamiseks ja reaalajas muudatuste tegemiseks jõudluse optimeerimiseks. Koormuse muutuste ja vibratsiooni aktiivse juhtimise abil saavad veovõllid kohaneda muutuvate töötingimustega ja säilitada sujuva töö.

Kokkuvõttes saavad veovõllid töötamise ajal koormuse ja vibratsiooni muutustega toime tulla hoolika materjalivaliku ja konstruktsiooni, pöördemomendi kandevõime arvestamise, dünaamilise tasakaalustamise, amortisaatorite ja vibratsioonikontrolli mehhanismide integreerimise, CV-liigendite kasutamise, nõuetekohase määrimise ja hoolduse, konstruktsiooni jäikuse ning mõnel juhul ka juhtimissüsteemide ja tagasisidemehhanismide abil. Nende omaduste ja mehhanismide lisamise abil tagavad veovõllid usaldusväärse ja tõhusa jõuülekande, minimeerides samal ajal koormuse muutuste ja vibratsiooni mõju süsteemi üldisele jõudlusele.

jõuvõll

Milliseid eeliseid pakuvad kardaanvõllid erinevat tüüpi sõidukitele ja seadmetele?

Kardaanvõllid pakuvad erinevat tüüpi sõidukitele ja seadmetele mitmeid eeliseid. Neil on jõuülekandes oluline roll ning need aitavad kaasa erinevate süsteemide üldisele jõudlusele, tõhususele ja funktsionaalsusele. Siin on üksikasjalik selgitus kardaanvõllide eeliste kohta:

1. Tõhus jõuülekanne:

Veovõllid võimaldavad tõhusat jõuülekannet mootorilt või jõuallikalt ratastele või veetavatele komponentidele. Ühendades mootori või elektrimootori veetava süsteemiga, edastavad veovõllid tõhusalt pöörlemisjõudu, võimaldades sõidukitel ja seadmetel täita oma ettenähtud funktsioone. See tõhus jõuülekanne tagab mootori tekitatud energia tõhusa kasutamise, optimeerides süsteemi üldist jõudlust ja tootlikkust.

2. Mitmekülgsus:

Veovõllid pakuvad oma rakendustes mitmekülgsust. Neid kasutatakse erinevat tüüpi sõidukites, sealhulgas autodes, veoautodes, mootorratastes ja maastikusõidukites. Lisaks kasutatakse veovõlle paljudes seadmetes ja masinates, näiteks põllumajandusmasinates, ehitusmasinates, tööstusmasinates ja merelaevades. Võime kohaneda erinevat tüüpi sõidukite ja seadmetega muudab veovõllid mitmekülgseks jõuülekande komponendiks.

3. Pöördemomendi käsitlemine:

Veovõllid on konstrueeritud taluma suuri pöördemomente. Pöördemoment on mootori või jõuallika tekitatud pöörlemisjõud. Veovõllid on konstrueeritud selle pöördemomendi tõhusaks edastamiseks ilma liigse keerdumise või painutamiseta. Pöördemomenti tõhusalt käsitledes tagavad veovõllid, et mootori tekitatud võimsus kantakse usaldusväärselt ratastele või veetavatele komponentidele, võimaldades sõidukitel ja seadmetel ületada takistusi, näiteks raskeid koormaid või keerulist maastikku.

4. Paindlikkus ja hüvitised:

Veovõllid pakuvad paindlikkust ja kompenseerivad nurkliikumist ja joondusvigu. Sõidukites kohanduvad veovõllid vedrustussüsteemi liikumisega, võimaldades ratastel iseseisvalt üles ja alla liikuda. See paindlikkus tagab pideva jõuülekande isegi ebatasasel maastikul. Samamoodi kompenseerivad veovõllid masinates mootori või elektrimootori ja veetavate komponentide vahelist joondusvigu, tagades sujuva jõuülekande ja hoides ära jõuülekande liigset koormust.

5. Kaalulangus:

Kardaanvõllid aitavad kaasa sõidukite ja seadmete kaalu vähendamisele. Võrreldes teiste jõuülekande vormidega, näiteks rihm- või ketiülekannetega, on kardaanvõllid tavaliselt kergemad. See kaalu vähenemine aitab parandada sõidukite kütusesäästlikkust ja vähendab seadmete kogukaalu, mis omakorda suurendab manööverdusvõimet ja kandevõimet. Lisaks aitavad kergemad kardaanvõllid kaasa paremale võimsuse ja kaalu suhtele, mille tulemuseks on parem jõudlus ja kiirendus.

6. Vastupidavus ja pikaealisus:

Veovõllid on konstrueeritud vastupidavaks ja kauakestvaks. Nende valmistamisel kasutatakse selliseid materjale nagu teras või alumiinium, mis pakuvad suurt tugevust ning kulumis- ja väsimuskindlust. Veovõllid läbivad ranged testid ja kvaliteedikontrolli meetmed, et tagada nende töökindlus ja pikaealisus. Nõuetekohane hooldus, sealhulgas määrimine ja regulaarne kontroll, suurendab veelgi nende vastupidavust. Veovõllide vastupidav konstruktsioon ja pikk eluiga aitavad kaasa sõidukite ja seadmete üldisele töökindlusele ja kulutõhususele.

7. Ohutus:

Kardaanvõllidel on ohutusfunktsioonid, mis kaitsevad operaatoreid ja kõrvalseisjaid. Sõidukites on kardaanvõllid sageli ümbritsetud kaitsetoru või -korpusega, mis hoiab ära kokkupuute liikuvate osadega ja vähendab vigastuste ohtu rikke korral. Samamoodi paigaldatakse masinates tavaliselt avatud kardaanvõllide ümber ohutuskilbid või -kaitsed, et minimeerida pöörlevate komponentidega seotud võimalikke ohte. Need ohutusmeetmed tagavad sõidukite ja seadmete läheduses töötavate inimeste heaolu.

Kokkuvõttes pakuvad kardaanvõllid erinevat tüüpi sõidukitele ja seadmetele mitmeid eeliseid. Need võimaldavad tõhusat jõuülekannet, pakuvad mitmekülgsust erinevates rakendustes, käsitlevad tõhusalt pöördemomenti, pakuvad paindlikkust ja kompensatsiooni, aitavad kaasa kaalu vähendamisele, tagavad vastupidavuse ja pikaealisuse ning sisaldavad ohutusfunktsioone. Neid eeliseid pakkudes parandavad kardaanvõllid sõidukite ja seadmete jõudlust, tõhusust, töökindlust ja ohutust paljudes tööstusharudes.

Hiina tootja OEM-i põhipädevused terasest rull-kõrge temperatuurikindla võlli masinaosa terasest varda veovõll  Hiina tootja OEM-i põhipädevused terasest rull-kõrge temperatuurikindla võlli masinaosa terasest varda veovõll
editor by CX 2023-11-14