Описание на продукта
Company Profile
Established in 2009, HangZhou CZPT Trading Co., Ltd is a professional supplier for conveyor parts, located in ZHangZhoug province. We focus on supplying a variety of conveyor parts, including conveyor tubes, conveyor frames, conveyor rollers, bearing housings and so forth.
With our professional technology R&D team, and experienced quality control department, our products have been awarded the ISO9001 Quality Management System Standard and our main markets are in America, Europe, Asia and Australia.
|
Factory advantage |
Professional and experienced technology team | ||
| All products inspected before shipping with reasonable prices | |||
| Low MOQ and free sample | |||
| We are audited by SGS and passed the ISO9001:2008 certification | |||
|
Industries service |
Industrial machine | ||
| Electronic and communication | |||
| Oil, gas,mining and petroleum | |||
| Construction industry | |||
| Equipment | CNC Machining Center, CNC Lathes, CNC Milling Machines, Punching and drilling machines, Stamping machines | ||
| Precision Processing | CNC machining, CNC turning and milling, laser cutting, drilling, grinding, bending, stamping, welding | ||
Roller size
| No. | Standard Diameter | Диапазон на дължината (mm) |
Bearing Type Min-Max |
Shell Thickness of Roller | |
| mm | Inch | ||||
| 1 | 63.5 | 2 1/2 | 150-3500 | 203 204 | 3.0mm-4.0mm |
| 2 | 76 | 3 | 150-3500 | 204 | 3.0mm-4.5mm |
| 3 | 89 | 3 1/3 | 150-3500 | 204 205 | 3.0mm-4.5mm |
| 4 | 102 | 4 | 150-3500 | 3.2mm-4.5mm | |
| 5 | 108 | 4 1/4 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 6 | 114 | 4 1/2 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-4.5mm |
| 7 | 127 | 5 | 150-3500 | 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 8 | 133 | 5 1/4 | 150-3500 | 305 306 | 3.5mm-5.0mm |
| 9 | 140 | 5 1/2 | 150-3500 | 306 307 | 3.5mm-5.0mm |
| 10 | 152 | 6 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 11 | 159 | 6 1/4 | 150-3500 | 4.0mm-5.0mm | |
| 12 | 165 | 6 1/2 | 150-3500 | 307 308 | 4.5mm-6.0mm |
| 13 | 177.8 | 7 | 150-3500 | 309 | 4.5mm-6.0mm |
| 14 | 190.7 | 7 1/2 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-7.0mm |
| 15 | 194 | 7 5/8 | 150-3500 | 309 310 | 4.5mm-8.0mm |
| 16 | 219 | 8 5/8 | 150-3500 | 4.5mm-8.0mm | |
Advantage:
1.The life time: More than 50000 hours
2. TIR (Total Indicator Runout)
0.5mm (0.0197″) for Roll Length 0-600mm
0.8mm (0.571″) for Roll Length 601-1350mm
1.0mm (0. 0571 “) for Roll Length over 1350mm
3.Shaft Float≤0.8mm
4..Samples for testing are available.
5. Lower resistance
6. Small maintain work
7. High load capability
8. Dust proof & water proof
CONVRYOR ROLLER SHAFTS
| We can produce roller shafts and We do customeized |
| Product Size:φ10mm – 70mm |
| Max Length: 3000mm |
| Surface Tolerance: g6 |
| Surface Roughness:0.8mm |
| Спецификация | ASTM A108 AS1443 |
| Steel Grade | Q235B,C1571,C1045(we can also do other steel grade per your requirments) |
| Размер | Φ18mm-φ62mm |
| Diameter Tolerance | ISO286-2,H7/H8 |
| Праволинейност | 2000:1 |
| O.D | 63.5-219.1mm |
| W .T | 0.45-20mm |
| Дължина | 6–12m |
| Стандартен | SANS 657/3,ASTM 513,AS 1163,BS6323,EN10305 |
| Материал | Q235B, S355,S230,C350,E235 etc. |
| Technique | Welded,Seamless |
| Surface | oiled ,galvanized or painted with all kinds of colors according to client’s request. |
| Ends | 1.Plain ends, |
| 2.Threading at both side with plastice caps | |
| 3.Threading at both side with socket/coupling. | |
| 4.Beveled ends, and so on | |
| Опаковка | 1.Water-proof plastic cloth, |
| 2.Woven bags, | |
| 3.PVC package, | |
| 4.Steel strips in bundles | |
| 5.As your requirment | |
| Usage | 1.For low pressure liquid delivery such as water,gas and oil. |
| 2.For construction | |
| 3.Mechanical equipment | |
| 4.For Furniture | |
| Payment&Trade Terms | 1.Payment : T/T,L/C, D/P, Western union |
| 2.Trade Terms:FOB/CFR/CIF | |
| 3.Minimum quantity of order : 10 MT (10,000KGS) | |
| Време за доставка | 1.Usually,within10-20days after receiving your down payment. |
| 2.According to the order quantity |
Conveyor Roller Tube
|
Conveyor Roller Tube |
Спецификация | SANS657/3,ASTM513,AS1163,BS6323,EN10305 or equivalent international standard. |
| Steel grade | S355/S230,C350,E235,Q235B | |
| Sizes | 63.5mm-219.1mm ect | |
| Ovality tolerance of body | ≤0.4mm(60.3mm-152.4mm) | |
| ≤0.5mm(159MM-168.3mm) | ||
| ≤0.6mm(178mm-219mm) | ||
| Праволинейност | 2000:1 |
if you are interesting in our products or want any further information, please feel free to contact us!
I am looking CZPT to your reply.
Best regards
Ruth
HangZhou CZPT TRADING CO., LTD
1801 CZPT Building, No.268 Xierhuan Road, HangZhou City, ZHangZhoug Province, China
| Steel Grade: | C1018 C1020 |
|---|---|
| Стандарт: | ASTM A108 |
| Размер: | Od18mm—62mm |
| Surface Tolerance: | G6 |
| Max Length: | Max 3000mm |
| Грапавост на повърхността: | 0.8 |
| Проби: |
US$ 0/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Могат ли задвижващите валове да бъдат пригодени за употреба както в автомобилни, така и в промишлени условия?
Да, задвижващите валове могат да бъдат пригодени за употреба както в автомобилни, така и в промишлени условия. Въпреки че може да има някои разлики в дизайна и спецификациите, базирани на специфичните изисквания на приложението, основните принципи и функции на задвижващите валове остават приложими и в двата контекста. Ето подробно обяснение:
1. Предаване на мощност:
Карданните валове служат за основната цел да предават въртяща се мощност от източник на енергия, като например двигател или мотор, към задвижвани компоненти, които могат да бъдат колела, машини или други механични системи. Тази основна функция се отнася както за автомобилната, така и за индустриалната среда. Независимо дали става въпрос за подаване на мощност към колелата на превозно средство или за предаване на въртящ момент към индустриални машини, основният принцип на предаване на мощност остава един и същ за карданните валове и в двата контекста.
2. Съображения при проектирането:
Въпреки че може да има вариации в дизайна въз основа на специфични приложения, основните конструктивни съображения за задвижващите валове са сходни както в автомобилната, така и в индустриалната среда. Фактори като изисквания за въртящ момент, работни скорости, дължина и избор на материал се вземат предвид и в двата случая. Автомобилните задвижващи валове обикновено са проектирани да се съобразят с динамичния характер на работата на превозното средство, включително вариации в скоростта, ъглите и движението на окачването. Индустриалните задвижващи валове, от друга страна, могат да бъдат проектирани за специфични машини и оборудване, като се вземат предвид фактори като товароносимост, условия на работа и изисквания за подравняване. Основните принципи за осигуряване на правилни размери, здравина и баланс обаче са от съществено значение както при проектирането на автомобилни, така и при индустриални задвижващи валове.
3. Избор на материал:
Изборът на материал за задвижващите валове се влияе от специфичните изисквания на приложението, независимо дали е в автомобилна или индустриална среда. В автомобилните приложения задвижващите валове обикновено се изработват от материали като стомана или алуминиеви сплави, избрани заради тяхната здравина, издръжливост и способност да издържат на различни работни условия. В индустриална среда задвижващите валове могат да бъдат изработени от по-широка гама от материали, включително стомана, неръждаема стомана или дори специализирани сплави, в зависимост от фактори като товароносимост, устойчивост на корозия или температурна толерантност. Изборът на материал е съобразен със специфичните нужди на приложението, като същевременно се осигурява ефективно предаване на мощност и издръжливост.
4. Конфигурации на ставите:
Както автомобилните, така и индустриалните задвижващи валове могат да включват различни конфигурации на съединенията, за да отговорят на специфичните изисквания на приложението. Универсалните съединения (U-образни съединения) обикновено се използват и в двата контекста, за да позволят ъглово движение и да компенсират несъответствие между задвижващия вал и задвижваните компоненти. Шарнирите с постоянна скорост (CV) също се използват, особено в автомобилните задвижващи валове, за да поддържат постоянна скорост на въртене и да се съобразяват с различни работни ъгли. Тези конфигурации на съединенията са адаптирани и оптимизирани въз основа на специфичните нужди на автомобилните или индустриалните приложения.
5. Поддръжка и сервиз:
Въпреки че практиките за поддръжка може да се различават в автомобилните и индустриалните условия, значението на редовната проверка, смазването и балансирането остава от решаващо значение и в двата случая. Както автомобилните, така и индустриалните карданни валове се възползват от периодична поддръжка, за да се осигури оптимална производителност, да се идентифицират потенциални проблеми и да се удължи животът им. Смазването на съединенията, проверката за износване или повреди и процедурите за балансиране са често срещани задачи по поддръжката на карданните валове както в автомобилните, така и в индустриалните приложения.
6. Персонализиране и адаптация:
Задвижващите валове могат да бъдат персонализирани и адаптирани, за да отговарят на специфичните изисквания на различни автомобилни и индустриални приложения. Производителите често предлагат задвижващи валове с различна дължина, диаметър и конфигурация на съединенията, за да се поберат в широка гама от превозни средства или машини. Тази гъвкавост позволява адаптирането на задвижващите валове към специфичните изисквания за въртящ момент, скорост и размери на различните приложения, независимо дали са в автомобилни или индустриални условия.
В обобщение, задвижващите валове могат да бъдат адаптирани за употреба както в автомобилни, така и в промишлени условия, като се вземат предвид специфичните изисквания на всяко приложение. Въпреки че може да има вариации в дизайна, материалите, конфигурациите на съединенията и практиките за поддръжка, основните принципи на предаване на мощност, конструктивните съображения и опциите за персонализиране остават приложими и в двата контекста. Задвижващите валове играят ключова роля както в автомобилни, така и в промишлени приложения, позволявайки ефективно предаване на мощност и надеждна работа в широк спектър от механични системи.
Как задвижващите валове се справят с промените в натоварването и вибрациите по време на работа?
Задвижващите валове са проектирани да се справят с промените в натоварването и вибрациите по време на работа, като използват различни механизми и характеристики. Тези механизми спомагат за осигуряване на плавно предаване на мощността, минимизиране на вибрациите и поддържане на структурната цялост на задвижващия вал. Ето подробно обяснение за това как задвижващите валове се справят с промените в натоварването и вибрациите:
1. Избор на материали и дизайн:
Задвижващите валове обикновено се изработват от материали с висока якост и твърдост, като например стоманени сплави или композитни материали. Изборът на материали и проектирането им отчитат очакваните натоварвания и работните условия на приложението. Чрез използването на подходящи материали и оптимизиране на дизайна, задвижващите валове могат да издържат на очакваните промени в натоварването, без да се огъват или деформират прекомерно.
2. Капацитет на въртящия момент:
Задвижващите валове са проектирани със специфичен капацитет на въртящия момент, който съответства на очакваните натоварвания. Капацитетът на въртящия момент отчита фактори като изходната мощност на задвижващия източник и изискванията за въртящ момент на задвижваните компоненти. Чрез избора на задвижващ вал с достатъчен капацитет на въртящия момент, могат да се поемат вариации в натоварването, без да се превишават ограниченията на задвижващия вал и да се рискува повреда или повреда.
3. Динамично балансиране:
По време на производствения процес, задвижващите валове могат да претърпят динамично балансиране. Дисбалансите в задвижващия вал могат да доведат до вибрации по време на работа. Чрез процеса на балансиране, тежестите се добавят или премахват стратегически, за да се гарантира, че задвижващият вал се върти равномерно и вибрациите се минимизират. Динамичното балансиране помага за смекчаване на ефектите от промените в натоварването и намалява потенциала за прекомерни вибрации в задвижващия вал.
4. Амортисьори и контрол на вибрациите:
Задвижващите валове могат да включват амортисьори или механизми за контрол на вибрациите, за да се минимизират допълнително вибрациите. Тези устройства обикновено са проектирани да абсорбират или разсейват вибрациите, които могат да възникнат от промени в натоварването или други фактори. Амортисьорите могат да бъдат под формата на торсионни амортисьори, гумени изолатори или други елементи, абсорбиращи вибрациите, стратегически разположени по протежение на задвижващия вал. Чрез управление и намаляване на вибрациите, задвижващите валове осигуряват плавна работа и подобряват цялостната производителност на системата.
5. CV шарнири:
Шарнирите с постоянна скорост (CV) често се използват в задвижващите валове, за да се компенсират промените в работните ъгли и да се поддържа постоянна скорост. CV шарнирите позволяват на задвижващия вал да предава мощност, дори когато задвижващите и задвижваните компоненти са под различни ъгли. Чрез компенсиране на промените в работните ъгли, CV шарнирите помагат за минимизиране на въздействието на промените в натоварването и намаляват потенциалните вибрации, които могат да възникнат от промени в геометрията на задвижващата линия.
6. Смазване и поддръжка:
Правилното смазване и редовната поддръжка са от съществено значение, за да могат задвижващите валове да се справят ефективно с промените в натоварването и вибрациите. Смазването помага за намаляване на триенето между движещите се части, като по този начин се минимизира износването и генерирането на топлина. Редовната поддръжка, включително проверка и смазване на съединенията, гарантира, че задвижващият вал остава в оптимално състояние, намалявайки риска от повреда или влошаване на производителността поради промени в натоварването.
7. Структурна твърдост:
Задвижващите валове са проектирани да имат достатъчна структурна твърдост, за да устоят на сили на огъване и усукване. Тази твърдост помага за поддържане на целостта на задвижващия вал, когато е подложен на промени в натоварването. Чрез минимизиране на отклонението и поддържане на структурната цялост, задвижващият вал може ефективно да предава мощност и да се справя с промените в натоварването, без да прави компромис с производителността или да въвежда прекомерни вибрации.
8. Системи за управление и обратна връзка:
В някои приложения, задвижващите валове могат да бъдат оборудвани със системи за управление, които активно наблюдават и регулират параметри като въртящ момент, скорост и вибрации. Тези системи за управление използват сензори и механизми за обратна връзка, за да откриват промени в натоварването или вибрациите и да правят корекции в реално време, за да оптимизират производителността. Чрез активно управление на промените в натоварването и вибрациите, задвижващите валове могат да се адаптират към променящите се работни условия и да поддържат плавна работа.
В обобщение, задвижващите валове се справят с промените в натоварването и вибрациите по време на работа чрез внимателен подбор и проектиране на материали, съображения за капацитет на въртящия момент, динамично балансиране, интегриране на амортисьори и механизми за контрол на вибрациите, използване на CV шарнири, правилно смазване и поддръжка, структурна твърдост и в някои случаи системи за управление и механизми за обратна връзка. Чрез включването на тези характеристики и механизми, задвижващите валове осигуряват надеждно и ефективно предаване на мощност, като същевременно минимизират въздействието на промените в натоварването и вибрациите върху цялостната производителност на системата.
Какви предимства предлагат карданните валове за различните видове превозни средства и оборудване?
Карданните валове предлагат няколко предимства за различни видове превозни средства и оборудване. Те играят ключова роля в предаването на мощност и допринасят за цялостната производителност, ефективност и функционалност на различни системи. Ето подробно обяснение на предимствата, които карданните валове предоставят:
1. Ефективно предаване на мощност:
Задвижващите валове позволяват ефективно предаване на мощност от двигателя или източника на захранване към колелата или задвижваните компоненти. Чрез свързване на двигателя или мотора към задвижваната система, задвижващите валове ефективно предават въртяща се мощност, позволявайки на превозните средства и оборудването да изпълняват предназначените си функции. Това ефективно предаване на мощност гарантира, че мощността, генерирана от двигателя, се използва ефективно, оптимизирайки цялостната производителност и производителност на системата.
2. Универсалност:
Карданните валове предлагат гъвкавост в приложенията си. Те се използват в различни видове превозни средства, включително автомобили, камиони, мотоциклети и превозни средства с висока проходимост. Освен това, карданните валове се използват в широка гама от оборудване и машини, като селскостопански машини, строително оборудване, промишлени машини и морски плавателни съдове. Способността за адаптиране към различни видове превозни средства и оборудване прави карданните валове универсален компонент за предаване на мощност.
3. Работа с въртящия момент:
Задвижващите валове са проектирани да се справят с високи нива на въртящ момент. Въртящият момент е ротационната сила, генерирана от двигателя или източника на захранване. Задвижващите валове са проектирани да предават ефективно този въртящ момент без прекомерно усукване или огъване. Чрез ефективно управление на въртящия момент, задвижващите валове гарантират, че мощността, генерирана от двигателя, се предава надеждно към колелата или задвижваните компоненти, което позволява на превозните средства и оборудването да преодоляват съпротивление, като например тежки товари или трудни терени.
4. Гъвкавост и компенсация:
Задвижващите валове осигуряват гъвкавост и компенсация за ъглово движение и несъосност. В превозните средства задвижващите валове поемат движението на окачващата система, позволявайки на колелата да се движат нагоре и надолу независимо. Тази гъвкавост осигурява постоянно предаване на мощност, дори когато превозното средство се движи по неравен терен. По подобен начин, в машините, задвижващите валове компенсират несъосността между двигателя или мотора и задвижваните компоненти, осигурявайки плавно предаване на мощност и предотвратявайки прекомерно натоварване на задвижващия механизъм.
5. Намаляване на теглото:
Задвижващите валове допринасят за намаляване на теглото на превозните средства и оборудването. В сравнение с други форми на предаване на мощност, като например ремъчни или верижни предавки, задвижващите валове обикновено са по-леки. Това намаляване на теглото спомага за подобряване на горивната ефективност на превозните средства и намалява общото тегло на оборудването, което води до подобрена маневреност и увеличен полезен товар. Освен това, по-леките задвижващи валове допринасят за по-добро съотношение мощност-тегло, което води до подобрена производителност и ускорение.
6. Издръжливост и дълготрайност:
Карданните валове са проектирани да бъдат издръжливи и дълготрайни. Те са изработени от материали като стомана или алуминий, които предлагат висока якост и устойчивост на износване и умора. Карданните валове преминават през строги тестове и мерки за контрол на качеството, за да се гарантира тяхната надеждност и дълготрайност. Правилната поддръжка, включително смазване и редовни проверки, допълнително повишава тяхната издръжливост. Здравата конструкция и дългият живот на карданните валове допринасят за цялостната надеждност и икономическа ефективност на превозните средства и оборудването.
7. Безопасност:
Задвижващите валове включват функции за безопасност, които защитават операторите и страничните наблюдатели. В превозните средства задвижващите валове често са затворени в защитна тръба или корпус, предотвратявайки контакт с движещи се части и намалявайки риска от нараняване в случай на повреда. По подобен начин, в машините, предпазни екрани или предпазители обикновено се монтират около откритите задвижващи валове, за да се сведат до минимум потенциалните опасности, свързани с въртящите се компоненти. Тези мерки за безопасност гарантират благополучието на хората, работещи в близост до превозни средства и оборудване.
В обобщение, карданните валове предлагат няколко предимства за различни видове превозни средства и оборудване. Те позволяват ефективно предаване на мощност, осигуряват гъвкавост в различни приложения, ефективно се справят с въртящия момент, предлагат гъвкавост и компенсация, допринасят за намаляване на теглото, осигуряват издръжливост и дълготрайност и включват функции за безопасност. Чрез предоставянето на тези предимства, карданните валове подобряват производителността, ефективността, надеждността и безопасността на превозните средства и оборудването в широк спектър от индустрии.
editor by CX 2023-11-14
